项目主要应用国内首创的“全固废胶凝”技术，以多种工业固废为原材料，制造新型、节能、绿色、环保的高性能混凝土胶凝材料，可替代传统水泥，是全国首家一站式钢铁固废资源化、高值化应用基地，填补了我国固废处理产业空白
1.3 钢铁固废利用情况如图 1 所示，2012—2019 年我国钢铁固废综合利用量呈上升趋势，2019 年钢铁固废综合利用量约为 4.55 亿 t，综合利用率约为 76.26%，钢铁固废综合利用率近几年略微下降
因此，践行“钢铁固废不出厂”的理念，对钢铁行业绿色发展、固废零增长以及节能减排等战略目标，具有十分强烈的现实意义，也是钢铁行业可持续绿色发展的内在要求。...此外，我国钢铁固废资源化利用存在装备能耗高、资源回收率低、资源回收品种少等问题，许多钢铁企业在钢铁冶金固废处理方面或是有选择性地进行少量回收利用，或是设置专用场所堆积存放或者外售。
（二）底数不清，钢铁工业固废利用数据统计有待完善我国具备冶炼生产能力企业有500多家，但行业协会重点统计钢铁固废企业只有100多家，统计样本量较少。
我国具备冶炼生产能力企业有500多家，但行业协会重点统计钢铁固废企业只有100多家，统计样本量较少。
一期年处理100万吨钢铁固废项目，于2016年3月开工建设，2018年5月完工试产，截至目前，共处理钢铁固废62万吨，实现销售收入5.1亿元，利税0.31亿元，已安置就业900余人。
目前钢铁固废粉尘大部分采取返回烧结 、丢弃或填埋方式处理 ， 转底炉处理为最 高效利用的方式 ，其工业化应用也趋于成熟。
6月初的鞍山刚刚迎来一场夏雨，雨后的空气自然清新，翠绿的树枝微微颤抖，向着蔚蓝天空中的阳光伸展，根本无法让人察觉离市中心仅3公里外，还有一座座钢厂正在不停地运转。记者一行来到位于鞍钢集团厂区内的鞍钢矿渣开发公司
宝钢发展公司不仅将宝钢股份大院成熟技术(矿渣和粉煤灰磨细工艺、钢渣应用技术)应用到湛江，而且将新技术(污泥无害化处置、og泥压块和转底炉工艺)引入到湛江，同时创新工业废弃物分类回收与管理模式，确保湛江钢铁固废资源
进一步提高冶金固废综合利用水平，实现钢铁固废零排放，是钢铁企业转变生产方式、合理利用资源、提高经济效益的重要突破口之一。
