全面关停土法炼焦（含改良焦炉）、单炉产能 7.5 万吨/年以下（单炉产能≥5 万吨/年且使用低阶煤高温热解工艺的镁冶炼配气装置除外）或无煤气、焦油回收利用和污水处理达不到焦化行业规范条件的半焦（兰炭）生产装置
值得一提的是，鉴于目前主流的垃圾高温热解制氢仍将产生大量的二氧化碳，还有部分企业正在探索一条让垃圾制氢流程变得更加“气候友好”的技术路线——利用有机废物的厌氧消化、无氧发酵等工艺制氢。...垃圾制氢工艺类似于煤气化制氢，主要工艺装置包括垃圾气化、脱硫、合成气压缩、psa提氢、制氧装置及公用工程系统。
针对高温热解煤气所携带粉尘的特点，分析了含尘含油热解气高温除尘技术的研究进展，论述了高温热解气除尘技术的特点，根据含尘热解气高温除尘技术的特点提出了热解气除尘技术未来的研究方向。
、粉煤中低温热解及焦油轻质化技术属于国际首创。...三是相当一部分技术处于国际先进或领先水平，具体来说，大型煤气化技术已经处于国际水平，高温费托合成技术处于国际先进水平，煤制烯烃、煤制芳烃、低温费托合成、煤制乙二醇、煤油共炼技术处于国际领先水平，煤直接液化
热水干化法热水干化法是利用高温热水的热能，经过换热器进行热交换，蒸发污泥中的水分使得污泥干化。这种热源进行污泥干化一般为间接干化方式，对换热器要求较高一些。...通常作为污泥热解法处理的预处理单元。该方法在日本、美国应用较多，天然气作为清洁能源，在污泥热解处理时因为尾气不存在焚烧法产生的二噁英等问题，因而代表了污泥无害化的一种发展趋势。
2 焦炉烟道气脱硫消纳利用焦化废水的原理根据有关研究结果和经验，采用高温热解和热氧化焚烧后再急冷的方式处理焦化废水等有机有毒含盐废水能彻底实现废水的无害化，也属于焦化等有机有毒废水深度处理的方法之一，但长期以来...焦炉烟道气是炼焦过程中焦炉煤气或混合煤气燃烧过程中产生的烟气，有时会混入少量串入的焦炉煤气。过去，焦炉烟道气都是通过地下大烟道、烟囱直排的；现在，环保要求净化后排放。
2等离子体技术等离子体处理危险废物技术是利用等离子体炬产生的高温热等离子体将危险废物快速分解破坏，其中有机物热解为可燃性的小分子物质，无机物被高温熔融后生成类玻璃体残渣。
利用晋北地区低变质煤化学活性好、高挥发分等特点，鼓励同煤集团开展中低温热解、高温快速加氢热解技术等技术研究与产业示范，在生产半焦、化工焦、洁净焦的同时，通过深加工联产燃料油、芳烃等化工产品。
电干化工艺流程2.热水干化法热水干化法是利用高温热水的热能，经过换热器进行热交换，蒸发污泥中的水分使得污泥干化。这种热源进行污泥干化一般为间接干化方式，对换热器要求较高一些。...通常作为污泥热解法处理的预处理单元。该方法在日本、美国应用较多，天然气作为清洁能源，在污泥热解处理时因为尾气不存在焚烧法产生的二噁英等问题，因而代表了污泥无害化的一种发展趋势。
还可以比较选热择高温热解、生物降解技术，附产燃气，燃气再去燃烧或做燃油。而在钢铁、煤焦化等工艺过程中协同处理利用，具有更大的技术经济效益。...我国每年烧结产量接近20亿吨，与水泥行业类似，具有更大的处理利用城市垃圾潜力c.在高炉热风炉附近建设垃圾焚烧、热解、生物降解设备，产生的高温烟气或燃气利用现有的热风炉系统燃烧或利用d.在转炉、电炉附近减少焚烧
研究内容：开展大型热解反应器及其附属设施研制、大型回转设备的密封技术研发、可长周期稳定使用的热载体开发、固体热载体的加热技术以及高温热载体的平稳输送系统研发、高效低耗长寿命的高温除尘技术研究;研发强腐蚀性介质输送设备
⑤氨气通过网格状分布的喷氨口喷入装置内，高温热解析气体通过孔板送风口送入烟气中，使氨气与烟气、高温热解析气体与烟气接触更充分，混合更均匀。...热解析系统负责为脱硝装置内的催化剂提供380-400℃高温解析气体，分解黏附在催化剂表面的硫酸氢铵，净化催化剂表面。
煤气可用于制氢或甲烷化以及其它化学品;提升集成煤焦油精制重整产品链技术。低温热解得到的焦油产品深加工与高温焦油不一样，煤焦油加工向精细化工、燃料、医药等方面延伸和精加工向燃料油方面发展。
⑤氨气通过网格状分布的喷氨口喷入装置内，高温热解析气体通过孔板送风口送入烟气中，使氨气与烟气、高温热解析气体与烟气接触更充分，混合更均匀。...热解析系统负责为脱硝装置内的催化剂提供380-400℃高温解析气体，分解黏附在催化剂表面的硫酸氢铵，净化催化剂表面。
技术分类根据加热方式分：外热式和内热式根据操作温度分：有高温热解和低漫步热解根据生成物分：有产气技术和产油技术根据热解炉的种类分：回转炉、竖井炉、移动床和流化床等。
通过增大物料接触面积提高反应速率，高温热送降低电耗，同时用低阶煤与粉状石灰替代了价格更高的兰炭和块状石灰。改造工艺的逻辑简洁明了，那么整条技术路线中是否存在核心壁垒，可阻碍同行迅速复制，抢夺市场份额?...神雾环保新型乙炔法工艺，其技术原理是在电石炉前增加电石预热炉，采用低阶煤与生石灰磨粉后充分混合并压球，在电石预热炉中烧制至600-700℃，提取挥发分煤气和煤焦油，并将剩余高温固体组分热送进电石炉中反应生产电石
实施年限：5年拟支持项目数：1-2项3煤热解气化分质转化制清洁燃气关键技术(共性关键技术类)研究内容：开发高比例低阶煤高温热解制备气化焦新技术，研究其矿物组成、灰渣特性及气化性能，开发气化焦新型固定床加压气化技术及装备开发低阶碎煤定向热解生产高品质焦油及富氢热解气的工艺
，开发了分级脱灰工艺和高温深度脱灰技术与装备，使脱灰贯穿热解全过程，实现高温在线脱灰。...中试装置以焦油、半焦和热解煤气为目标产品，设计能力为年产半焦4.4万吨、焦油5600吨、热解煤气1200万立方米。
由中国工程院院士谢克昌、倪维斗、金涌等9位专家组成的鉴定组认为：该技术通过热解与半焦气化技术的耦合，以半焦粉气化产生的高温煤气作为热载体，进行逆向串级直接接触热解，实现了高温煤气显热的高效合理利用与低阶煤的梯级热解
煤炭低温热解提取高附加值的热解油品和高热值的煤气,是支撑煤炭分级转化和高值化利用的核心技术。现有国内外煤流化床热解技术普遍存在着油品质差、油中含尘量高的问题，这已成为煤炭热解技术工业化应用的瓶颈之一。
按煤热解温度，热解分为低温热解(500～600℃)、中温热解(650～800℃)、高温热解(900～1000℃)和超高温热解(1200℃)。
经转炉干法除尘系统高温热解处理后，蒸氨废水中有机物的热分解率达到96.59%，热解副产的碳氢化合物直接进入转炉煤气，有效提高煤气热值，净化处理后的废水可作为煤气冷却水循环利用且不会对转炉冶炼、吹氧、除尘系统以及煤气管道系统造成不良影响
