低温循环水供热供热项目充分发掘了垃圾焚烧发电后高温余热蒸汽可利用的潜力，是一个利用生活垃圾焚烧发电低温循环水供热的项目。在集控室可以清楚看到锅炉运行情况，做到第一时间发现问题第一时间处理。
目前，由于技术与资金投入等原因，我国工业生产中不仅还有大量的中低温余热未被利用，而且不少生产环节中尚有大量的中高温余热未被完全利用，从而造成环境污染和能源的浪费。
利用中、高温余热时，垃圾焚烧的烟气进入余热锅炉中，通过锅炉受热面传递热量，然后加热锅炉工质，工质蒸发推动汽轮机组发电。
江门生物项目作为园区的新增项目，将与餐厨、污泥等项目一样，协同使用垃圾焚烧发电项目输出的稳定高效的电能；高温化制消毒过程中所需要的热能，也来自垃圾焚烧过程中所产生的高温余热。
焦炉的支出热主要由三部分组成：一是焦炉炭化室出焦时所推出的红焦带出的高温余热，约占37%；二是焦炉上升管排出的高温荒煤气带出的中温余热，约占33%；三是焦炉烟道排出的废气带出的低温余热，约占17%。...其中，红焦带出的高温余热目前已通过干熄焦技术予以回收并发电；烟道气排出的低温余热也已采用煤调湿、煤干燥、热管技术予以回收；但对于焦炉顶部上升管排出的800℃荒煤气，其带出的热量在焦炉输出显热中位居第二，
从目前工业余热现状来看，高温余热回收技术已经在我国的钢铁、水泥、冶金等行业广泛应用。...根据余热的温度范围，可以将目前的工业余热技术分为中高温余热回收技术和低温回收技术。中高温回收技术主要有三种技术：余热锅炉、燃气轮机、高温空气燃烧技术。
由于钢铁工业余热温度范围较大，按温度品位可分为: 高温余热、中温余热、低温余热。其中，高、中、低温余热回收率分别为44.1%、30.2%、1%。
根据余热资源温度的高低可分为高温余热（高于 500℃），中温余热（200~500℃）和低温余热（低于 200℃）。余热锅炉发电一般适用于高温余热，而热泵回收系统则适用于低温余热。
该项目采用合同能源管理模式，实现了神堂嘴煤层气发电站8台瓦斯发电机组排放的高温余热烟气资源有效利用，既减少了资源浪费，又替代了部分燃煤发电量，环境、社会、经济效益一举多得。
焦炉的支出热主要由三部分组成：一是焦炉炭化室出焦时所推出的红焦带出的高温余热，约占37%；二是焦炉上升管排出的高温荒煤气带出的中温余热，约占33%；三是焦炉烟道排出的废气带出的低温余热，约占17%。...其中，红焦带出的高温余热目前已通过干熄焦技术予以回收并发电；烟道气排出的低温余热也已采用煤调湿、煤干燥、热管技术予以回收；但对于焦炉顶部上升管排出的800℃荒煤气，其带出的热量在焦炉输出显热中位居第二，
其粉尘成分复杂，烟气温度高，在过滤时部分粉尘处于熔融态，高温余热直接回收困难，目前也没有有效解决此问题的好技术。
轧钢加热炉采用换向燃烧技术实现高温余热回收及煤气（如有）和空气的高温预热。
焦炉的支出热主要由三部分组成：一是焦炉炭化室出焦时所推出的红焦带出的高温余热，约占37%;二是焦炉上升管排出的高温荒煤气带出的中温余热，约占33%;三是焦炉烟道排出的废气带出的低温余热，约占17%。...其中，红焦带出的高温余热目前已通过干熄焦技术予以回收并发电;烟道气排出的低温余热也已采用煤调湿、煤干燥、热管技术予以回收;但对于焦炉顶部上升管排出的800℃荒煤气，其带出的热量在焦炉输出显热中位居第二，
5、干熄焦余热发电项目：设置干熄炉和余热锅炉氮气吸收红焦显热氮气将锅炉给水加热成高温高压过热蒸汽驱动汽轮机带动发电机发电6、硫酸余热发电项目：回收硫酸沸腾炉高温余热生产中高压过热蒸汽驱动汽轮机带动发电机发电...延伸阅读：余热余压技术分类余热余压利用在企业节能减排中的应用 3、玻璃窑余热发电项目：回收玻璃窑烟气余热生产低压过热蒸汽驱动汽轮机带动发电机发电4、烧结余热发电项目：回收烧结机尾部烟气余热冷却机前部高温余热生产低压过热蒸汽驱动汽轮机带动发电机发电
根据余热资源温度的高低可分为高温余热(高于500℃)，中温余热(200~500℃)和低温余热(低于200℃)。
显热储能热交换设备，适合于450～1100℃及以上的高温余热回收。相变潜热储能设备适合于低温余热回收。...余热资源按其温度划分可分为三类：高温余热(温度高于500℃的余热资源)，中温余热(温度在200-500℃的余热资源)，低温余热(温度低于200℃的烟气及低于100℃的液体)。
水泥行业低品位工业余热量约2155mw，中高温余热发电的乏汽余热量最大，占总余热量的53%，窑尾烟气占18%，窑头排气占16%，回转窑壁面占13%。
压缩成本已经成为企业发展的重中之重;(3)由于传播信息的渠道及企业缺乏资金,大大制约了此项技术的大量推广,很多企业缺少节能技术和清洁发展机制等先进机制,国内外先进技术服务商也没有办法了解企业的情况;(4)高温余热利用技术经多年发展现在已经比较成熟
在这笔者结合钢铁烧结冷却机的余热分布特点，提出一种改进的余热发电系统，单独利用烧结矿下落进入冷却机段的高温余热(400～500℃)来加热(高温)过热蒸汽，然后该部分余热资源和中段中低温余热(300～360
目前，300℃以上的高温余热已经有较成熟的利用方式，但低于300℃的中低温余热利用效率不高，我国的技术水平更是远低于发达国家。
二、高炉冲渣水余热利用目前，钢铁产业余热余能的回收利用率相当低，其中，高温余热比较容易回收，目前在节能降耗的技术改造中已大部分得到回收；但低温余热的回收却几乎为零，如高炉冲渣水的余热，大多被浪费掉。
知识点一：高温余热的利用（p317）【高温余热的利用途径主要有】余热发电、空气预热、进料预热、余热锅炉给水等。【一般的利用形式有】余热锅炉；加装换热器，余热助燃空气和进料；高温固体余热利用。
公司采用自主研发技术，对其中的2座窑的窑顶高温余热进行回收利用，既将窑顶的余热得到充分的利用，又能保护窑顶，延长窑炉的使用寿命，具体方法如下：(1)在窑炉顶搭起一个支架拱顶上再加一保温层，使之形成一个夹层
在这笔者结合钢铁烧结冷却机的余热分布特点，提出一种改进的余热发电系统，单独利用烧结矿下落进入冷却机段的高温余热(400～500℃)来加热(高温)过热蒸汽，然后该部分余热资源和中段中低温余热(300～360
余热资源属于二次能源，是一次能源或可燃物料转化后的产物，或是燃料燃烧过程中所发出的热量在完成某一工艺过程后所剩下的热量，按照温度品位，工业余热一般为600℃以上的高温余热，300600℃的中温余热和300
