（3）噪音（包括电动机在内）低于55db(a)，叶轮转子动平衡符合iso1940规范之2.5mm/s等级，且能24小时连续运行。
但是这种校正的基础是空转的或者是清水环境下的校正，真正到了污水厂内，浮渣中较长纤维在叶轮上的缠绕就很容易破坏这种动平衡，导致水泵运行中震动过大，对水泵管路、耦合件等造成损毁。...1、浮渣方面：污水提升泵的运行是通过高速旋转的叶轮将污水从低标高提升到高标高的位置的，叶轮的高速旋转下，对运动平衡要求很高，污水提升泵的叶轮在出厂前都会进行动平衡测试，然后在叶轮上打圆形浅槽来校正。
水泵的运行过程是一个叶轮高速旋转的过程，水泵的安装位置在污水厂的前端，大量的含纤维的杂质第一时间进入到污水泵内，会交联成更长的纤维链，形成对水泵叶轮造成缠绕；进水中含有的大量的无机颗粒会对水泵叶轮造成磨损，造成水泵叶轮动平衡破坏等
雾化盘的定期离线动平衡，每月一次。每月一次将雾化盘取下，在线下做在线动平衡，以实现雾化盘的定期切换备用。
实验过程中发现，运行一段时间之后，布袋除尘器和引风机设备内有铵盐产生，氨会与烟气中氯化氢和二氧化硫发生反应生成氯化铵或硫酸铵，布袋除尘器内铵盐有可能造成颗粒物排放浓度上升，引风机内铵盐容易破坏引风机的动平衡
混合不平衡一般用于大型的电机企业,而决策者一般也只重视生产过程中动平衡的作用。
引风机是引起振动和噪声的主要因素，引风机的动平衡不好、运行过程中风叶损坏，均会造成振动。现场观察，引风机与除尘器均振动明显，除尘器及联接管道振幅较大。
卸料螺旋叶片分为整体式和中空式两种，整体式螺旋叶片结构简单，动平衡易掌握。中空式螺旋叶片能使滤液排出顺畅，减少了对固体层的扰动，但叶片结构相对复杂。...（8）转鼓采用离心浇铸工艺制造，使转鼓密度均匀，刚性好，动平衡性好。（9）转筒的内壁开纵向沟槽，防止固相泥层在转筒内壁滑动引起的转鼓内壁磨损，同时避免泥层随卸料螺旋旋转而不排
螺旋桨发出噪声的主要原因有尾轴的静、动平衡未校准好；螺旋桨运转时产生的乱流以及桨叶通过水流时的周期性压力变化；空泡时，气泡的发生和破裂形成周期性的爆破音；桨叶上固有振动频率与叶片形成的涡
恒康机电先后和上海通用风机、沈阳鼓风机建立合作关系，关键的零部件加工全部实行模具化生产，静、动平衡检测和整机试运转达100%，并引进激光切割机等设备来提高产品外观及性能。
“主导企业主动平衡供给则是去年水泥价格、行情保持高位的另一个重要原因。
通过对故障离心机解体检查发现，造成振动大的主要原因是有些不均匀的污泥黏附在离心机转筒内，开机时随着转筒转速的提高，转筒失去动平衡。
2造成焦炉除尘不稳定和除尘效率低的原因1)除尘风机振动值、温度不稳定，经常超标(水平差劣化);2)除尘风机的叶轮磨损，动平衡遭到破坏;3)除尘风机的叶轮焊缝开焊，螺栓断裂;4)联轴器弹性柱销磨损，连接间隙变大
在设备负荷过大的情况下，无论如何增加絮凝剂用量，也不会使处理效果好转，表现为泥饼干度不理想，上清液携带固体偏高、回收率下降，由于上清液携带的泥沙溢流造成设备磨损，动平衡破坏、震动加剧。
7、污泥回流泵电机转子采用动平衡试验，平衡精度为g6.3。8、污泥回流泵电机定子绕组内设有热保护开关。
随着污水处理行业的迅速发展，桂林市污水处理厂渐渐意识到动平衡检测的重要性，于2015年年底引入了动平衡技术，开始了动平衡检测技术在桂林市污水处理厂中的应用实践。...2、引入动平衡技术的
4、二期灰库分选机系统主风管弯头、回风管弯头、分离器、分级机内部耐磨陶瓷层更换，分级机调节孔板制作并更换，1、2号分选风机叶轮动平衡试验，1、2号分选机给料机修复，1、2号分级机外壳板制作。
为客户配置合理设备数量减少不必要的气体净化耗能，不盲目最求含水量最好各部位定压控制减少压降损失，更换造成压降的老化部件设备定时、定期维护和保养节能主攻行业及设备1、轮胎行业气动密炼机、裁断机、内衬层挤出、压延生产线、成型、动平衡
为了不损伤轴和铁心，再制造采用了中频涡流加热设备对电动机转子外表进行加热，根据轴与转子铁心受热膨胀系数不同，分离轴与转子铁心;转轴进行加工后，采用中频涡流加热器加热转子铁心，压入新轴;转子压装完成后在动平衡机上做动平衡检测
布袋及布袋骨架由施工方提供，更换布袋后调整布袋反吹管与布袋对中; 2、更换1255980布袋骨架200个(带文氏管); 3、维修双联离线阀4台; 4、除尘器盖板密封条更换，32件; 5、风机整体维修，叶轮做动平衡
该模型的主旨是在流域内对水资源实行总量控制，达到量与质供需动平衡状态，从而以水资源的可持续利用保障可持续发展。
高效节能泵检查轴承是否完好;5.所有密封圈、密封垫最好都换新的;潜水泵二、仟亿达高效节能泵回装：1.先将转子装好，重新进行动平衡试验;2.按拆泵的相反顺序回装各零件，回装时注意再次量各密封环处间隙值，确保无误
③避免电动机频繁启动，必要时需对电机转子做动平衡试验。
该系列变频器不但具有故障自恢复、电机参数动/静态自辨识、、模拟输入曲线矫正、断线检测、温度检测、虚拟i/o端口，主轴分度定位、零速力矩保持、通讯联动同步、负载动平衡、双电机参数、强起动力矩等特色功能，而且近百种报警及警告等优势使得该系列闭环矢量变频器能为机床主轴
