沙钢累计投入超300亿元，在水、气、声、渣治理方面，实施了一系列技改项目。...民企方面，近年来，敬业集团投资近百亿元，以超低排放a级企业标准不断实施改造治理，完成了烧结、球团脱硫脱硝、 烧结机烟气循环、烧结机环冷水密封改造、高炉煤气脱硫、高炉冲渣余热回收及供暖、转炉一次lt干法除尘
（九）项目以1250立方米高炉生产车间设置100米卫生防护距离，以高炉冲渣系统区域设置200米卫生防护距离。该范围内无居民区、学校、医院等保护目标，今后亦不得新建居民区、学校、医院等保护目标。（十
（三）按“清污分流、雨污分流、一水多用、分质处理”原则设计、建设、完善厂区给排水系统。项目净环水系统排水进入高炉冲渣浊环水系统，高炉冲渣废水经脱水、过滤处理后全部循环使用不外排。
3、按“清污分流、雨污分流、一水多用、分质处理”原则设计、建设、完善厂区给排水系统。项目净循环系统排水作为浊环水系统用水，用于高炉冲渣，浊环水系统无废水产生排放，项目不新增生活污水排放。
进一步加大余热余能的回收利用，重点推动各类低温烟气、冲渣水和循环冷却水等低品位余热回收，推广电炉烟气余热、高参数发电机组提升、低温余热有机朗肯循环（orc）发电、低温余热多联供等先进技术，通过梯级综合利用实现余热余能资源最大限度回收利用
废水站出水全部送往炼铁冲渣消纳，可显著降低新水的消耗。生化系统的剩余污泥采用污泥浓缩池+带式压滤脱水，脱水后的污泥以及分离出的油泥作为原料配煤回焦炉。
此外，钢铁厂冶炼区域渣处理工序的用水管控同样值得关注。据介绍，在高炉炼铁过程中，每提取1吨生铁，会产生300kg左右的高炉渣。高炉渣粒化过程中会用到大量冲渣水。
立方米回用到各类加热炉产生蒸汽；二级除盐水经过edi (连续电去除离子)设备而产生的高品质纯水，回用于电厂锅炉使用，可以减少新水消耗4200立方米；最后剩余的浓盐水，还能回用于高炉冲渣工序。”
在5号和6号高炉生产过程中，冲渣水会产生大量蒸汽，放散处理是对能源的极大浪费。...建龙西钢积极对蒸汽进行回收，对冲渣水蒸汽经化验分析换热站，把蒸汽冷凝成水后，输送到中间水箱，待水质达标后，再将换热站蒸汽冷凝水回收到除盐水泵站中间水箱内，省去预处理及一级反渗透处理过程，减少水库水的使用量
公辅工程主要包括建设1台烟气发生炉、1套高炉煤气回收系统、1套冲渣水换热装置、1台余热锅炉、1座喷煤空压站、2台喷煤空压机、3台螺杆空压机、4台离心式空压机等。...储运工程主要包括高炉煤气及天然气管道、皮带运输机、封闭料库（炼铁工程设1个封闭原料库和1座封闭煤库，炼钢工程设1座封闭的溶剂铁合金料库）等。
公辅工程主要包括建设1台烟气发生炉、1套高炉煤气回收系统、1套冲渣水换热装置、1台余热锅炉、1座喷煤空压站、2台喷煤空压机、3台螺杆空压机、4台离心式空压机等。...储运工程主要包括高炉煤气及天然气管道、皮带运输机、封闭料库（炼铁工程设1个封闭原料库和1座封闭煤库，炼钢工程设1座封闭的溶剂铁合金料库）等。
轧钢直接冷却水和炼铁、炼钢烟气洗涤水的共同特点是所含的悬浮物主要是铁的氧化物。冶金工厂的冲渣水，水温高，水中含有很多悬浮物和少量金属离子，应过滤、冷却后循环使用。
(3) 浊循环水系统常用于炼铁、炼钢、连铸、热轧等单元的煤气清洗、冲渣、火焰切割、喷雾冷却、淬火冷却、精炼除尘等。因此就循环冷却水系统排污水而言,主要就是指敞开式浊循环水系统的排污水。
高炉冲渣水的温度约80～100℃，冬季可以为200万平方米的居民住宅区供暖，其他季节为企业食堂、浴室供热。唐山市在全国重点城市中空气污染综合指数的排名中一直处于不利地位，环保治理形势十分严峻。
对于高炉渣自身显热的回收尚处于研究阶段，目前的回收利用主要是针对80～90℃高炉冲渣水，采用换热器换热后用于采暖或煤气、空气预热等。...四、炼铁工序余热回收炼铁工序是主要耗能大户，同时也是余热余能资源较为丰富的工序，现阶段已回收利用的余热余能资源包括高炉煤气潜热和余压、热风炉烟气显热及高炉渣显热。
近些年来，在一些钢铁企业中，高炉冲渣水通常采用干渣处理工艺和水淬粒化工艺，改造后利用了部分废渣制作水泥、工程回填料、农肥、炼铁烧结等原料，高炉渣利用率得到一定的提高。
与炼铁和炼钢厂协调，将生产废水输送至炼铁和炼钢厂用做冲渣和炼钢，每月可消耗废水4万余m3，实现废水对外零排放;通过科研攻关与炼铁厂协调，将回收的出炉和装煤过程中的除尘焦粉用作炼铁喷吹原料，做到环保治理和效益的双赢
除盐的主要工艺原理是水中离子的水质分离，通过电渗析、离子交换、膜等相应的设备，最后分离出原水中的含盐离子得到除盐水和软化水，剩余高含盐废水，可通过单独的管网部分回用于炼钢焖渣、炼铁冲渣等处。
冲渣水与水渣一同流入过滤池，经底滤层过滤后循环使用，可利用焦化酚氰废水处理站出水及化水站部分浓盐水进行冲渣。...处理后出水串级用于高炉冲渣或转炉焖渣系统补充水。1.3烧结、球团烧结、球团生产用水主要是设备冷却水。
炼铁高炉在生产过程中产生的高炉冲渣水排放了大量的热量，如能利用这些废热可有效降低钢铁企业能耗。本文阐述了当前冲渣水余热利用方式及现状，对钢铁厂进行高炉冲渣水余热利用系统的规划和设计的关键点进行了分析。
大多数高炉渣处理方式为水淬处理，在处理过程中消耗大量新水，约占炼铁工序新水总耗的50%以上。冲制1吨水渣大约消耗新水1吨~1.2吨，循环水量约为10吨左右。
例如宣钢、济钢的高炉冲渣水供暖项目、石家庄石化工业冷却循环水供暖项目等。...绝大多数低品位工业余热供暖系统的形式主要可分为两类：(1)利用特殊换热设备回收低品位余热中较高温度热源(如钢铁行业的高炉冲渣水)的热量，用于厂区或周边小区的供暖;(2)利用电热泵、吸收式热泵等热功转换设备回收低品位余热中较低温度热源
废水组成随炼铁原料、燃料成分以及供水中的化学成分不同而异。特别是冶炼铁合金的厂，如锰铁高炉还古有酚、氰、硫化物等有害物质。...摘要：本文通过对高炉冲渣水及冲渣蒸汽余热回收综合应用成功案例的分析，为尚未开发和利用的高炉冲渣水及冲渣蒸汽余热综合应用提供理论基础和技术支持。
基于此，笔者通过自己多年的工作经验，总结了在炼铁冲渣水余热回收改进方法与探索。...邯钢东区现如今共有四座高炉，七高炉的冲渣水在冬季时作为部分生活区供水取暖，但与其他能源利用较高的钢厂冲渣水能源利用相比还存在不小差距，况且四、五、八高炉冲渣水热能还未回收，能源的使用利用率相当低。
敞开式浊环水系统，常用于炼铁、炼钢、连铸、热轧等单元的煤气洗涤，冲渣、直接喷雾冷却等，这一过程一般均有冷却、净化或输送功能，会导致冷却水系统的水量蒸发、携带等损失，同样存在为维持水量水质平衡所需要的强制排污和补充新水需求
