目前环保总院正在研究基地开展“基于多硫化物介导硫自养反硝化的污水高效低成本深度脱氮工艺应用研究”试验,该工艺成本低、脱氮效率高、系统运行稳定,可为缺少有机碳源的工业废水、城市污水处理厂二级出水等需深度脱氮场景提供技术支撑
另外,每个载体内外都有不同的生物种类,内部生长有一些厌氧菌或兼性细菌,外部有良好的培养菌,使每个载体都是一个微反应器,使硝化和反硝化反应同时进行,从而提高生物池内的脱氮效果。
2、内回流与脱氮之间的关系 其实在反硝化脱氮中,内回流与碳源都是站c位的!...根据公式来看,在碳源充足的情况下,反硝化的脱氮效率只和内回流有关系!内回流的大小决定了脱氮效率。
而我国北方冬季的污水温度在10℃左右,甚至更低,远远达不到微生物进行生物脱氮反应的最适条件。...硝化反应的适宜温度是20-30℃,15℃以下时硝化反应速率下降,5℃时反应完全停止;反硝化反应的适宜温度是20-40℃,低于15℃时反硝化菌的增殖和代谢速率降低。
脱氮工艺选择tn(总氮,氨氮+硝态氮+有机氮的值),为什么除碳工艺没有硝态氮,这里说清楚一下,大家理解后就能记住了,因为单纯的除碳工艺,微生物无法利用硝态氮代谢(合成+分解)只能利用氨氮,而硝态氮对于脱氮工艺的反硝化阶段恰恰是必须的电子受体
近年来,污水处理排放标准越来越高,尤其是tn已经脱离了劣五类水标准的低级趣味,比肩三四类水的标准了,因市政污水低碳高氮的水质特点,在采用常规脱氮工艺时无法满足缺氧反硝化阶段对碳源的需求,导致tn超标,所以投加碳源是污水处理厂解决这类问题重要且唯一的手段
内外回流的作用内回流与外回流的作用是不同的,内回流叫硝化液回流,外回流叫污泥回流,顾名思义,通过名称咱们也能猜出其中的作用,内回流主要是把硝态氮回流到缺氧池进行反硝化,而外回流是为了保持生化系统的污泥量的稳定...在脱氮效率效率的公式η=(r+r)/(1+ r+r)中,其中r是外回流比,说明外回流也是决定了脱氮效率高低的变量,这也是有些小伙伴碳源充足,但是内回流量设计较低导致脱氮效率不高,想着通过提高外回流的量去提高脱氮效率的原因
以“智能曝气”为例,通过控制算法,东部水质净化厂实现了曝气阀门的进一步科学配置与精确控制,全自动运行下能耗较传统模式降低了10%,并有效辅助提高脱氮效率。...灯光明亮的地下空间里,预处理系统、mbbr(移动床生物膜反应器)生化池、除臭系统、二沉池、反硝化系统、磁混凝系统、脱泥生产车间、紫外消毒间、加药间等污水处理环节沿总长232米的主通道规则排布。
在脱氮工艺中氨氮转化成氮气有很多的途径,也存在很多难以控制的中间过程及中间产物,恰恰是这些难控制的中间过程决定了最新的脱氮工艺的研究方向,本文将介绍一下短程硝化及短程反硝化的内容!
排水集团在湖北十堰渗滤液处理厂建设了一条全新的垃圾渗滤液处理工艺路线,以“同步反硝化产甲烷——厌氧氨氧化”的方式实现高效除碳脱氮。...排水集团还研究出应用于热水解污泥消化液的“红菌”脱氮工艺路线,建成并运行5座热水解污泥消化液“红菌”工程,每天脱氮量高达33吨。
脱氮工艺选择tn(总氮,氨氮+硝态氮+有机氮的值),为什么除碳工艺没有硝态氮,这里说清楚一下,大家理解后就能记住了,因为单纯的除碳工艺,微生物无法利用硝态氮代谢(合成+分解)只能利用氨氮,而硝态氮对于脱氮工艺的反硝化阶段恰恰是必须的电子受体
mbr生化系统由一级反硝化、一级硝化、二级反硝化、二级硝化系统和外置式超滤组成,其主要功能是在硝化池内降解污水中的大部分有机污染物,并实现高效脱氮,超滤出水nh3-n在10mg/l以下,cod在600~
2.0.12 多级a/o工艺多级a/o工艺是一种污水生物处理高效除磷脱氮技术,采用分段进水技术将原污水分配到生物池中,使其形成交替的多级缺氧/好氧环境,充分利用原水中的有机碳源进行反硝化,提高总氮的去除率
总氮处理效果差 污水脱氮是在生物硝化工艺基础上,增加生物反硝化工艺,其中反硝化工艺是指污水中的硝酸盐,在缺氧条件下,被微生物还原为氮气的生化反应过程。...对于以脱氮为主要目的生物系统,通常srt可取11~23d。
,保证反硝化的脱氮效率!...tn+反硝化脱氮+细菌同化消耗的氮源的和!
图1总结了硝化/反硝化、pn/a以及pd/a脱氮过程以及对o2和cod消耗,3种脱氮过程以及o2和cod消耗量一目了然。...05 anammox过程本身固然并不产生强温室气体——氧化亚氮(n2o),但无论是短程硝化还是短程反硝化均涉及n2o释放问题。
为治理汤逊湖,三峡集团提出“治湖先治湾”“引水活水”的流域治理理念,并创新使用微生物脱氮除磷技术,让最小的生命发挥了最大的作用。“水面上那些冒出的细密泡泡,就是微生物正在发挥作用。”...“像生长世代时间较长、增殖速度较慢的微生物,如硝化菌、反硝化菌、聚磷菌以及厌氧氨氧化菌都可以在ehbr膜组件上生长。”邓柏松说,这一天然“净水器”,让红旗湖具备了强大的自净能力,水质逐渐稳定转好。
脱氮工艺选择tn(总氮,氨氮+硝态氮+有机氮的值),为什么除碳工艺没有硝态氮,这里说清楚一下,大家理解后就能记住了,因为单纯的除碳工艺,微生物无法利用硝态氮代谢(合成+分解)只能利用氨氮,而硝态氮对于脱氮工艺的反硝化阶段恰恰是必须的电子受体
同传统的a/o工艺相比,amon同步硝化反硝化工艺具有同步硝化-反硝化功能,供氧量降低25%,有机碳源需求降低60%; 氨氧化的反应过程,仅需部分半硝化,供氧量降低62.5%,脱氮不需有机碳源和碱;物料消耗和能耗低
由流程特点来看,msbr实际相当于由ao工艺与sbr工艺串联而成,强化了各反应区的功能,为各优势菌种创造了更优越的环境和水利条件,因而同时具有很好的除磷和脱氮作用。...生物反应池出水通过中间提升泵房提升到高效沉淀池,通过加药进一步去除tp等污染物,高效沉淀池出水进入反硝化深床滤池,进一步去除tn等污染物,出水进入加氯消毒池加氯消毒后,通过出水泵房排入长江。
该污水处理厂在脱氮方面效果独特,是丹江口库区脱氮示范工程。...项目主要采用“多段a/o生化池+高效沉淀池+反硝化深床生物滤池+臭氧接触氧化池”污水处理工艺,出水主要指标要求达到《地表水环境质量标准》(gb3838-2002)ⅲ类水标准。
正常情况下,反硝化菌只有在消耗完内回流携带的氧气之后才进行反硝化,所有,这一部分的氧气也是消耗了碳源,所以在一些手册中也给予了规定,要求ao脱氮工艺的cn比控制大于4,一般控制在4-6之间!
,可以根据进水水量、水质特性和环境条件的变化,实现常规aao工艺、改良aao工艺、倒置aao工艺等多种模式的切换,有效提高生物处理效率和容积利用率,充分利用进水中碳源,最大限度利用污水自身碳源进行生物脱氮除磷保证出水水质稳定达标
为克服传统污水脱氮除磷技术的缺点,多点进水多级ao工艺应运而生。...,进水水质设定为tn质量浓度为63 mg/l;bod5质量浓度为175 mg/l,bod5/tn=2.78,而一般认定污水中碳源充足的标准为bod5/tn≥3,同时计算结果显示,进水水质中的碳源达不到反硝化菌的供应要求
4、a2/o工艺的优缺点优点:同时脱氮除磷;反硝化过程为硝化提供碱度;释磷及反硝化过程同时除去有机物;污泥沉降性能好,svi值一般均小于100。...缺点:①回流污泥含有硝酸盐进入厌氧区,对除磷效果有影响;②脱氮受内回流比影响;③聚磷菌和反硝化菌都需要易降解有机物。