此次合作聚焦于湖北晋控气体年产55万吨合成氨项目，该项目作为传统煤化工产业向可持续发展转型的标杆型典范，是鄂晋两省一项重点工业举措。...该项目的污水处理单元拥有250立方米/小时的处理能力，能够全面处理多种污水，包括气化污水、低温甲醇洗废液、冷却水排污水及其它生产和生活污水。
矿井水深度处理后，可作为煤化工等行业的生产用水，火电、钢铁等行业的循环冷却水。有条件矿区，可将满足使用水质标准要求的矿井水输送至工业园区、企业或周边城镇，作为生产用水和市政杂用。
钢铁行业：有序发展短流程炼钢，推广铁水一罐到底、薄带铸轧、铸坯热装热送、在线热处理等技术，推动各类低温烟气、冲渣水和循环冷却水等低品位余热回收。...推动石油化工“减油增化”发展，延伸发展高端聚烯烃、高性能合成橡胶、高性能纤维、可降解塑料等新材料、精细化工产业。煤化工行业：推动合成气一步法制烯烃、绿氢与煤化工项目耦合等前沿技术示范应用。
中水处理系统产水达到再生水用于间冷开式循环冷却水系统补充水水质国家标准，处理后的中水按照来水比例全部返回企业作为循环冷却水补充水。
对于一般渗滤液项目，stro可在运行压力为40公斤左右的情况下，得到80%的清水产水率，产水可用作敞开式循环冷却水系统补充水，切实实现污水资源化利用。
可接收和处理气化污水、甲醇洗废液、循环冷却水排污水、其他生产和生活污水等废水。回用水用于循环冷却水系统补水，每年可为项目减少原水取水和污水排放两百多万立方米，污水回用率达到65%。
优先统筹 园区企业之间上下游资源综合利用，实施循环经济。 强化节水措施，减少新鲜水用量。具备条件的地区，优先使用 再生水、海水淡化水，采用海水作为循环冷却水；优先采用空冷、 闭式循环等节水技术。
168小时试运结果表明，系统处理能力超设计值20%，产水率超90%，产水品质全面优于循环冷却水系统补充水的国家标准，最终超浓盐水量缩减至脱硫废水原水量的10%以下，吨水直接处理成本较现有常规技术降低30%
按照产能等量置换原则，退出焦炭产能180万吨，其中萍乡焦化有限责任公司退出焦炭产能70万吨，萍乡市华特煤化工有限责任公司（即江西萍钢实业有限公司焦化厂）焦炭产能50万吨，萍乡弘源煤化工有限公司焦炭产能60
广泛应用于冶金、石油、化工、煤化工、制药、市政、海水淡化等行业中的源水、循环水、冷却水的中水回用。...产品已广泛应用于电力、冶金、煤化工（化工）等大型循环水处理系统、反渗透膜系统设备和中水回用系统。产品突出低磷、无磷的环保特色，紧跟国家环保理念，得到了广大客户的高度认可，为社会节能减排做出了突出贡献。
01 引言宁夏和宁化学液体零排放项目由泸天化集团宁夏和宁化学有限公司建设，位于宁夏回族自治区银川市宁东能源化工基地煤化工园区b区，宁夏和宁化学有限公司厂区内，属于新建项目。...（6）由于加热器同时又是二次蒸汽的冷凝器，所以不需要另外的冷凝器，也没有循环冷却水消耗。（7）占地面积小、操作人员少，配套的公用工程项目少。
；积极采用高效催化技术、过程强化技术、精馏分离技术等改造现有工艺装置；重点推广能源系统优化技术、热泵技术、热夹点技术、余热梯级利用技术、循环冷却水整体优化技术、膜分离技术、高效精馏提效技术、新型节能设备等节能技术及装备
零排放系统高盐膜处理系统+纳滤分盐+分质蒸发结晶系统，产水达到《循环冷却水用再生水水质标准》，进入回用水池，结晶盐另行处置。...11月11-13日，中国煤化工技术交流会暨第九届中国煤化工年会在鄂尔多斯胜利召开。
国内典型煤化工vocs排放源强占比由高到低依次为：废水输运及储存过程逸散＞循环冷却水释放＞设备动静密封点泄漏＞有机液体储存与调和挥发损失＞炉窑燃烧烟气排放＞有机液体装卸挥发损失。
；（3）在细分领域方面，废水零排放及废盐综合利用及处置快速发展，尤其是在煤化工废水、焦化废水、燃煤电厂的脱硫废水、石化高盐废水、印染废水等领域。...展望随着国家政策及工业污染治理形势的发展，工业客户对产业绿色综合服务的需求不断深化，希望环保服务商将原先割裂的给水处理-污水处理-再生水回用-循环冷却水处理-脱盐水处理-零排放-废盐分盐处置-废气治理-
9.8mg/l、131.4mg/l、47.1mg/l、35.7mg/l、0.8mg/l和1.0mg/l，各项指标浓度均能够稳定达到《城市污水再生利用工业用水水质》（gb/t 19923-2005）中的“敞开式循环冷却水系统补充水
煤化工项目含盐废水中的盐主要来自补充新鲜水、循环冷却水、除盐水生产过程产生的浓盐水、及有机废水处理过程添加的药剂等。...1.2.1有机废水处理高温气化工艺的有机废水通常采用a/o等常规生化工艺处理,cod可控制在60mg/l以下,可满足hg/t3923—2007《循环冷却水用再生水水质标准》的要求。
预处理一般包括气浮、混凝、过滤等步骤，废水经预处理后进入膜浓缩系统，目前企业多采用双膜法（超滤+反渗透）进行处理，此过程所得淡水可作为循环冷却水系统的补充水或企业生产回用水，而占处理量约35%的浓盐水则进入浓盐水二级浓缩单元
1 循环冷却水系统概况循环冷却水系统主要参数如表1所示。煤化工循环冷却水系统补充水采用新鲜水，补充水水质如表2所示。根据表2数据计算不同条件下的ryznar稳定指数(r.s.i.)
而国内典型石化企业vocs排放源强占比由高到低依次为：有机液体存储与调和挥发损失废水集输、储存、处理处置过程逸散设备动静密封点泄漏有机液体装卸挥发损失冷却塔、循环冷却水系统工艺有组织排放。
3.3高盐废水多效蒸发工艺流程含盐水首先进入到冷凝器中预热和脱气，然后分成冷却水和蒸馏进料两股物流，冷却水直接排入到河流，另一股则作为蒸馏中的物料。...摘要：对于煤化工生产中的高盐废水处理一直都是煤化工企业的难点所在，主要存在核心技术缺失、处理成本高以及副产废盐难以被回收利用等问题。
内蒙古某煤化工公司采用膜分离技术对煤化工废水和生活污水进行深度处理，其处理规模可达到1 400 t/h，经过处理后，水的回收率可以达到65%以上，可作为循环冷却水进行回用。
，出水平均cod、氨氮、酚类分别为59、0.84、0.28 mg/l，其中酚氨回收废水经处理后总氮的平均去除率达到82.5%，出水平均总氮为31 mg/l，除离子污染物外各项指标均优于《循环冷却水用再生水水质标准
工艺路线：双效蒸发晋煤明水洁净煤气化项目煤化工零排放系统项目概况：本工程进水为浓水处理系统产生的浓盐水，浓水进入蒸发结晶装置，产水达到《循环冷却水用再生水水质标准》，进入回用水池，结晶盐另行处理。
110万吨焦化尾水处理（50m3/d），实现了产水率90%，满足工业循环冷却水补水要求；浓水产率10%，可满足冲渣等浊循环回用要求；焦化尾水中80%以上氯化钠转化为盐酸和氢氧化钠，回用至生产线。
