3.两种炼焦工艺的烟气特点常规炼焦是通过蓄热室达到预热空气或煤气，降低烟气温度的目的，排烟温度相对较高。热回收焦炉产生的高温烟气会被充分的利用，进行余热发电，排烟温度相对较低。...2.炼焦生产工艺的种类常规焦炉和热回收焦炉是目前炼焦行业比较常见的两种炉型。常规焦炉是炭化室、燃烧室分设，炼焦煤隔绝空气间接加热，干馏成焦炭和荒煤气，并设有煤气净化、化学产品回收的生产装置。
２ 晨晰环保vocs治理解决方案 在整个炼焦工艺过程中、化产回收是vocs产生最多的车间，尤其在回收区域更为严重，因此对于焦化厂的vocs治理主要集中在回收区域。...北京晨晰环保工程有限公司开发的vocs综合治理解决方案，是根据焦化企业炼焦、煤气净化和化产回收、产品存储、酚氰废水处理不同工序vocs特点及的排放场所不同，将化产系统排放的vocs治理工艺分成全负压回收平衡
2、建设内容和建设规模采用国际一流炼焦工艺技术，建设炭化室高度6.78米捣固焦炉，配套建设备煤输焦系统、煤气净化系统、脱硫脱硝系统、污水处理系统及干熄焦系统等装置，支持已经建成的甲醇、硝铵、焦油深加工等下游产业链条发展
摘要：我国是世界上最大的焦炭生产国和供应商，以常规焦炉炼焦工艺为主，常规焦炉会排放气体、液体和固体污染物。...图2 备煤单元工艺流程1.2 炼焦单元来自备煤单元的炼焦煤在与空气隔绝的焦炉内经过一个结焦周期，焦炭成熟后进行熄焦、筛焦和按级别贮存。
不同企业因原煤性质、碳化温度、炼焦工艺选择的差异,使废水水质差别较大, cod、tn浓度分别在946~7200、233~1499.53 mg/l范围内波动,其余指标分布也不均匀,浓度相差数倍至10倍。...原理上似乎很理想，但是oho流化床工艺由于反应单元结构上的原因，省去二沉池，整个工艺因缺少污泥分离回用功能而失败。o/h/o工艺至今并没有被推广。
关键词：机侧除尘；有限元分析；除尘效率；vof在传统的炼焦工艺过程中，焦炉在炼焦生产时或多或少会向大气环境排放烟尘。...因此，研究推焦通风除尘控制技术对积极改善炼焦作业环境和保护环境具有重要意义。
冶金工厂的除尘废水和煤气、烟气洗涤水，主要是高炉煤气洗涤水、平炉和转炉烟气洗涤水、烧结和炼焦工艺中的除尘废水、有色冶金炉烟气洗涤水等。...若采用汽化冷却工艺，则用水量可显著减少，部分热能可回收利用。
焦炭的水分与炼焦煤料的水分无关，也不取决于炼焦工艺条件，主要受熄焦方式的影响。另外焦炭水分要尽量稳定，有利于高炉配料稳定。焦炭的灰分的主要成分是sio2和al2o3。...现在炼焦技术的继续发展阶段：1）焦炉容积大型化2）装炉煤预处理技术：配型煤技术、捣固工艺、煤预热工艺等3）环境保护4）炼焦自动化技术2、焦炭的作用与性能高炉是竖形炉子，从上到下有炉喉、炉顶、炉身、炉腰、
2 焦化废水处理技术的研究现状 2.1 焦化废水处理技术概述在钢铁工业中，炼焦工艺主要以煤炭为原料，加以炼制，而煤炭在与氧气结合的情况下，会产生很多带有化学物质的废水，还会产生一些有机油和硫化物等污染物...焦化系统作为钢铁企业铁前的重要工艺环节，其成本贡献在全工艺链中起到重要作用。但焦化系统的污染也是钢铁企业环保治理的核心，尤其是严重不符合国家排放标准的焦化蒸氨废水对环境和企业生存产生了极大的威胁。
与蓄热式焦炉相比，换热式两段焦炉有以下几个优点：一是由于改变了焦炉结构和炼焦工艺流程，从源头减少了环境污染。该技术可从源头减少60%以上的炼焦生产污染。...经计算，仅焦炉本体部分炼焦耗热量就降低18%，每年可节约788万吨标准煤。三是新工艺扩大炼焦煤资源。
炼焦工艺一般制得的产品为焦炭，是最传统的煤化工产品，是一种质地坚硬、呈银灰色的块状炭质材料，既可以作为还原剂、能源和供炭剂用于高炉炼铁、冲天炉铸造、铁合金冶炼和有色金属冶炼，也可以应用于电石生产、气化和合成化学等领域
焦化企业的污染物目前，我国炼焦工艺的污染源主要分为两大类型：一为面污染源；二为点污染源。...另外，现行使用中还发现开关高压氨水瞬间对集气管压力影响较大，因此，炉顶安装消烟除尘车，采用高压氨水喷洒进行无烟装煤来减少粉尘的污染，同时，加强工艺管理以及规范工人的操作可大大减少粉尘的污染。
1.9%；何秋生等以山西省为例估算了炼焦工艺吨焦产量的vocs 排放系数及山西省焦化工艺的nmhc 年排放量及其占比。...vocs 无组织排放量进行实例计算，比较了几种方法的计算结果，提出了炼焦过程vocs 无组织排放计算模式完善的方1 典型炼焦工艺vocs 无组织排放源炼焦过程污染物来源集中于装煤过程、出焦过程、熄焦过程
3、洗涤水的处理冶金工厂的除尘废水和煤气、烟气洗涤水，主要是高炉煤气洗涤水、平炉和转炉烟气洗涤水、烧结和炼焦工艺中的除尘废水、有色冶金炉烟气洗涤水等。...若采用汽化冷却工艺,则用水量可显著减少,部分热能可回收利用。
针对当今炼焦工艺存在的许多问题(如煤资源的有效利用、环境保护等)，1994年日本钢铁联盟与日本煤利用中心合作投入110亿日元，开展了为期10年的scope21新炼焦技术研究，以应对21世纪焦化工业面临的各种问题
作为典型的工业废水，焦化废水中污染物的构成不仅受原煤性质和季节等因素的影响，还与炼焦工艺、化工产品回收方式相关。由表1 可以看出，不同工艺的焦化废水的水质成分及含量有显著差异。...基于水质特征，焦化废水的原水需先采用物理方法将油分和部分硫化物脱除，调节ph 值，并稳定酚类等毒性物质在可生物降解的范围内，再通过除碳与脱氮的生物工艺大幅度削减污染物.
焦炉大型化是我国炼焦技术发展的必然趋势，10余年来，我国通过系统优化与设备改进，在大型焦炉操作方面取得了显著效果，促进了炼焦技术的进步。...1我国焦炉大型化的发展历程大型焦炉的界定是随着焦炉炭化室容积的不断增加、炼焦技术的进步而改变。
炼焦废水来源包括煤气初冷、生产用水和蒸汽冷凝，煤干馏及煤气冷却产生的剩余氨水是焦化废水的主要来源，其水量占焦化废水总量的50%以上，且水质受原煤和炼焦工艺影响很大。...1 煤化工废水来源简介1.1 炼焦废水:煤制焦是指煤炭在隔绝空气1000℃条件下，经过系列物理化学变化后制成焦炭的过程，焦化得到的焦油包含苯、萘、蒽等几百种有机化工原料。
我把河北省治霾的这项比三峡建设还要艰巨的工程称为七五三工程，即：七个大的污染源治理：家庭用燃煤采暖小锅炉的烟气污染治理（最大的污染源）；钢铁企业特别是烧结工艺的烟气污染治理；炼焦工艺的烟气、焦油和熄焦污染治理
近几年，中国炼焦工艺技术装备水平有所提高，焦炉大型化有新突，但总体上是企业规模小、布局分散，生产工艺、技术和装备落后，管理水平低，产业链短，成本和能源消耗高。...2014年，我国炼焦行业收入为5，269.8亿元，较2013年同比减少8.10%。2015年1-9月，我国炼焦行业收入为3，458.8亿元，较2014年同比减少14.1%。
从焦化废水产生的源头分，有炼焦带入的水分（表面水和化合水）、化学产品回收及精制时所排出的水，其水质随原煤和炼焦工艺的不同而变化。...焦化废水处理站主要用于处理全厂的炼焦、煤气净化过程中排出的含酚、氰等污染物的废水，处理系统分为：预处理+生物化学处理+后处理+污泥处理等工艺过程及公用工程等组成。总设计处理水量65m3/h。
三是焦炉烟囱内部必须保持130℃以上的温度(焦化行业称之为烟囱热备)，在引风机出现故障时，能够保证焦炉烟囱还能为炼焦工艺提供稳定的压力出口条件，而不影响整个焦炉的生产，所以排烟温度过低的湿法工艺在焦化行业的应用受到制约
目前工业化国家主要采用在源头上治理的技术，既优化焦炉炉体结构和炼焦工艺在源头上降低nox的排放。...8、源头（前端）脱硝技术发展已经建设投产的焦化企业已经无法在源头上进行焦炉炉体结构的优化和炼焦工艺的优化。低成本的前端治理技术才是这些企业的急需技术。
现行煤调湿装置对炼焦工艺产生的影响：◆焦炉炭化室炉墙和上升管结石墨有所增加，出现氨水喷嘴堵塞现象;◆煤气净化系统初冷器、鼓风机前煤气管道、脱硫塔等设备阻力加大;◆煤气鼓风机叶片磨损严重，冷凝液与油渣不能分离...煤调湿工艺属于整个炼焦系统工程的一个分支，其技术的优劣性不能简单以原料煤的去湿能力及煤调湿的工艺能耗指标进行判断，而应从调湿均匀性、煤调湿机组的换热效率、阻力损失、可调节性及适应性、排气温度、细微颗粒煤料的分级手段等方面进行统筹分析
方丽平说，脱硫的设备、设施上全了，不管是高炉工艺还是炼焦工艺，还是烧结工艺，这些都上全了，脱硫都不是问题。建议从炼焦的工艺和烧结的工艺原理方面规范硫的使用。
