★ 国内外国内外贸易组织、管理决策人士、研究所和大学、科研机构相关专家学者、行业媒体展览范围：蒸发器：mvr蒸发器、蒸汽压缩蒸发工艺(mvr)、多效蒸发工艺(med)、多效闪蒸工艺(msf)、薄膜蒸发设备
纳滤浓缩液进入减量系统提取腐植酸后清液同纳滤产水一起进反渗透处理，反渗透浓缩液进入mvr蒸发工艺处理，处理后清水达标排放。本项目清水回收率约为91.3%，工艺流程见图1。
，具有安全、稳定、高效等特点，采用mvr蒸发工艺实现废水零排放，烟气相关排放指标远优于国家及地区标准，达到国内同行业先进水平。...该项目选用了国内主流的危险废物处置设备，采用了天然气热风炉回转窑烘干、逆流焙烧及静压式制砖机双线制块结合、侧吹还原炉熔炼出铜，配套脉冲式布袋除尘系统、蓄热燃烧系统(rto)、低温脱硝反应系统（scr）、湿法脱硫系统等先进环保工艺设施
蒸发结晶可采用多效强制循环蒸发结晶med工艺或蒸发机械再压缩蒸发结晶mvr工艺技术两种方案。目前的河源电厂、恒益电厂、长兴电厂、汉川电厂等实现了脱硫废水的近零排放。
当前，最为主流的蒸发结晶工艺包括多效蒸发技术（med）与蒸汽机械再压缩技术（mvr）。...蒸汽机械再压缩工艺流程如图4所示。图4 mvr工艺流程蒸汽机械再压缩技术与多效蒸发技术相比，其系统换热效率高、占
项目负责人说，处理系统中加入mvr强制循环蒸发工艺，不易结垢，并且还有自清洁功能，非常适于处理浓缩及结晶物料，并且有运行稳定、占地面积小等特点。...“涉重废水深度处理厂最大的特点是采用污水零排放核心工艺，无尾水外排。”
3 几种蒸发工艺流程介绍3.1 多效蒸发多效蒸发(multiple effect evaporation, mee)其实质是将多个蒸发设备串联成一个系统，上一个蒸发器所释放出来的二次蒸汽为后一个蒸发器提供能源
基于此，本文主要分析废水处理中，mvr蒸发工艺的原理，并结合工业废水的处理过程，重点探究mvr蒸发工艺的实际应用，以期提高工业废水的处理效率。
(1）热法处理工艺是一个比较成熟的工艺路线，用于海水淡化、废水处理已经有较多年，主要有机械蒸汽再压缩（mvc/mvr）、低温多效蒸馏法（med）、多级闪蒸（msf）等工艺。
除了利用旁路蒸发结晶器蒸发，还可采用蒸发塔蒸发。虽然蒸发塔能较好实现废水的蒸发结晶，但应用过程中存在许多技术风险：结垢风险、维护困难、可利用率差、关键设备进口、占地面积大。烟道喷雾蒸发工艺简单、占地面
为进一步提高节能效果，将mvr技术与传统多效蒸发工艺相结合的处理系统被提出，nafey等将mvr技术与多效蒸发结合进行海水淡化处理，通过计算和热经济学模型分析系统性能，对比得到两效时系统性能最优；jamil
目前强化蒸发结晶技术主要有机械压缩蒸发工艺(mvr)，多效蒸发(med)，多级闪蒸(msf)，膜蒸馏(md)等。...1.2 浓盐水再利用(1)生产用水根据生产工艺特点，可以将浓盐水用于冲渣、调湿等。
与传统的多效蒸发工艺对比，mvr 是一种高效节能的蒸发浓缩技术［3］，其基本原理是将蒸发器分离出来的二次蒸汽经压缩机压缩后，温度、压力升高，热焓增大，然后进入蒸发器加热室当作加热蒸汽使用，使浓缩液维持沸腾状态
固化单元，目前电厂应用最多的工艺应该是mvr、烟道蒸发。其中mvr工艺相对成熟，在零排放系统中普及较广，脱硫废水系统中mvr工艺包常规考虑最终得到氯化钠纯盐产品（工业盐一级标准）。
蒸发结晶系统采用mvr或多效蒸发结晶器，以降低运行能耗。结晶器中产出的盐主要为nacl，其纯度可大于97.5%，达到工业盐干盐二级标准，结晶盐可以外售。...脱硫废水零排放处理系统主要分为如下三种工艺流程：(1)预处理→膜浓缩→蒸发结晶工艺;(2)预处理→膜浓缩→烟道蒸发工艺;(3)低温闪蒸→浓液干燥工艺。
1 电厂脱硫废水零排放处理中试工艺技术根据电厂现有工艺系统、水质情况及应用要求，经过综合分析，确定电厂中试采用“化学预处理+分质(盐)+膜减量浓缩+mvr蒸发结晶”技术路线。
浓缩液是一种高浓度含盐废水，污染物浓度含量较高，不适合生化处理，采用mvr蒸发工艺能耗高，吨水处理成本高，且产生二次污染。...降低废水电导率;其次，焚烧厂浓缩液可通过飞灰搅拌、炉膛降温等途径消耗，填埋场浓缩液可利用闲置土地采用无动力生物分解蒸腾生物床进行蒸发消耗，该法具有低能耗、无污染的特点，但是须注意选址，避免土壤的二次污染
蒸发结晶处理采用多效蒸发结晶或mvr蒸发工艺，结晶通过离心机和干燥床制得固体结晶盐。...5 脱硫废水零排放处理工艺 5.1预处理+蒸发工艺预处理系统采用“两级反应＋沉淀和澄清”处理，一级投加石灰，二级投加碳酸钠软化水质。
工业化生产中使用的蒸发工艺一般具有通过蒸发来浓缩溶质的过程，一般称为蒸发浓缩工艺，目前化工行业所用的蒸发浓缩主要工艺为 mvr 机械蒸汽再压缩低温蒸发系统和单效蒸发系统，本文探讨的是单效蒸发系统在危险废物焚烧预处理领域中的应用
目前浓缩处理方法常用的有蒸馏法和膜法工艺，蒸馏法工艺主要包括mvr、med等工艺，膜法工艺主要包括反渗透法、纳滤法和正渗透法。
2、蒸发工段的投资和运行成本蒸发回收是整个零排放工艺要求的最终环节。为了节省成本业界一般采用mvr。具规模的mvr建造成本在60~70万元/（h˙t）-1。除此之外，运行费用也需要考虑。
：渗滤液：预处理+a/o+mbr+nf+ro渗滤液浓缩液：预处理+mvr蒸发工艺排放标准：排放水质达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》(gb16889-2008)中的表2标准。...项目特点：渗滤液浓缩液采用预处理+mvr工艺有设备工艺成熟，占地面积小，可析出回收盐类等优点，较好的解决了浓缩液的处理问题，大大降低了二次污染。
由表1发现，三联箱工艺虽然目前能够实现达标排放，但满足不了零排放的要求;mvr蒸发结晶工艺能够实现废水零排放，但投资太高且占地面积较大;烟道雾化蒸发工艺则通过根据已有案例的运行经验，脱硫废水雾化喷入烟道蒸发过程中
目前，主要采用mvr、多效蒸发工艺来提高加热蒸汽的利用率和改善传热条件，从而降低蒸发单元的能耗。...本项目建设的主要内容为对西宁火电厂2660mw机组产生的脱硫废水进行零排放处理改造，进料量22.5t/h，蒸发量12.5t/h，通过对上游预处理后的来水进行浓缩减量，采用med工艺，减量后的废水交由下游处理
沸点升高比较高的物料，在蒸汽压缩机温升范围内，可以选用mvr蒸发工艺，单级高速离心压缩机和容积式罗茨压缩机都可以提供20℃以上的温升，高温升蒸汽压缩机的生产工艺会更复杂，要求精度会更高。
