对于以煤气为燃料的单位,一般多采用分离式热管换热器回收排烟余热,回收的余热同时用来加热空气和煤气,因此称为“双预热”。双预热流程如图所示。...这部分高品位热量主要通过余热锅炉回收。热管技术目前主要应用在冷却机废气的余热回收。
现阶段,除锅炉排烟余热回收利用普及率较高外,其他余热余能资源,如动力锅炉排烟余热、空压机余热、循环冷却水余热及余压等,仍未得到广泛的回收利用,具有很大的发展潜力和空间。
技术特点余热锅炉回收电炉炉内排烟余热;采用组合式集气装置有效捕集烟气,除尘效率高。适用范围电炉冶炼过程中产生的高温含尘烟气治理。...技术概要工艺路线电炉炉内排烟经余热锅炉回收余热降温后经袋式除尘器除尘达标排放;采用“半密闭导流烟罩+屋顶贮留集尘罩+铁水溜槽排烟罩”相结合的方式全过程捕集电炉在加废钢、兑铁水、熔炼、出钢等过程中产生的排烟
采用公司先进高效的余热回收利用工艺,可以将包头希铝排烟余热进行利用,这不仅符合国家节能减排政策的要求,也可收到良好的经济效益。这似乎是一个两全齐美的工程,双方随即一拍即合。...包头希铝设计生产电解铝年规模为86万吨,拥有三个电解铝生产系列、共计912台大型电解槽,电解槽排烟温度在110~140℃之间,夏季较高,冬季较低,其中蕴藏着大量的低品位热能,且连续稳定,过去这部分热能往往直接对空排放
低温省煤器-供暖/生产系统同样是独立运行的循环系统,不需要改变其他设备、系统等就可以改造完成,达到锅炉排烟余热回收利用,降低排烟温度,提高锅炉效率的目的。...降低锅炉排烟温度可以有多种设计方案:一是通过燃烧优化调整来降低排烟温度;二是增加锅炉受热面来降低排烟温度;三是增加锅炉空气预热器受热面来降低排烟温度;四是在锅炉尾部烟道增加低温省煤器,利用凝结水或其它介质吸收排烟余热来降低排烟温度
3电站锅炉排烟余热利用关键参数选取3.1烟气冷却器布置位置烟气冷却器布置位置的不同一方面影响整个系统的布置空间大小,另外一方面还影响锅炉排烟余热利用的效能。...对于电站锅炉而言,增加排烟余热回收利用装置基于空预器省煤器之间没有布置受热面的空间,所以排烟烟气冷却器只能布置在空预器下游某个位置。
第三代超低排放循环流化床锅炉技术开发及工程示范2、招标编号:md2016-02项目名称:燃煤电厂大型空冷系统节能与安全运行技术及装备开发3、招标编号:md2016-03项目名称:氟塑钢复合管换热器关键技术研发及其在电厂排烟余热深度回收中的工程示范
摘要:简述锅炉尾部烟气余热回收再利用,锅炉烟气深度冷却余热回收装置,装在引风机出口的水平烟道上,加热冷水以回收排烟余热,降低锅炉排烟温度后直接通入脱硫塔,进行脱硫回收处理,最后经烟囱排放;该装置不需要改变机组现有热力系统
摘要:文中通过太仓港协鑫发电有限公司300mw机组烟气余热利用工程的改造实例分析,介绍了低温省煤器的改造方法、效果及效益,通过改造不仅降低了发电煤耗,提高电除尘效率,而且实现了排烟余热的梯级利用,达到了节能减排的目的
(2)旁路省煤器排烟余热在热力系统内部直接利用方式有加热空预器进口冷空气、加热汽轮机凝结水两种。...2节能技术锅炉排烟损失则是电站锅炉热损失中最大的一项,约占锅炉热损失的70%~80%,有效利用电站锅炉排烟余热,可以大幅度的节约煤耗,降低排放。
项目概况:华能上安电厂二单元工程安装两台30万千瓦燃煤发电机组,2014年上安电厂对二单元机组进行了低低温省煤器改造,将低低温省煤器布置在预热器出口与除尘器的进口之间的烟道内,采用汽机回热系统的凝结水吸收排烟余热
本文中我们论述通过在增压风机与脱硫塔之间的烟道上加装低温烟气余热系统,利用锅炉的排烟余热加热火电厂热力系统中的凝结水,降低锅炉的排烟温度,提高锅炉热效率,同时由于降低了烟气进入吸收塔前的温度,减少脱硫系统蒸发水量
较高的排烟温度会导致锅炉效率降低,机组年平均煤耗上升,并造成烟尘污染物排放量增加,影响机组的经济性运行和污染物排放指标。因此,如何有效地对排烟余热进行回收利用,成为目前各火力发电机组亟待解决的问题。
热管换热器属于热流体互不接触的表面式换热器,作为热水锅炉的尾部受热面,可充分利用热水锅炉的排烟余热,提高热水锅炉效率,节约能源。可用作为热管空气预热器、热管式省煤器和热管式热水器。...(三)热管换热器回收热水锅炉烟道余热热管是一种高效传热元件,由热管组成的换热器体积小、重量轻、传热功率大,流动阻力小等许多优点。
烟气深度回收利用技术采用吸收式热泵,由于吸收式热泵能制取非常低的冷水(约10℃)用于回收烟气热量,将烟气的排烟温度降低至30℃以下,烟气节能率达到15%,同时能产生60℃左右的采暖水,适用于大型采暖锅炉排烟余热的深度回收利用
余热回收装置将锅炉排烟温度降到75℃左右的最佳脱硫温度实现排烟余热的第一次提取。从余热回收装置出来的烟气进入脱硫塔进行脱硫。由于进入脱硫塔烟气温度被余热回收装置降低,将减少脱硫水的消耗。
较高的排烟温度会导致锅炉效率降低,机组年平均煤耗上升,并造成烟尘污染物排放量增加,影响机组的经济性运行和污染物排放指标。因此,如何有效地对排烟余热进行回收利用,成为目前各火力发电机组亟待解决的问题。
低温省煤器并应运而生,利用排烟余热加热凝结水,参与蒸汽回热循环,不仅可以降低进入脱硫系统的排烟温度,同时提高进入后续低加的凝结水温度减少抽汽量,增加蒸汽做功能力,可以实现降低供电煤耗1.1~1.5g/kwh
3.2烟气冷凝热回收装置回收的排烟余热量负荷率为29%~93%时,进口水温为29~43 ℃,经烟气冷凝热回收装置后烟温从88~180 ℃降至33~54 ℃,回收锅炉总余热量2 060~6 960 kw,
该项目是国内燃煤电厂首例采用的锅炉排烟余热两级深度回收改造技术,将为推动国内大型锅炉余热回收技术的应用具有重要的工程示范意义。...同时,在保证尽可能降低锅炉尾部烟道低温腐蚀的前提下,大幅度降低排烟温度,最大限度实现烟气余热回收,提高锅炉效率,最终提高机组整体的循环经济性,取得了良好的经济和环保效益,达到了国内先进水平。
记者11月25日,国电福州发电有限公司2号机组锅炉烟气余热利用改造工程顺利通过中国电力工程顾问集团公司验收。该项目是国内燃煤电厂首例采用的锅炉排烟余热两级深度回收改造技术。...同时,在保证尽可能降低锅炉尾部烟道低温腐蚀的前提下,大幅度降低排烟温度,最大限度实现烟气余热回收,提高锅炉效率,最终提高机组整体的循环经济性。
提出了大型电站锅炉排烟余热能级提升系统,协同考虑了余热利用与污染物排放。低温烟气省煤器在燃煤机组示范应用,达到降低供电煤耗3g/kwh, 取得明显的节能效果。...专家组认为,本项目紧密结合我国国情及国际前沿,针对电站锅炉及工业锅炉余热利用,开展了创新性研究。针对电站锅炉烟气余热利用,重点破解锅炉烟气余热利用磨损、积灰及腐蚀难题。
课题组通过建立电站锅炉排烟余热利用的通用收益模型,分析发现传统电站锅炉排烟余热利用系统存在较大火用损的缺陷,提出了大型电站锅炉排烟余热能级提升系统。...该项目将排烟温度为114℃的余热,通过能级提升系统,转移到空气预热器入口370℃的能级,排挤汽轮机高能级抽汽,提高节能效果。预测排烟温度将从114℃降低到85℃,供电煤耗可以降低3g/kwh,发电效
8月20日8时,国电福州发电有限公司2号炉烟气余热回收利用项目顺利通过168试运,该项目是国内发电企业首次采用锅炉排烟余热两级深度回收改造技术,项目的成功试运对推广国内大型锅炉余热回收技术的应用范围,具有重要示范意义
国内发电企业首例采用的锅炉排烟余热两级深度回收改造技术,近日在国电福州公司2号炉顺利接入凝结水系统,实现了烟气余热循环利用,为提高机组整体的循环经济性迈出坚实的一步。...同时,在尽可能降低锅炉尾部烟道低温腐蚀的前提下,大幅度降低排烟温度,最大限度实现烟气余热回收,提高锅炉效率,为节能减排助力。