后续的砂水分离、洗砂和脱水同上。工业废水处理中的沉砂单元可参考污水厂沉砂单元。...汉斯琥珀于2013年在国内采用先进的湿式分级分离处理技术完成北京某通沟污泥的处理。
废水。项目各类废水分质处理、回用，蒸氨废水、车间冲洗废水经厂内酚氰废水处理站、中东能源废水深度处理单元处理后全部回用。
5.有色金属行业：推广应用有色金属冶炼重金属废水深度处理与回用、高盐废水资源化处理等废水循环利用先进装备技术工艺。积极推动节水技术改造，完善串联用水和废水分级分质回用的网络化、智能化调配系统。
本项目设计处理印染废水规模8000吨/天，其中一期处理能力为5000吨/天，二期处理能力为3000吨/天，中水回用率大于40%，含高浓度、中浓度和低浓度三类污水，按照“分类分质处理、分级回用”的原则，处理后废水达标排放或回用
积极推动节水技术改造，完善串联用水和废水分级分质回用的 网络化、智能化调配系统。推广应用有色冶炼重金属废水深度处理与回用、 高盐废水资源化处理等废水循环利用先进装备技术工艺。
燃煤发电是全产业链钢铁园区重要生产环节，烟气脱硫废水是燃煤电厂最难处理的废水之一，下面为大家介绍一种钢铁园区燃煤电厂废水分质分级回用技术。
加强工矿企业污染防治，强化造纸、印染、制革、化工、电镀等重点行业企业专项治理，提高清洁生产水平，实行废水分质分类处理，加快废水循环利用和分级回用。
表1 统计了我国目前主要煤化工项目废水“近零排放”技术应用情况。可以看出，对煤化工项目产生的废水进行分类收集、分质处理、分级回用已成为目前煤化工项目废水“近零排放”的趋势。
5.2废水“零排放”思路（1）氯碱企业要实现废水“零”排放，首先要根据企业内部各装置区废水特点和用水要求，对企业内部水平衡进行分析研究，优化废水分质分级利用方案，减少最终废水总量。
王昊阳 摄丁淑琴称，目前水处理中心正在24小时不间断运行，日处理工业废水能力达到40万吨，通过分级处理，分质使用，企业工业废水实现循环利用，新建的废水综合处理系统，不但实现外排水达到零排放，而且制出符合标准的直饮水
（七）制浆造纸过程应采用水分质回用和蒸汽梯级利用等节能节水降耗清洁生产技术，鼓励采用变频电机、透平机等节能设备。...2.生产过程中产生的污冷凝水应根据实际生产情况最大化回用。3.制浆造纸企业综合废水应采用二级或三级处理后达标排放。其中，三级处理宜采用混凝沉淀、气浮或高级氧化等技术。
全流程控制理论应用于煤化工废水处理，工艺设计将从以cod去除为主线，逐渐转变到重视tds减量，以tds减量为主线，对各股浓盐水进行分质、分级处理利用。...3.4高浓盐水处理单元一种是送蒸发塘，利用环境本身的蒸发能力蒸发水分；一种是采用蒸发结晶技术进一步回收水分，生产结晶盐。
(7)增效淋洗废水的处理及增效剂的回用对于土壤重金属淋洗废水，一般采用铁盐+碱沉淀的方法去除水中重金属，加酸回调后可回用增效剂;有机物污染土壤的表面活性剂淋洗废水可采用溶剂增效等方法去除污染物并实现增效剂回用
煤的分质分级利用是煤炭清洁高效利用的最佳途径，符合煤炭高质高用、低质低用的规律，现已引起全球能源化工界关注。低阶粉煤回转热解制取无烟煤工艺技术为煤炭分质高效清洁利用增添了新的技术路径。
为解决这一难题，推动废水资源化实践，公司承建的义厚成纸业污水处理工程，依托公司在造纸行业先进的资源化技术，实现了不加混凝剂，废水分级处理、分质回用，回用率达到了95%以上，创造了高级纸张造纸废水零排放的环保奇迹
