催化燃烧装置专用贵金属催化剂》《质量分级及“领跑者”评价要求 蓄热式焚烧装置（rto）》《质量分级及“领跑者”评价要求 vocs走航监测车》等团体标准的起草与制定。...经过特殊设计的amcr可以在爆炸极限内使用，在有超高浓度废气排放时，节省额外设备支出；处理含氮类vocs时，例如dmac，丙烯腈，nmp等，amcr可以同时提供催化氧化和脱硝功能，无需额外喷淋或喷氨脱硝，可以在冷凝回收后直接处理排放
年工业废盐综合利用项目（分两期建设，一期2022年建成，二期2025年建成）、1万吨/年废包装桶综合利用项目：1.新建厂房办公楼等建筑面积56165平方米；2.wzd主要设备：10万吨/年废盐资源化处理装置...施工图设计项目所在地：云南省昭通市项目详情：设计处理规模为3万t/a，设置彩钢瓦顶棚，主要布置进料设备、热脱附设备（含出料设备）、水冷器设备、水处理设备、加热设备等：1、主要工艺流程：甩干离心干化分离、蒸发脱附、冷凝回收
（报批稿）https://huanbao.bjx.com.cn/news/20220609/1231777.shtml挥发性有机物旋流吸附-冷凝回收装置（报批稿）https://huanbao.bjx.com.cn
日前，中华人民共和国化工行业标准——挥发性有机物旋流吸附-冷凝回收装置本文件适用于在常温下分离及收集挥发性有机物并对其进行旋流吸附-冷凝回收处理的装置。全文如下：
（5）十三吗啉工艺排气，当前工艺排气经过活性炭吸附，并采用蒸汽脱附冷凝回收的方式。废气风量约为2000nm?/hr。...2.2 项目概况：该项目voc治理涉及尾气总共分为污水站各原水及中间水收集池尾气、物化处理装置无组织排气、污泥浓缩无组织排气、uasb厌氧塔排气、三效蒸发器尾气、生化段尾气和十三吗啉车间工艺生产排气。
在制药厂选择洗涤工艺技术时，通常会在药厂内设置比较高效的喷淋吸收装置。在对有机废气处理过程中，需要保持好风量和速度。...同时，冷凝工艺技术必须确保时间的合理，冷凝回收的效率也与时间有一定的联系。正常状态下，只要满足相关条件，时间更久一些自然有助于呈现明显的效
高浓度及低沸点有机废气优先采用低温冷凝回收技术，在充分回收可利用有机物后再采用其它末端治理工艺。...使用脱附燃烧设备对活性炭进行原地再生的，设备出口处需加装vocs浓度检测仪，辅助确定脱附再生时间和频率；采用燃烧法工艺的需保证vocs去除效率，催化燃烧装置处理效率不低于95%，直接焚烧装置
该工艺后端可适配直接燃烧装置、催化燃烧装置、蓄热燃烧装置、冷凝回收装置或其他溶剂回收装置。
干化产生的水蒸气则可进行冷凝回收再利用。...珞璜给出的解决方案是：产生的粉尘及污染物通过电厂固有除尘和脱硫脱硝装置有效处理，灰渣进行综合利用，干化机尾气冷凝产生的高浓度废气通过负压抽吸系统送至锅炉焚烧，干化产生的废水由新建的污水处理系统进行处理，
据了解，该污泥减量化装置采用间接加热脱附技术处理含油污泥，油水冷凝回收，干化渣土外委处置，实现渣土及油、水分离，同时达到油、水回收利用目的。...10月17日，中国石化首套污泥减量化装置在济南炼化一次开车成功。这套投资近千万元的装置从破土动工到建成投用仅用60天，可最大限度减少危险废物的产生，助力企业绿色发展。
并冷凝回收烟气中含有的冷凝液与铵盐，是一套本质性环保的系统。...陕化化工烟气脱白改造项目采用（冷凝+分离+再热）工艺，即每台锅炉引风机前布置一台烟气冷却器，每套脱硫装置的出口设置1套烟气冷凝分离装置、1套除雾装置和1套烟气再热装置。
所用溶剂（丁酮mek 及乙二醇乙醚ecs）均在涂布、含浸及烘干工序中挥发出来，经集气罩收集后进入废气净化装置处理。...宜优先采用冷凝回收、吸附回收技术进行回收利用，并辅助以其他治理技术实现达标排放。
这些溶剂主要是经过烘干等工序后进入到废气中，然后再经过废气处理装置排放到大气中。...2.3 冷凝回收法冷凝回收法一般是直接将废气进行冷凝处理，或者是先进行冷却浓缩再进行冷凝，然后再从冷凝液中分离出有机物，进行回收处理。
排气筒应设置采样口，安装测量和固定装置时必须符 合hj/t1-1992《气体参数测量和采样的固定位装置》的有关要求，并满足gb/t16157-1996《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》规定的采样条件
对废气分质分类收集预处理，对于h2s、hcl、nh3等水溶性无机气体采取吸收法预处理；对于高浓度有机废气，采用多级冷凝回收、建设吸附-解析装置等方法，提高废气预处理效率。提升末端治理水平。
这些溶剂主要是经过烘干等工序后进入到废气中，然后再经过废气处理装置排放到大气中。...2.3 冷凝回收法冷凝回收法一般是直接将废气进行冷凝处理，或者是先进行冷却浓缩再进行冷凝，然后再从冷凝液中分离出有机物，进行回收处理。
反应釜应采用底部给料或使用浸入管给料， 顶部添加液体应采用导管贴壁给料，投料和出料均应设密封装置或设置密闭区域，不能实现密闭的应采用负压排气并收集至尾气处理系统处理。4、提高冷凝回收效率。
在保证安全的前提下，化产工段放散口排气应接入压力平衡系统，经压力平衡系统控制排放后的废气采用煤气负压回收处理或焚烧处理或活性炭吸附高温热氮气脱附冷凝回收处理。...挥发性有机液体储存槽罐应设置氮封装置，并配套自动呼吸阀，按照储存物料真实蒸气压采用压力罐、高效密封浮顶罐以及带废气收集处理设施的固定顶罐，运行时保持罐顶良好密闭和密封，以减少废气排放。
1.2 工艺流程采用冷凝系统对vocs 进行预处理，将大部分的可凝组分冷凝回收，降低进入吸附系统的vocs 浓度。未凝气去吸附罐进行吸附处理，达标后排放，吸附解吸气循环至冷凝装置处理、回收。
由表4可知，各省市推荐组合技术多为吸附-冷凝回收法、吸附-燃烧法，可见末端治理中的vocs 的吸附-催化燃烧法的是以后推广的处置技术工艺。...结语(1)使用单一活性炭吸附处理措施企业，定期进行废气排放口监测，定期更换活性炭，应建立活性炭购买、使用、更换、转移台账并存档;或对现有单一活性炭吸附净化装置进行组合工艺改造，后续增加其他深度处理措施。
用于输送、储存、处理含vocs、恶臭污染物的废水设施应密闭，产生的废水应接至废水回收或处理装置集中处置。根据废气的产生量、污染物的组...针对化工行业的特点，为保证液体储罐区废气处理后达标排放，根据企业实际情况，优先选择冷凝回收法+膜分离技术+水吸收法+吸附法的组合工艺对有机物尽可能回收，降低挥发性有机污染物的排放。
双流化床吸附浓缩装置主要由两个多层流化床-多层流化床吸附塔和多层流化床脱附塔组成，采用热气流脱附再生，浓缩后的废气去催化燃烧或冷凝回收处理。...目前普遍采用吸附浓缩工艺，将大风量、低浓度的废气浓缩到高浓度、小风量的废气，然后进行后续的燃烧或冷凝回收处理，从而降低设备的投资和运行费用。
该工艺原理是vocs油气通过冷凝器降低到沸点以下，冷凝成液，再靠重力作用落到凝液罐中回收，无法通过冷凝回收的油气将通过吸附罐中的活性炭吸附。据测算，经过该回收装置处理的油气，回收率可达97%以上。
0 引言当前，国内外有机废气的处理方式主要有生物处理法、热破坏法、吸附法、液体吸收法、冷凝回收法、变压吸附分离与净化法和氧化法等工艺，其中氧化法又可分为催化氧化法和热氧化法两种，催化氧化法中的催化剂有贵金属催化剂...2.2 系统组成基本的rto系统由1个公共燃烧室、2台或多台蓄热室、1套换向装置和相配套的控制系统组成。根据结构不同，典型的rto装置可分为两室rto、三室和多室rto等。
摘要：大气污染防治的形势日益严峻,为实现废气的达标排放,采用吸附冷凝回收与生物氧化联合工艺对炼油污水废气进行处理。...其中,通过吸附冷凝回收工艺,高浓度段非甲烷总烃的去除率可稳定在60%以上,通过生物氧化联合处理工艺,低浓度段非甲烷总烃的去除率可稳定在40%以上,且氨、硫化氢、甲苯、二甲苯的总去除效果良好,可以有效改善周边区域的大气环境
