第六条 按照清污分流、分质处理、梯级利用原则，设立完善的废水收集、处理、回用系统。焦化酚氰废水、烧结湿法脱硫废水、含油废水、乳化液废水、酸碱废水和含铬废水单独收集处理，酚氰废水不得外排。
膜分离材料；油/水；分离含油废水的处理是一个世界性难题，包括石油行业中的油田采出水、钢铁行业中的冷轧含油废水、汽车行业中的脱脂液回用、食用油炼制厂以及餐饮含油废水。
1 冷轧含油废水的水质特点及危害含油废水量大、污染面积广、危害严重，其能否有效处理取决于油分的来源、组成及形式。冷轧含油废水中主要有轧制与液压油，融入到水中后会呈现四种状态，其水质特征如表1。
关键词:冷轧含油废水;二级气浮;mbr1冷轧1#废水站含油废水处理系统概况新钢冷轧含油废水主要是来自酸轧线的轧机乳化液水、各液压站含油废水、连退线浓碱含油废水、及各个地坑的含油废水，经分配池混合后进入含油废水调节池
其中，废水主要来源于生产过程中产生的钢铁工业综合污水、冷轧含油废水、焦化废水进行深度处理产生的ro浓水及部分生活区的生活污水。该生产基地废水回用处理系统包括预处理、深度处理、浓盐水处理三个单元。
(3) 冷轧厂的废水主要为中性盐及含铬废水、酸性废水、浓碱及乳化液废水、稀碱含油废水、光整及平整废液等。
延伸阅读：乳化液废水处理技术的综述研究冷轧含油废水预处理气浮试验研...在多次循环使用后，由于杂质浓度上升、部分破乳等原因，需要更换乳化液，因此产生乳化液废水，每天产生乳化液废水水量约30 t。乳化液废水具有有机物浓度高，含油浓度高，浊度高，水量小的特点，间歇排放。
但真正做到codcr稳定达标排放的企业并不多,为此,有的钢企积极进行技术探索, 例如: 邯钢应用固定化微生物技术来降解冷轧含油废水中的cod, gaia-baf 出水cod 可稳定保持在85 ~98 mg
国内钢厂主要按酸碱废水、含油及乳化液废水(以下简称含油废水)、含铬废水分别进行处理，处理后达到回用标准在厂内直接循环使用，达不到标准的混入钢厂污水综合处理管道进行再处理。
2系统介绍钢铁企业废水处理方法2.1对物化法的介绍物化法是钢铁企业进行废水处理的主要方式，突出体现在含油废水的处理上。...另外，在冷轧环节，废水中污染物主要体现在乳化液、中性盐等。
乳化含油废水不能采用常规的静置上浮的方法进行油水分离。..., 严重影响了沉淀池和板框压滤机的正常运行;同时由于废水中含油量浓度高, 对废水处理站的检测仪表及水处理系统的稳定高效运行构成了极大的危害。
主要有烧结湿法脱硫废液、焦化酚氰废水、热轧含油废水、冷轧酸碱废水和含油废水、钢管石墨废水等。其中焦化废水为产品加工过程中产生的高浓度有机废水，酚、氰和ｃｏｄ含量较高。
随着冷轧高端产品如镀锡板材、镀锌板材市场需求量的增大，冷轧含油废水中分子链比较大的psa（苯磺酸）废水、光平整液废水的比例越来越大，这类废水如果与其它含油及乳化液废水一起处理，不但会堵塞超滤膜而且后续的生化处理也不能将其降解
(一)调节池预处理来自冷轧厂的废乳化液及部分含油 废水首先进入格栅，除去大颗粒悬浮物。然后进入预处理调节池。调节池接收间断和连续来的含油废水，起均质均量调节作用，同时起到浮油直接回收和颗粒沉淀作用。
这些都是冷轧生产作业产生的废水，含有乳化液以及钢板上的废油。师培俭指着调节池池壁上一层厚厚的黑色油垢告诉记者。这些含油废水会流向何处?在师培俭的带领下，记者登上了一个更高的水池顶部。
（二十）热轧废水处理后应循环和串级使用。冷轧废水应分质预处理后再综合处理。含铬废水优先采用碳钢酸洗废酸或亚硫酸氢钠还原处理，低浓度含油废水优先采用生化法处理。
