此外，我国钢铁固废资源化利用存在装备能耗高、资源回收率低、资源回收品种少等问题，许多钢铁企业在钢铁冶金固废处理方面或是有选择性地进行少量回收利用，或是设置专用场所堆积存放或者外售。...烧结尘泥主要为烧结工序产生的除尘灰，包含机头烟气除尘灰、机尾成矿除尘灰等，产量约为0.9千克/吨生铁~15千克/吨生铁。高炉尘泥（瓦斯灰、瓦斯泥、除尘灰）产生量约为9千克/吨生铁~22千克/吨生铁。
有色金属行业落炼炉等工业炉窑应配备高 效除尘、脱硫、脱硝设施；环境烟气应全部收集，配备高效除尘 设施；铅、锌、铜、锲、锡等行业配备两转两吸制酸工艺，制酸 尾气二氧化硫排放不达标的配备脱硫设施。
本文根据酒钢除尘灰的情况，介绍国内外多种高锌除尘灰处理工艺和基本原理，为高锌除尘灰处理提供思路和方式。
均质化返烧结配料，利用尘泥中的铁、碳、cao等资源，约占尘泥发生总质量的40%，要求尘泥中锌含量较低， 主要包括低锌的高炉瓦斯灰、烧结除尘灰、原料除尘灰和转炉尘泥等。3)含锌粉尘资源化利用。
一、钢铁工业尘泥、冶炼渣处理现状钢铁厂内部每天产生大量的含有容易循环富集的钾钠锌等有害元素的高炉布袋瓦斯灰、烧结机头灰和炼钢污泥等固废得不到处理，每天产出量更大的转炉钢渣因含有害元素磷，同样不便在烧结生产环节消纳利用
，受热后形成水蒸气进入荒煤气管道，造成高炉除尘灰含水高。...同时，随着烧结矿产量的增大，烧结矿配比上升，由原有要求的78%至81%提高到82%至85%，其中碱金属氧化物尤其是锌的氧化物在除尘灰中富集，含量增高，易造成高炉除尘灰结块堵塞管道，影响除尘系统的正常运行
，富集形成含锌50%-60%的次氧化锌，湿法一般用于高锌和中锌灰的处理，低锌灰通过富集处理后再进行湿法处理）、废酸（hw34，在金属精加工行业常用强无机酸（硫酸，硝酸，盐酸）来去除表面的氧化物以减少对后续生产操作的影响
zn含量18.277%，2号炉8月8日至8月12日，炉顶温度控制较高（197℃、206℃、212℃、229℃、219℃）及煤气含水未超过0.1g/m3情况下，仍然出现管道粘结速度快，8月9日在锌通公司生产现场观察到用我们高炉煤气除尘灰炼锌生产线管道堵塞情况
实践证明，含锌量超过2.0%的除尘灰循环利用会明显增加高炉的锌负荷，影响高炉稳定生产。部分企业为了控制锌负荷而配置转底炉生产线来处理含锌尘泥，但是处理费用高，有必要探寻更优更经济的处理方法。
