;高盐有机废水治理的短流程工艺及其降碳效果;分盐及回收技术在废水处理中分析;高氨氮、高氰、硫化物废水处理技术;新型正渗透技术在工业废水处理中应用;吸附/再生工艺在工业废水中的应用;高效沉淀技术在工业废水处理中应用
吸引了国能中电、中煤、中核、中石化、中石油、中海油、中冶、中科院、中船重工、船舶重工、中盐、鲁西、华谊、宝钢工程、电气集团、大金、北方稀土集团、中化、化工研究院、各大药厂、台塑以及各类化工园区、工业园区...：各效分离器、冷凝器、热压泵真空及排水系统、各效料液输送泵、分汽缸、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路;搅拌及混合设备;预热器、蒸汽换热器、固液分离器、控制系统、清洗系统、浓缩设备、提纯蒸馏设备、工控机和
以反渗透脱盐、纳滤分盐为核心，双膜浓水为原料，产出淡水、精制工业盐，实现“变废为宝”的同时，进一步回收水资源，响应《节约用水条例》，为保障国家水安全、推进生态文明建设、推动高质量发展做出实质性贡献。
《指导意见》提出了因地制宜地选择预处理和脱盐工艺、近零排放处理技术、新能源绿色节能脱盐、结晶盐资源化利用及规范贮存等，以解决高矿化度矿井水反渗透脱盐及浓盐水蒸发结晶存在处理成本高、结晶盐无出路或不达工业盐标准等问题
美国海德能-分盐nf膜在广东印染行业的解决方案 日东新材料将展示的美国海德能-分盐nf膜在广东印染行业的解决方案，通过分盐，实现产水回用，并蒸发结晶获取元明粉可再利用，提高经济效益。
灵谷化工集团有限公司为实现企业的升级改造，采用废水浓缩分盐技术，运用“预处理+膜浓缩+膜分盐+蒸发结晶”工艺，将全厂生产和生活废水净化后用于循环水系统回用，日增加8000吨回用水，日产20吨纯度达98.5%
因此，为做到废水零排放，孝义污水处理厂开设了分盐结晶零排放项目，预处理过后的浓盐水通过蒸发结晶装置从杂盐中提取出硫酸钠与氯化钠，最终用于氯碱行业。
泓博污水处理厂以焦化企业生产过程中产生的高盐废水为原料，将废水中的硫酸钠盐和氯化钠盐进行分盐提纯，通过分盐结晶实现工业废水资源化，此种做法与开发新水资源相比，具有不影响生态环境、不争水、不筑坝、不淹地、
本项目的主要内容：包括但不限于生化处理系统、中水回用处理系统、浓盐水纳滤分盐蒸发结晶系统等。...2月6日，福易采电子交易平台发布山西闽光新能源科技股份有限公司156万吨焦化转型升级项目配套污水处理零排放（epc+o）总承包及运营项目（重新招标）中标候选人公示，第一中标候选人为上海晶宇环境工程股份有限公司
2.3本项目招标的主要内容：包括但不限于生化处理系统、中水回用处理系统、浓盐水纳滤分盐蒸发结晶系统等。...②污水处理蒸发结晶分盐零排放工程业绩还需提供氯化钠和硫酸钠连续三个月的日生产台账或运行记录，并且提供氯化钠和硫酸钠产品销售或处置印证资料。③酚氰污水生化工程业绩需提供a/o+回用的印证资料。
该项目的浓盐水回收装置主要接收回用水处理站的反渗透浓水、脱盐水中和废水及乙二醇装置的高含盐废水，采用“预处理+纳滤分盐+浓缩+多效蒸发+冷冻结晶+离心+干燥+包装+智能立体盐仓库”的工艺，处理规模208m3
总体设计阶段废水近零排放技术方案采用蒸发结晶产混盐方案，2014年基础设计审查时，业主首次提出废水分盐近零排放思路，减少混盐作为固体废物外排量，处理后废水全部回用至循环水场或化水站，蒸发结晶产出硫酸钠、
：经过化学除硬、过滤、树脂软化、纳滤分盐、膜浓缩后，浓水进入蒸发结晶单元，最终淡水作为循环冷却水的补充水回收利用。...其设计年处理浓水量48万立方，项目占地5000平米，主要包括预处理、cod 处理、膜分盐浓缩、结晶干燥、污泥处理等单元，以及配套生产辅助设施，原料为焦化废水经过生化处理、深度处理、除氟后的浓水，工艺流程为
3.1.2 预处理软化+膜法浓缩+mvr 结晶（分盐）工艺。...（旋转喷雾）干燥工艺或预处理软化+膜法浓缩+mvr 结晶（分盐）工艺。
项目填补国内大规模高盐废水“零排放”技术空白，建成后可实现日污水处理量约14.4万吨，日蒸发结晶产生氯化钠和硫酸钠以及杂盐达400吨左右。...山西合成生物产业生态园综合污水处理及再利用项目是目前全国投资规模最大、处理标准最高、分盐量最大的工业园区污水处理项目，总规划用地约800亩，总投资21.38亿元，于2020年10月正式开工建设。
针对脱硫废水和高盐废水的处理难题，低碳院成功开发了具有完全自主知识产权的脱硫废水常温结晶分盐零排放专有工艺和系列专利单元技术。...近日，国家能源集团北京低碳清洁能源研究院（以下简称低碳院）承担的内蒙呼贝公司极寒地区空冷机组脱硫废水常温结晶分盐零排放项目一次顺利通过168小时试运考核，标志着低碳院脱硫废水零排放首台套工程示范圆满成功
在黄祁的带领下，技术团队历时8个月，通过100次不同小试、中试，终于攻克分盐难关，实现废水零排放。...因此，我国实施工业污水零排放的企业大多集中于污染严重的煤化工产业，而作为零排放的关键技术，分盐的应用案例更是少之又少。“山西合成生物产业生态园建成投产后，太原水处理项目要处理约20家企业的全部污水。
随着二期工程的建成投产，湛江钢铁焦化废水、烧结制酸废水、电厂脱硫废水等废水全部实现分质提盐，实现了更高质量的“废水零排放”。...2022年3月30日完成项目标志性节点，废水热负荷试车全线贯通、氯化钠结晶系统顺利出盐。
（5）蒸发提盐系统：项目承建单位倍杰特采取“浓盐水高倍回用+高浓盐水高效提纯+高盐水蒸发结晶分盐”的组合工艺，真正实现了高盐废水零排放。
该技术的优点是可以结晶分离出固体状态的盐，且盐的质量可控制在工业级标准。相比化学法，其经济效益得到了提高，同时可以避免化学药品的二次污染，保护水资源。...虽然均符合目前国家水质控制要求，但随着生态环保要求越来越严格，国家对电厂废水管控的力度也越来越大，并提出了电厂废水“零排放”的目标，而脱硫废水成分复杂，是燃煤电厂废水最难处理的一部分。
认为电渗析未来研究和发展的方向在于通过和其他技术相耦合，如与诱导结晶、电解制氯以及电吸附等技术连用，开发出更节能、更环保、更长寿命的废水零排放工艺。...三是末端高盐废水，如脱硫废水、反渗透浓水等，目前常采用软化-浓缩减量-蒸发结晶的零排放处理，以脱硫废水为代表的末端高盐废水处理难度较大，花费高昂。
通过对有机废水和含盐废水进行分类收集、分质处理、分级回用，现代煤化工废水处理系统从重视单元技术发展为统筹考虑工艺衔接和源头治理的关键技术集成,形成了废水预处理-生化处理-再生水回用-含盐废水膜处理-蒸发结晶处理的基本技术框架
废水经过低温烟气蒸发处理后形成冷凝水和浓缩液2部分，冷凝水可以回用作脱硫工艺水，浓缩液进入主烟道蒸发处理实现废水的零排放。...随着脱硫废水零排放处理技术的发展，高压反渗透浓缩技术、电渗析浓缩技术、低温多效闪蒸浓缩技术、低温烟气蒸发浓缩技术等均实现了工程应用，取得了较好的浓缩减量效果；多效蒸发结晶工艺、机械蒸汽再压缩蒸发结晶工艺
项目采用“预处理+膜浓缩分盐+蒸发结晶”组合工艺技术，将开发区各企业的综合污水经深度处理后，产出脱盐水供企业锅炉补水高端利用，产出的工业一级元明粉做为重要的化工原料，产出的工业一级氯化钠送氯碱企业做原料
水中主要盐分为硫酸钠和氯化钠，少量no-3、k+、f-，采用分盐纳滤膜进行分盐。分盐后浓淡水侧采用膜集成工艺分别浓缩。
