研制的拥有完全自主知识产权的315kw orc低温余热发电系统样机成功实现稳定运行，热电转换效率达国内领先水平，填补了我国工业余热回收利用领域技术空白。
进一步加大余热余能的回收利用，重点推动各类低温烟气、冲渣水和循环冷却水等低品位余热回收，推广电炉烟气余热、高参数发电机组提升、低温余热有机朗肯循环（orc）发电、低温余热多联供等先进技术，通过梯级综合利用实现余热余能资源最大限度回收利用
关键降碳技术仍存在瓶颈铝冶炼生产中，低温余热回收、无废冶金、惰性阳极、高效超低能耗铝电解、二氧化碳捕集利用等零碳、负碳核心技术的储备不足。...其全生命周期各环节，包括铝土矿开采、氧化铝冶炼、原生铝电解、铝材、最终产品生产和再生铝回收利用，以及上游能源的生产过程，均会排放co2。因此，探索铝工业碳减排路径对实现我国碳达峰与碳中和目标至关重要。
提高余热发电机组的转化效率，将中低温余热回收...结合钢铁行业超低排放推进进度，持续提高烧结烟气循环、燃气蒸汽循环发电、炉顶余压发电、烟气余热回收、高炉渣余热回收、钢渣余热回收、一包到底、高炉煤气热值提升等节能技术，进一步降低全行业能耗，减少行业碳排放总量
（三）全面普及烧结烟气循环、机械化原料场、高炉煤气精脱硫、烧结机头高效脱硫脱硝等技术应用，加快推广熔融钢渣余热回收、中低温余热利用等技术。...不断提高天然气等清洁能源比例，加大太阳能、风能、生物质能等可再生能源利用，布局氢能产业，推进能源结构清洁低碳化；不断提高炉窑热效率、深挖余能回收潜力，提升能源转换和利用效率，大幅降低能源消耗强度，严控能源消
；由阳煤集团联合清华大学历经17年自主研发，拥有自主知识产权，总体技术处于国际领先水平的“晋华炉”荣获第47届日内瓦国际发明展金奖；太钢“高炉冲渣水直接换热余热回收技术”走在了高炉冲渣水余热回收技术的国际前沿
3.1直接热利用热交换技术设备对低温余热的利用是通过换热设备将余热能量直接传给自身工艺的耗能过程，是余热回收直接高效的方法之一。...1、余热资源等级划分工业余热主要指工业企业热能转换设备及用能设备在生产过程中排放的废热、废水、废气等低品位能源。利用余热回收技术将这些低品位能源加以回收利用，是节能的重要手段之一。
分布式余热回收技术——介质浴式相对于常规直接汽化冷却式焦炉上升管余热回收技术,该技术基于上升管荒煤气高温显热资源特点,采用导热油作为换热媒介,独创上升管余热回收装置分布式余热回收技术,维持上升管内壁温度在
目前大部分企业采用敞开式循环冷却水系统冷却，水温大约在15-35℃，循环水的余热回收率非常低仅为1.9%左右，存在的大量低温余热白白浪费；北方地区冬季采暖一般采用蒸汽或蒸汽换热水两种形式，存在蒸汽压力和热损失较大浪费问题
因此，本文着重概述低温余热回收技术。...但除了高温余热外，还有大量的低温工业余热未得到利用，我国我国对于低温余热的利用还处于尝试和发展阶段,低温余热回收技术不成熟,导致这部分余热多直接排向环境，造成了巨大的能源浪费。
本文结合工程实践，介绍铝冶炼和加工行业低温余热回收利用的应用场合，低温余热回收利用的途径和技术，并结合实例进行效益分析，指出铝冶炼和加工行业的热力系统存在巨大的节能潜力，采用合适的技术进行系统优化设计，
其中，高、中、低温余热回收率分别为44.1%、30.2%、1%。回收的钢铁工业余热可用于热电厂发电、供暖或供冷、加热热水锅炉回水或补水等，为钢铁企业带来可观的经济效益。
主要采用余热锅炉发电，是工业余热利用的主要形式；第三种是采用热泵（溴冷机）系统回收余热，适用于工业和民用的低温余热回收。1）工业余热利用主要形式：余热锅炉发电余热锅炉是余热发电系统中的重要设备。
吸收式余热制冷机组制冷效率高,适用于大规模热量的余热回收。吸附式制冷系统结构简单,无噪音,无污染,可用于颠簸震荡场合,更适合利用小热量余热回收,或用于冷热电联产系统。
利用热网回水温度低于烟气水露点，回收烟气潜热，同时进行消白工程。可吸收烟气热量约 0.7mw。在锅炉烟囱上设置二级高效低阻力换热器，通过冷凝烟气除湿和再加热烟气除湿的方法实现烟气余热回收及消白烟。
据悉，这个系统在目前国内同类装置中，余热回收规模最大、单机发电量最高、能源综合利用率最佳。低温余热回收系统可将工业生产过程中产生的低温热能回收后再利用。
首钢京唐钢铁公司将高炉冲渣水用于海水淡化，成功解决了低温余热回收装置的全年长期运行问题，这是一种十分合理的利用方式。...3.1 直接热利用热交换技术设备对低温余热的利用不改变余热能量的形式，只是通过换热设备将余热能量直接传给自身工艺的耗能过程，是余热回收直接高效的方法之一。
首钢京唐钢铁公司将高炉冲渣水用于海水淡化，成功解决了低温余热回收装置的全年长期运行问题，这是一种十分合理的利用方式。...3.1 直接热利用热交换技术设备对低温余热的利用不改变余热能量的形式，只是通过换热设备将余热能量直接传给自身工艺的耗能过程，是余热回收直接高效的方法之一。
分布式余热回收技术——介质浴式相对于常规直接汽化冷却式焦炉上升管余热回收技术,该技术基于上升管荒煤气高温显热资源特点,采用导热油作为换热媒介,独创上升管余热回收装置分布式余热回收技术,维持上升管内壁温度在
但由于余热回收利用发电的性质，其产生的蒸汽多为低压蒸汽和湿蒸汽，相对于过热蒸汽，其在发电效率以及设备安全上均存在一定问题，随着青岛捷能、杭州汽轮机厂等生产单位中低温发电用汽轮机研制成功，这一问题已经被克服
关键词：水泥窑；余热发电；问题分析一、水泥窑纯低温余热发电技术即是在新型干法水泥生产线生产过程中，通过余热回收装置———余热锅炉将窑头、窑尾排出大量低品位的废气余热进行回收换热，产生过热蒸气推动汽轮机实现热能
吸收式制冷系统也适合中低温余热烟气利用。...余热回收方法各有利弊余热回收的原则是根据余热资源的数量和品位以及用户的需求，尽量做到能级的匹配，在符合技术经济原则的条件下，选择适宜的系统和设备，使余热发挥最大的效果。
而在余热回收中不可或缺的装置便是换热器，所以，一直以来余热回收利用换热器的强化传热技术就备受世界各国的关注，使得新型高效节能的换热器层出不穷。...整体式热管换热器的等温性相对分离式热管换热器较突出，所以可回收热风炉烟道废气的低温余热，另一方面可预热助燃空气和煤气便是利用了其容易密封，结构简单的优点。
3、总结中低温余热回收潜力巨大，通过分析行业余热回收形势引出轧钢加热炉中低温余热回收项目实施。经计算分析，论述了加热炉余热回收方案设计思路。
目前余热回收状况 水泥行业余热利用的主要是回转窑窑头及窑尾的余热锅炉烟气。高温烟气（大于300℃）余热回收已基本全部完成，排出的低温烟气仍蕴含可观的余热资源。
