除此之外，富利康陶瓷纤维催化滤管具有较强的耐高温能力，能在750度的温度下运行，并能承受900度的瞬时高温，可简化烟气降温流程，减少冷却用水，更有效的对烟气余热进行回收利用，实现减污降碳两不误。
与一众竞品相比，富利康的陶瓷纤维滤管操作使用简单、耐高温抗腐蚀、使用寿命长，能切实降低烟气治理设施建设运维成本。...特别是近年来，多污染物协同治理愈发受到重视，富利康通过在陶瓷纤维滤管中添加不同种类的催化剂，可同时去除烟气中的sox、nox、二噁英及粉尘，经过一体化陶瓷纤维催化滤管处理的烟气，粉尘含量低至5mg/m3
图2 全球首台套预荷电滤筒除尘技术应用3)陶瓷滤管除尘脱硝一体化技术陶瓷纤维滤管具有耐高温、过滤精度高、长寿命以及同时除尘脱硝的显著优势。
同理，加以合适的催化剂，该产品还能去除烟气中的二噁英。针对不同的使用环境，富利康可以提供低温、中温、高温三种陶瓷纤维触媒滤管，适用温度在175-420℃之间。
德国clear edge的cerafil陶瓷纤维滤管，以其耐腐蚀耐高温过滤精度高的特点可应用于高温烟气领域如焚烧，冶炼烟气等，打破传统布袋除尘的温度局限性，使用寿命长，节能降耗效果显著；cerafil除尘脱硝一体化的陶瓷纤维催化滤管
原理陶瓷纤维(触媒)滤管是在陶瓷纤维滤管加入触媒(催化剂)，同等于scr工艺。...产品耐高温陶瓷纤维滤管：150-750℃，可在短时间900℃以下运行。高温陶瓷纤维触媒滤管：330-420℃。中温陶瓷纤维触媒滤管：250-350℃。低温陶瓷纤维触媒滤管：175-250℃。
（4）可实现干法脱硫除尘脱硝一体化：陶瓷纤维滤管的高孔隙率，可以在内部负载催化剂，带催化功能的陶瓷纤维滤管可实现干法脱硫除尘脱硝一体化。
如图1 显示，该技术的核心是可以控制涂覆陶瓷纤维滤管催化层厚度，保留滤管外表面致密层，保证了除尘效率，同时催化功能粒子均匀分散在陶瓷管内壁纤维上，从而免受重金属及碱金属毒化，保证了陶瓷纤维滤管上催化剂的使用寿命
脱硫剂与高温烟气中的二氧化硫充分反应后，固态颗粒生成物及烟气中的颗粒物被阻隔在陶瓷纤维滤管外侧达到了脱硫除尘效果；同时烟气中的氮氧化物与还原剂氨水在催化剂膜层进行选择性催化还原反应，反应产物从陶瓷纤维滤管内侧脱离体系
优化的空隙度由特殊的滤管生产工艺制成，有效的表面过滤，让灰尘更容易释放。同时陶瓷纤维滤管的复合结构避免了布袋的挠性，除尘效果更优，也避免了糊袋的隐患，寿命可达5-8年，远远优于普通滤袋寿命。
作为应用陶瓷纤维催化滤管处理高温烟气除尘脱硝一体化技术的鼻祖，陶瓷纤维催化滤管的展出再一次吸引众多逛展观众驻足，其中不乏国内高校，研究院所，设备厂家等。
topfrax催化陶瓷滤芯——由耐高温陶瓷纤维滤管及滤管中浸渍的高效催化活性物质构成，占地面积小，运行温度范围广。3.
该技术的核心产品是触媒陶瓷纤维滤管，即在白滤管上加入催化剂来加速催化去除nox反应。...与会专家认为，该技术在陶瓷纤维、催化触媒材料应用等方面具有较高的技术创新性，填补了国内空白，达到国内先进水平，可广泛应用于焦化、钢铁、水泥、电力等行业烟气治理，具有较好的应用和推广价值。
全球首套玻璃窑炉烟气脱硝除尘一体化项目中，烟气治理核心设备高温陶瓷纤维滤管催化滤管即采用德国clear edge的cerafil topkat产品。
02高温陶瓷纤维催化滤管技术核心德国clear edge 公司“高温陶瓷纤维催化滤管脱硝除尘一体化技术”结合了成熟的“干法脱硫+一体化除尘+ scr脱硝”的工艺优点,同时避免了该技术的缺点。
通过在陶瓷纤维滤管上浸渍包含有催化组分的二氧化钛颗粒，具有在烟道气除尘的同时，能够催化还原烟道气中的nox、二噁英的优点，结合陶瓷纤维滤料及脱硝脱二噁英触媒，在一套设备中达到完美的高效率表现，其中粉尘过滤效率可以达到
2.2高温陶瓷纤维滤管cerafil topkat里的催化剂仍然受到保护, 因为它被纳入过滤管壁内, 从而避免催化剂中毒和（或）失活, 相对传统的蜂窝状选择性催化还原 (scr) 系统，这是一个非常大的优势
一般来说可以稳定的控制在5毫克以内，陶瓷滤管是用陶瓷纤维做的，陶瓷纤维把催化剂浸到陶瓷纤维里。这是传统的布袋，存在一些缺点不讲了。这是国家的标准，我们现在产品陶瓷滤管，国外厂商生产的。
