1 研究方法 1.1 脱硫装置主要设计参数该电厂脱硫系统采用石灰石—石膏湿法脱硫，原设计为单塔，2012年由于煤源发生变化，入口硫分增至3.0%，因而在原吸收塔前串联一个预洗塔，两塔均为喷淋空塔，预洗塔设置
；（2）吸收剂的再生和脱硫渣的沉淀发生在塔外，这样避免了塔内堵塞和磨损，提高了运行的可靠性，降低了操作费用；同时可以用高效的板式塔或填料塔代替空塔，使系统更紧凑，且可提高脱硫效率；（3）钠基吸收液吸收so2
中国博奇已凭借其自主研发的高效喷淋空塔脱硫技术，协同完成脱硫、除尘两个指标的超净排放，走在大气环保领域的技术尖端。
1.1单塔单循环脱硫技术单塔单循环脱硫技术是早期石灰石—石膏湿法脱硫系统应用最为广泛的脱硫技术，单塔单脱硫技术也分为喷淋空塔和带烟气托盘装置的喷淋塔技术。
随着发改能源2093号文及各地方超低排放要求的相继出台，脱硫技术的发展步入了超低排放阶段，国内在引进消化吸收及自主创新的基础上形成了多种新型高效脱硫工艺，如石灰石-石膏法的传统空塔喷淋提效技术、复合塔技术
-石膏湿法脱硫,对于脱硫效率要求在97%以下时,可以选择传统空塔喷淋提效技术;对于脱硫效率要求在98.5%以下时,可以选择复合塔脱硫技术中的双托盘塔沸腾泡沫塔等;对于脱硫效率要求在99%以下时,可以选择旋汇耦合双托盘塔等技术
为适应更严格的排放限值，国内各厂家引进和开发了多种高效脱硫的技术，代表性的有双托盘喷淋塔技术、诺尔双循环技术、单塔双区技术、旋汇耦合技术、串联塔技术等。
例如，本《技术政策》在火电厂超低排放脱硫技术选择中，提出石灰石-石膏法应在传统空塔喷淋技术的基础上，根据煤种硫含量等参数，选择能够改善气液分布和提高传质效率的复合塔技术或可形成物理分区和自然分区的ph分区技术
(1)石灰石-石膏法应在传统空塔喷淋技术的基础上，根据煤种硫含量等参数，选择能够改善气液分布和提高传质效率的复合塔技术或可形成物理分区和自然分区的ph分区技术。
博奇电力凭借其自主研发的高效喷淋空塔脱硫技术，协同完成脱硫、除尘两个指标的超净排放，突破脱硫效率极限，走在大气环保领域的技术尖端。
2008年以来，大连设计分公司完成催化烟气脱硫项目设计26套，催化烟气脱硝项目设计14套，其中脱硫技术涉及wgs、edv、空塔喷淋等，脱硝技术包括scr、sncr、esncr、lnb，涵盖了国内外最先进的催化烟气脱硫脱硝技术
2高效渐变分级复合脱硫塔某国产燃煤超临界空冷发电机组2660mw机组工程脱硫系统采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺(wfgd)，在设计煤种含硫2.0%、不设增压风机，一炉一塔，吸收塔采用钢制喷淋空塔吸收塔本体的内表面采用玻璃鳞片防腐
1)石灰石-石膏法单塔空塔技术烟气从吸收塔中部进入，从塔顶部离开，从上至下依次为多层喷淋层、多级除雾器。...该脱硫技术为传统脱硫技术，对于当烟气中二氧化硫浓度不大于3000mg/m3时可以通过加装4~5层喷淋层实现二氧化硫排放浓度达到35mg/m3以下。
湿法烟气脱硫技术以其脱硫效率高、装置运行可靠、处理成本低等特点，在现有催化裂化烟气脱硫技术中占据主流地位。烟气洗涤脱硫塔是湿法烟气脱硫的核心设备，脱硫效率和能耗是脱硫塔主要参数。
另外，前塔可以尝试空塔喷塔（即采用高效雾化喷头取代轻瓷填料），后塔采用空塔喷淋+填料的复合型塔（即脱硫塔的中、下段采用高效雾化喷头、空塔喷淋，上段使用填料）的科学组合方式。
，提出了文氏棒喷淋塔和文氏棒液柱塔两种高效低阻的新型烟气洗涤吸收塔专利。...即在气液吸收塔内设置文丘里棒层，将文丘里棒与空塔喷淋技术有机结合，使新的文氏棒塔既具有喷淋空塔压降低的好处也有填料塔气液分布好、鼓泡塔液包气传热传质推动力大、脱硫效率高的特点，同时由于气液流经文氏棒层所产生的文丘里过流效应
【主要工艺原理】本项目采用空塔喷淋式白泥-石膏湿法烟气脱硫技术，主要工艺原理如下：烟气经除尘后，通过吸收塔入口区从浆液池上部进入塔体，在吸收塔内，热烟气逆流向上与自上而下的浆液(循环喷淋)接触发生化学吸收反应
4.双塔双循环4.1 双塔双循环脱硫技术特点在双塔双循环脱硫系统中，烟气系统，吸收塔系统，石膏脱水系统，氧化空气系统等采用单元制配置，原有吸收塔保留不动，作为一级循环吸收塔;新增一座二级循环吸收塔，设计采用逆流喷淋空塔设计方案
下面重点阐述脱硫塔，再生槽和泵的工艺作用及结构特点：(1)脱硫塔：用于脱硫的塔型很多，主要有填料塔、喷射塔、泡罩塔、旋流板塔和空塔喷淋等，各有利弊。
国家权威机构结合大多数脱硫装置，包括空塔、托盘塔得出的经验值，认为湿法脱硫的除尘效率仅为50%左右，该观念广泛地被环保企业和燃煤电厂所接受。
这个解决方案以燃煤电厂石灰石-石膏湿法脱硫技术、钢铁烧结烟气石灰石-石膏湿法空塔喷淋技术、脱硝催化剂前端烟气与氨均混技术、scr选择性催化还原技术、高效静电除尘烟气深度净化技术、低氮燃烧技术、低低温除尘技术等为核心
永清环保采用自主研发的湿法脱硫、空塔喷淋工艺和一、二级吸收塔串联布置进行施工。...该解决方案将永清环保齐全、领先的烟气治理技术进行系统整合，以燃煤电厂石灰石-石膏湿法脱硫技术、钢铁烧结烟气石灰石-石膏湿法空塔喷淋技术、脱硝催化剂前端烟气与氨均混技术、scr选择性催化还原技术、高效静电除尘烟气深度净化技术
在保证高效雾化喷头的前提下，对于使用高硫煤的企业，在首级脱硫中优先考虑使用喷淋空塔技术，不仅能满足生产工艺所要求的脱硫效率，而且较好的解决了填料塔的堵塔弊病，从而为脱硫方法的选择拓宽了路子，不失为脱硫行业一个有益的探索和尝试
其中，自主研发的燃油发电机烟气除尘脱硫一体化技术、海上石油钻井平台燃油锅炉为世界首创;工业窑炉含硫烟气制取无水亚硫酸钠技术填补了国内空白;钢铁厂烧结机烟气空塔喷淋脱硫技术、燃煤电厂石灰石石膏湿法烟气脱硫技术
此外，以钢铁厂烧结机烟气空塔喷淋脱硫技术、燃煤电厂石灰石石膏湿法烟气脱硫技术、钢铁厂烧结环冷机低温废气余热发电技术、适用于海上平台作业的海水烟气脱硫除尘一体化技术为核心的技术体系，衍生了20余项专利技术
