对现有厂区污水处理站进行废水零排放技术改造，设置污水处理系统、生化污水回用系统、含盐废水回用处理系统、浓盐水处理系统、蒸发结晶系统等五个系统。...液氨闪蒸气回用于氨合成装置作原料，氨合成驰放气返回变换工序洗氨塔处理，中压闪蒸气送氨汽提脱酸工序处理，变换冷凝液闪蒸气、真空闪蒸分离气、脱酸塔酸性气、热再生塔顶酸性气、共沸塔顶不凝气送硫回收工序，采用“
新建浓水减量系统对回用水系统产生的浓水进行再浓缩回收处理，设计处理规模为120m/h；产生的高浓盐水去新建零排放分盐结晶系统，设计处理规模18m/h。...本次招标工程范围为全厂水处理系统优化及浓盐水零排放项目的epc总承包。
）回用，仅少量浓盐水（～10%）排放的目的。...西安市阎良县项目规模：35m3/d项目名称：阎良35m3/d污泥冷凝水处理设施建设项目项目背景：阎良县为保障市政污泥干化过程中产生的污泥干化冷凝液（废水），可以通过生化技术处理，确保出水水质达标，实现资源回收利用
我司自主研发的“有机废水近零排放装置”，创造性地针对有机废水中cod、nh3-n、tp、重金属、油类等典型污染物质的处理特性，最终可实现废水（～908%）回用，仅少量浓盐水（～10%）排放的目的。
该项目的浓盐水回收装置主要接收回用水处理站的反渗透浓水、脱盐水中和废水及乙二醇装置的高含盐废水，采用“预处理+纳滤分盐+浓缩+多效蒸发+冷冻结晶+离心+干燥+包装+智能立体盐仓库”的工艺，处理规模208m3
坚持制造业立市，重点推进中小型系列化、模块化海水淡化装置的定型，提升定制化制造能力。做强反渗透膜组件、海水高压泵、高效能量回收装置、蒸汽喷射泵等大型热法、膜法海水淡化核心装备制造。
脱硫工艺用水大部分消耗，可回收脱硫废水零排放深度处理后的水用作冷却塔补充水，4m3/h 脱硫废水浓盐水作为烟道喷淋用水。...2.2 主厂房辅机系统主厂房辅机系统节水措施主要针对循环冷却水、脱硫用水、凝结水处理、锅炉排烟、主厂房洁净回收采取的针对性措施：（1）汽机房、锅炉房、脱硫区域内的多数设备冷却采用闭式循环冷却水系统，闭式循环除盐水所带走的热量通过水水交换器
拟建装置选定位置在厂区东侧靠中部区域，位于锅炉烟气脱硫、浓盐水厂房和事故水池之间云线环绕区域。（总图标注“vocs治理项目预留地”处）。...蓄热氧化装置工作时废气先与补氧空气混合后进入蓄热室预热，然后进入热氧化室充分氧化分解，废气中的有机成分完全氧化分解，产生的一部分烟气再进入另一组蓄热室，与蓄热陶瓷填料进行换热，另一部分烟气进余热回收系统换热产
浓盐水综合利用：鼓励盐化工企业综合利用海水淡化浓盐水制盐、制碱和提取化学资源。...第十二条【核心技术攻关】本市发挥企业创新主体作用，鼓励和支持科研机构、高等院校和企业组建海水淡化产业技术创新联盟，开展反渗透膜、高压泵、能量回收装置、大型蒸发器等海水淡化与综合利用核心技术攻关，提升自主创新能力
（2）推动完善海水淡化政策标准体系——明确浓盐水处置要求，按照环境影响评价要求，浓盐水可采取混合稀释、加速扩散等方式处置后排海。...《行动计划》提出：（1）提升海水淡化科技创新和产业化水平——强化技术研发，重点突破反渗透膜组件、高压泵、能量回收装置等关键核心装备，逐步提高技术水平。
提升中小型系列化、模块化海水淡化装置定制化制造能力。推广浓盐水资源化利用，培育浓盐水养殖、耐盐作物培育等产业。三是提升服务能力。...《行动计划》着力从明确浓盐水处置要求、健全标准体系、强化激励措施等五方面推动完善政策标准体系。一是明确浓盐水处置要求。因地制宜推进海水淡化浓盐水综合利用。完善浓盐水入海标准规范。
提升中小型系列化、模块化海水淡化装置定制化制造能力。推广浓盐水资源化利用，培育浓盐水养殖、耐盐作物培育等产业。三是提升服务能力。...《行动计划》着力从明确浓盐水处置要求、健全标准体系、强化激励措施等五方面推动完善政策标准体系。一是明确浓盐水处置要求。因地制宜推进海水淡化浓盐水综合利用。完善浓盐水入海标准规范。
浓盐水从第一效呈阶梯状流入一系列的浓盐水闪蒸罐中，过热的浓盐水被闪蒸以回收其热量。经过闪蒸冷却之后的浓盐水最后经浓盐水泵排回大海。不凝气在冷凝器富集，由真空泵抽出。
(2)反渗透系统回收率可以达到50%，可将最终产生的浓盐水量降低50%，浓盐水可直接进入电解制氯，可以大大降低后续系统的投资及运行费用。...3 工艺技术方案对比选择3.1 方案及优缺点3.1.1 方案一：脱硫废水常规处理方案（图1)脱硫废水经过预沉后进入废水缓冲池，缓冲池设曝气装置，进行均质搅拌的同时也去除部分cod。
—浓盐水处理—蒸发结晶，其中含盐水处理单元一般采用双膜工艺（超滤+反渗透）。...在分盐的情况下，硝酸盐和亚硝酸盐会影响结晶盐的品质和盐的回收率。因此，作为氨氮和总氮的主要控制手段之一，生物脱氮在煤化工废水处理领域受到广泛关注。
（2）采用浓盐水蒸发结晶近零排放新技术工艺路线，克服传统蒸发结晶工艺的不足之处，确保装置长周期无垢化稳定运行。进一步提高废水回收率和蒸汽潜热利用率，有效降低运行成本和设备维护费用。
为了降低蒸发结晶设备的规模，本项目在前端增设浓盐水浓缩工艺，利用膜装置对系统进水进一步浓缩。...2.4 蒸发结晶系统蒸发结晶的高含盐废水主要来自膜浓缩单元产生的浓盐水，这部分废水含盐量高，不能利用。因此蒸发结晶是实现浓水“零排放”的最终途径。
（最好用产水品）对系统进行低压冲洗，确保浓盐水完全从压力容器中清除（此时，浓水电导率=冲洗水电导率）；5、当冲洗完成后，关闭浓水阀、产水阀；6、关机时产水侧的背压一定不能超过0.07mpa。...这种调节反复进行直至产品水流量和系统回收率达到设计数值。应注意在调节过程中不能使反渗透系统水回收率和运行压力和膜元件压力降超过设计限定值。
如何防止污染的产生2019年联合国大学水资源、环境与健康研究所的报告指出，全球的海水淡化厂每天会产出1.42亿立方米的盐水，并且大约80%脱盐后产生的浓盐水是在距离海岸10公里的范围内，直接排进海洋或者地表水
1、试验部分1.1试验装置本试验搭建进水量为10m3/h的中试装置，以某煤化工企业中水回用系统产生的浓盐水为原水，采用多种组合处理工艺，实现废水的零排放以及产品水和产品盐的达标回用。
，自然资源部天津海水淡化与综合利用研究所，海岛中心、咨询中心主任海水淡化能量回收装置产品开发与节能降耗分析王越，天津大学海水淡化与膜技术研究中心，教授新能源辅助海水淡化技术胡雪蛟，武汉大学动力与机械学院
此项目主要回收生产系统排污水、含盐废水、污水处理站的达标排水及一期高浓盐水等含盐废水，经脱盐回用、分盐结晶处理后的水，可作为循环水系统或脱盐水制水补水，节约一次生产水用量。
本项目主要装置包括：生化处理系统、中水回用处理系统、浓盐水处理系统、高浓盐水处理系统及辅助系统。...主工艺采用赛鼎工程有限公司专利技术-djm树脂吸附为主线的流程，相比目前煤焦行业废水深度处理工艺具有整体投资省、回收率高、运行成本低的优点。
为助力该企业打造零排放示范项目，格兰富提供了全系列水处理解决方案，包括bm系列反渗透过滤增压泵等产品，通过多级膜法分离与多效蒸发结晶工艺技术，做到了水的零排放和部分盐的资源化回收，成功解决能源化工企业高浓盐水排放难题
利用正渗透技术中水的自发传递特点，结合易于循环使用的驱动溶液，该技术可应用于海水淡化和浓盐水的再浓缩。...选择性电驱动膜装置可以实现一二价离子的分离和浓缩；双极膜装置可以将液体盐转化为酸碱，直接回收利用。
