第十九条 燃煤发电企业应当对锅炉、汽轮机冷端等余热资源进行综合利用。焦化企业应当对焦炉荒煤气、烟道气等余热资源进行综合利用。钢铁冶炼企业应当对烧结、球团、高炉、转炉等生产过程中的余热资源进行综合利用。
热回收焦炉是一种新型焦炉型式，可直接利用炼焦过程中产生的荒煤气，此类焦炉产生的烟气量大；余热锅炉布置在焦炉之间，可以减少散热，但烟气经余热回收后排烟温度仍高达200℃左右；炼焦原料采用高硫煤时，焦炉烟气
实施焦炉上升管打盖晾炉安装自动点火装置建设，实现荒煤气点燃放散。加大专项执法攻坚力度，对塑料颗粒、工业涂装等行业绩效评估不达标的42家涉vocs企业实施停产整治。...（三）氮氧化物减排攻坚行动焦化行业开展取缔管式炉工作，利用干熄焦余热蒸汽或上升管余热替代粗苯管式炉加热方式，消除粗苯管式炉污染物排放；推进钢铁、独立轧钢、独立
须采用全干法熄焦利用红焦显热、焦炉烟道气显热、焦炉上升管荒煤气显热、煤气初步冷却器上段余热、焦炉循环氨水余热、用富油加热器替代粗苯管式加热炉和负压脱苯节能技术等。
荒煤气引出式。将荒煤气通过管道引到焦炉外，再用余热锅炉进行热交换产生蒸汽，换热后的荒煤气再重新经过降温、除焦油再进入后面的净化工序。
冶金行业焦炉上升管荒煤气显热回收利用技术普及率已达50%，年节能211万吨标准煤；水泥行业低温余热发电技术普及率超过80%；石化行业高效降膜式蒸发技术装备加快推广，单套装置传热效率提升30%。
黄陵煤化工公司项目改造负责人介绍，余热发电技改项目投资小，产生的效益却较大。焦炉荒煤气显热回收利用后，产生的低压饱和蒸汽30吨左右，压力和温度与甲醇转化压差发电系统后续工艺要求吻合。
荒煤气引出式。将荒煤气通过管道引到焦炉外，再用余热锅炉进行热交换产生蒸汽，换热后的荒煤气再重新经过降温、除焦油再进入后面的净化工序。
2 脱硫技术焦炉烟道气污染物产生途径：焦炉烟道气中so2 生成途径主要是燃料中含s 物质及焦炉“窜漏”使部分荒煤气进入燃烧室，当有o2 参与下燃烧生成的so2。常用的脱硫技术主要为以下几种。
1.2 焦炉内煤气燃烧及煤高温干馏 炼焦炉燃烧以净焦炉煤气为主要燃料，为炭化 室内提供热量，在煤气燃烧过程中所产生的废气经斜 道区进入蓄热室，余热被回收，废气经焦炉烟囱排出。
焦化废水主要包括以下种类：1）脱硫废液：焦炉煤气脱硫过程中产生的废水2）剩余氨水：焦炉桥管荒煤气循环氨水喷淋洗涤降温后，分离出焦油渣和焦油后的焦炉荒煤气冷凝液，这是焦化废水最主要的部分，也是成分极其复杂
5座高炉均采用高炉煤气干式布袋除尘技术，布袋除尘效率高达99%以上，除尘后煤气物理显热较高，配合trt机组可显著提高余热发电量。...高炉煤气布袋除尘发电工艺：高炉荒煤气由重力除尘器（dc）进行粗除尘后，通过两组列管式散热器进行降温控制（出口煤气温度小于200 ℃）；然后由布袋除尘筒体（bdc）进行进一步精除尘，精除尘后净煤气（含尘量小于
2018年实施首个焦炉荒煤气显热回收示范项目——宝钢股份四焦炉上升管增设荒煤气显热回收上升管换热器，建成后预计年回收1.6兆帕蒸汽，约8.4万吨，相当于节约标准煤8417吨。
项目现场周围的居民很多以拾荒为生，有些拾荒者为了更方便地找到金属类垃圾，会点火焚烧垃圾。一次，垃圾山被拾荒者点着，漫天黑烟滚滚弥漫，导致旁边一个小学校的多名学生因气体中毒被送往医院。
5座高炉均采用高炉煤气干式布袋除尘技术，布袋除尘效率高达99%以上，除尘后煤气物理显热较高，配合trt机组可显著提高余热发电量。...高炉煤气布袋除尘发电工艺：高炉荒煤气由重力除尘器（dc）进行粗除尘后，通过两组列管式散热器进行降温控制（出口煤气温度小于200℃）；然后由布袋除尘筒体（bdc）进行进一步精除尘，精除尘后净煤气（含尘量小于
图一焦炉上升管荒煤气显热回收示范工程焦炉荒煤气余热回收技术是近年来国内新兴的一项节能技术，2016年该技术入选国家发改委《国家重点节能低碳技术推广目录》，可有效回收荒煤气中约30%显热，降低焦化用能约10%
、烧结余热能量回收驱动技术、干式高炉煤气能量回收透平装置技术、余热锅炉动态补燃技术等20项技术。...重点推广串联式连续球磨机及球磨工艺、大规格陶瓷薄板生产技术及装备、高效降膜式蒸发设备节能技术、蓄热式电石生产新工艺、热风炉优化控制技术、焦炉上升管荒煤气显热回收利用技术、机床用三相电动机节电器技术、空压机节能驱动一体机技术
高效合理地回收焦炉上升管荒煤气余热，产生较高品位的中高压蒸汽，成为世界性的难题。...华电公司总工程师李菊香介绍，该技术已在徐州华裕煤气有限公司130万吨/年焦炭装置的5.5m焦炉上成功应用，实现了连续8多月整座焦炉上升管荒煤气余热回收利用的整机系统平稳运行，达到了高效余热回收和生产高品质蒸汽的目标
全体师生还参观了长林能源厂区内的试验场地：1、20万风的风洞实验1:1试验设施，对烟气处理是的气体流体流向做试验分析;2、5t/日焦化废液体验试验及深化研究试验区，对荒煤气脱硫处理后的废液进行处理并产生有价值的副产品
近年来，焦化企业不断研究开发余热余能的回收利用，其中，焦炉荒煤气余热回收利用就是一大亮点。马钢煤焦化公司5号焦炉第一套荒煤气余热回收利用装置，于2016年7月22日投入运行。
650-700℃荒煤气和气态化学产品带着热能和化学能以能量流的形式从上升管排出。则生产每吨焦炭荒煤气带出热约占焦炉总输出热量的36%，相当于带出38.9kgce热量。
高温高压干熄焦技术，荒煤气显热回收利用技术，焦炉烟道气脱硫脱硝、焦炉烟尘治理、焦化废水深度...开发应用废退锡水回收技术、冷水机组余热回收技术，低含铜废液及蚀刻液减排技术、固体废弃物综合利用技术、pcb行业用水减量技术推广。废弃电器电子产品整体拆解与多组分资源化利用。废弃电子产品处理技术的应用。
论述当前行业面临的巨大环保压力，尤其是焦炉烟道气脱硫脱硝减排措施的开发与实施：焦炉煤调湿、荒煤气余热回收等新技术的应用，民用洁净焦的开发和推广，独立焦化厂改产气化焦的转型。
同时，公司十分注重创新研发及技术策划能力培养，焦炉荒煤气余热回收和高炉冲渣水余热回收两个项目均已被列入国家级科研项目。...该项目利用电炉出口高温烟气余热生产饱和蒸汽，实现电炉余热的回收，预计节能量折合标煤15956吨/年。
三、产品优势南京沪友公司多年以来开展炼焦荒煤气余热利用关键技术研究与应用工作，回收荒煤气余热生产低压蒸汽供焦化厂生产自用，或配套螺杆发电机组发电。
