近年来，煤化工行业废水零排放主流工艺为预处理+反渗透浓缩+分盐+蒸发结晶。...膜浓缩产生的清水直接进行回收利用，产生的20-30%的浓缩液通过纳滤膜等分盐工艺对氯化钠和硫酸钠浓液进行分离，分盐后的浓水分别进入蒸发结晶反应器，析出氯化钠和硫酸钠结晶盐，蒸发结晶产生的极高浓度的母液则通过固化或干燥形成杂盐
2.3建设规模：新建1座膜处理废水循环利用深度治理站（零排放中心），主要包括生化处理系统、浓缩减量系统、纳滤分盐系统、深度处理系统、蒸发结晶系统、污泥处理系统、加药系统、循环冷却水系统及配套的外部管线、
、蒸发结晶及冷冻分盐资源化利用技术，浓水盐硝比差异大导致盐回收纯度与效率低等大规模工程应用问题，每一个问题都像横挡在眼前的大山，亟需解决。
：各效分离器、冷凝器、热压泵真空及排水系统、各效料液输送泵、分汽缸、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路;搅拌及混合设备;预热器、蒸汽换热器、固液分离器、控制系统、清洗系统、浓缩设备、提纯蒸馏设备、工控机和
美国海德能-分盐nf膜在广东印染行业的解决方案 日东新材料将展示的美国海德能-分盐nf膜在广东印染行业的解决方案，通过分盐，实现产水回用，并蒸发结晶获取元明粉可再利用，提高经济效益。
灵谷化工集团有限公司为实现企业的升级改造，采用废水浓缩分盐技术，运用“预处理+膜浓缩+膜分盐+蒸发结晶”工艺，将全厂生产和生活废水净化后用于循环水系统回用，日增加8000吨回用水，日产20吨纯度达98.5%
该项目的浓盐水回收装置主要接收回用水处理站的反渗透浓水、脱盐水中和废水及乙二醇装置的高含盐废水，采用“预处理+纳滤分盐+浓缩+多效蒸发+冷冻结晶+离心+干燥+包装+智能立体盐仓库”的工艺，处理规模208m3
总体设计阶段废水近零排放技术方案采用蒸发结晶产混盐方案，2014年基础设计审查时，业主首次提出废水分盐近零排放思路，减少混盐作为固体废物外排量，处理后废水全部回用至循环水场或化水站，蒸发结晶产出硫酸钠、
：经过化学除硬、过滤、树脂软化、纳滤分盐、膜浓缩后，浓水进入蒸发结晶单元，最终淡水作为循环冷却水的补充水回收利用。...其设计年处理浓水量48万立方，项目占地5000平米，主要包括预处理、cod 处理、膜分盐浓缩、结晶干燥、污泥处理等单元，以及配套生产辅助设施，原料为焦化废水经过生化处理、深度处理、除氟后的浓水，工艺流程为
3.1.2 预处理软化+膜法浓缩+mvr 结晶（分盐）工艺。...（旋转喷雾）干燥工艺或预处理软化+膜法浓缩+mvr 结晶（分盐）工艺。
该技术的优点是可以结晶分离出固体状态的盐，且盐的质量可控制在工业级标准。相比化学法，其经济效益得到了提高，同时可以避免化学药品的二次污染，保护水资源。...其中：预处理单元的技术有三联箱、纳滤等；浓缩单元技术有正渗透、反渗透、电渗析等；固化单元的技术有烟道蒸发、结晶等。
李丽等实验对比了中外5家生产商制备的离子交换膜除盐性能，结果表明，其中agc传质性能较好、能耗较低，应用于纯盐浓缩工艺更占优势。...关键词：电渗析；高盐废水；浓缩减量；资源化；火电厂作为用水和排水大户，火电厂在节约用水、分质梯次用水、废水处理后回用上起到示范带头作用，意义重大。
随着脱硫废水零排放处理技术的发展，高压反渗透浓缩技术、电渗析浓缩技术、低温多效闪蒸浓缩技术、低温烟气蒸发浓缩技术等均实现了工程应用，取得了较好的浓缩减量效果；多效蒸发结晶工艺、机械蒸汽再压缩蒸发结晶工艺
项目采用“预处理+膜浓缩分盐+蒸发结晶”组合工艺技术，将开发区各企业的综合污水经深度处理后，产出脱盐水供企业锅炉补水高端利用，产出的工业一级元明粉做为重要的化工原料，产出的工业一级氯化钠送氯碱企业做原料
2 焦化废水浓盐水的主要处理工艺随着废水资源化的要求越来越高，针对焦化废水的水质特点，目前有广泛应用前途的工艺为分盐工艺，通常采用分盐纳滤膜分为一价氯化钠和二价硫酸钠，分盐后浓淡水侧分别浓缩，浓缩后的高浓盐水进一步资源化
该浓盐水经除氟后依次经过软化除硅、超滤、离子交换、纳滤、cod分离、反渗透、分盐蒸发结晶等处理工序，最终实现废水零排放。在废水处理的同时，废水在蒸发结晶单元内产生工业氯化钠和工业硫酸钠两种工业盐产品。
研究背景：我国是农药生产大国，农药原药产量已占世界的三分之一以上，2019年产量为211.81万吨。农药废盐主要来源于农药及中间体生产和固液分离、溶液浓缩结晶及废水处理等过程，年产生量约150万t。
项目针对包头化工现有外排含盐废水进行“控盐提标减排”技术升级改造 ，采用“预处理-膜浓缩-纳滤分盐-冷冻析硝-蒸发制盐”集成工艺路线，对现有回用水装置外排的反 渗透浓水进行处理，通过膜脱盐及浓缩减量预处理和分盐分质结晶处理
3）第一部分、第二部分统一招标、统一设计、统一施工、统一管理。4）第一部分、第二部分实施结束投入正常运行后，需满足招标方产水及最终结晶盐品质的要求，且系统长周期安全稳定运行。
蒸发结晶和冷冻结晶系统的母液进入杂盐蒸发结晶系统产出少量杂盐，同时一部分冷冻结晶母液回流至高压反渗透系统前端，与纳滤系统浓水混合后实现循环处理。
1 脱硫废水处理系统流程脱硫废水零排放处理系统主要分为预处理单元、浓缩减量单元和结晶分盐单元，见图1。针对不同的浓缩减量技术，假设预处理单元和结晶分盐单元都相同。
反渗透产生的浓水进一步高倍浓缩，浓水实现分盐，进入蒸发结晶，结晶盐硫酸钠达到gb/t6009-2014中a类一等品标准、氯化钠达到gb/t5462-2015工业盐一级品标准，项目整体实现零排放。
其中，包括使用新型3d打印材料来替代zld浓缩器、结晶器和聚合物膜，以及提高低技术含量的盐水管理方法之效率。...然而，他明确表示，尽管在循环经济中使用回收盐做了很多努力，但回收盐的处理仍然是整个过程中最薄弱的环节。
项目分2步进行：第一步，首先将较大水量的低盐水采用膜技术进行减量化处理；第二步将经减量处理后的高含盐水进行蒸发结晶。蒸发结晶混盐外送处理，最终整个项目实现废水“液体零排放”。
如营盘壕煤矿矿井水深度处理项目，项目技术采用“预处理+多级膜高效浓缩+多效强制蒸发结晶+分盐”的治理工艺，通过多级膜高效浓缩，蒸发结晶、分盐资源化实现矿井水深度处理达标。
