重点推进能源结构节能和火电技术节能，鼓励加快推进热电解耦技术改造、宽负荷脱销技术改造、耦合生物质发电、推进供热系统结构优化，推进汽轮机通流改造、汽轮机冷端系统改进及运行优化、锅炉空气预热器系统改造、锅炉排烟余热回收利用技术
2、排烟余热回收效益以60 jph纲领的某汽车涂装线项目为例，rto废气处理量为8万m 3 / h，废气处理后排烟温度约为200℃。
摘要：文中首先介绍了三种锅炉排烟余热回收工艺及其主要特点，然后以1台300mw火力发电机组为例，理论分析了三种烟气余热回收系统的经济性。
对于以煤气为燃料的单位，一般多采用分离式热管换热器回收排烟余热，回收的余热同时用来加热空气和煤气，因此称为“双预热”。双预热流程如图所示。
现阶段，除锅炉排烟余热回收利用普及率较高外，其他余热余能资源，如动力锅炉排烟余热、空压机余热、循环冷却水余热及余压等，仍未得到广泛的回收利用，具有很大的发展潜力和空间。
技术特点余热锅炉回收电炉炉内排烟余热；采用组合式集气装置有效捕集烟气，除尘效率高。适用范围电炉冶炼过程中产生的高温含尘烟气治理。
2 排烟余热回收效益以 60 jph 纲领的某汽车涂装线项目为例，rto废气处理量为 8 万 m3/ h，废气处理后排烟温度约为200 ℃。
采用公司先进高效的余热回收利用工艺，可以将包头希铝排烟余热进行利用，这不仅符合国家节能减排政策的要求，也可收到良好的经济效益。这似乎是一个两全齐美的工程，双方随即一拍即合。
低温省煤器-供暖/生产系统同样是独立运行的循环系统，不需要改变其他设备、系统等就可以改造完成，达到锅炉排烟余热回收利用，降低排烟温度，提高锅炉效率的目的。...降低锅炉排烟温度可以有多种设计方案：一是通过燃烧优化调整来降低排烟温度;二是增加锅炉受热面来降低排烟温度;三是增加锅炉空气预热器受热面来降低排烟温度;四是在锅炉尾部烟道增加低温省煤器，利用凝结水或其它介质吸收排烟余热来降低排烟温度
各燃煤电厂要开展能效诊断，深入挖掘节能潜力，推广使用锅炉排烟余热回收利用、汽轮机通流部分改造等20项重点先进适用节能技术，科学选择节能改造的技术途径和方法，不断提高能源利用水平。
由于中国多年的工业发展，以煤炭作为主要燃料的工业锅炉仍占据着主导地位。为迎合国情工业在迅猛发展的同时也造成了雾霾等空气污染的日益严重，国家意识到这一点后发表了不少有关工业发展中保护环境的政策。而天然气工业的迅猛发展也给环保带来了曙光
10、锅炉排烟余热回收利用在空预器之后、脱硫塔之前烟道的合适位置通过加装烟气冷却器，用来加热凝结水、锅炉送风或城市热网低温回水，回收部分热量，从而达到节能提效、节水效果。
3电站锅炉排烟余热利用关键参数选取3.1烟气冷却器布置位置烟气冷却器布置位置的不同一方面影响整个系统的布置空间大小，另外一方面还影响锅炉排烟余热利用的效能。...在节能减排政策日益严格的今天，电站锅炉排烟余热回收利用显得尤为重要。
第三代超低排放循环流化床锅炉技术开发及工程示范2、招标编号：md2016-02项目名称：燃煤电厂大型空冷系统节能与安全运行技术及装备开发3、招标编号：md2016-03项目名称：氟塑钢复合管换热器关键技术研发及其在电厂排烟余热深度回收中的工程示范
摘要：简述锅炉尾部烟气余热回收再利用，锅炉烟气深度冷却余热回收装置，装在引风机出口的水平烟道上，加热冷水以回收排烟余热，降低锅炉排烟温度后直接通入脱硫塔，进行脱硫回收处理，最后经烟囱排放；该装置不需要改变机组现有热力系统
在机组进汽量相同的条件下增加了发电功率,提高了机组的热效率,降低了机组热耗在用凝结水作为冷渣器冷却水的方案中,冷渣器与6号低加并联的接入方式热经济性最好降低机组热耗55kj/kwh,折发电标准煤耗1.88g/kwh5.2.4锅炉排烟余热利用系统按业主要求
摘要：文中通过太仓港协鑫发电有限公司300mw机组烟气余热利用工程的改造实例分析,介绍了低温省煤器的改造方法、效果及效益,通过改造不仅降低了发电煤耗,提高电除尘效率,而且实现了排烟余热的梯级利用，达到了节能减排的目的
（2）旁路省煤器排烟余热在热力系统内部直接利用方式有加热空预器进口冷空气、加热汽轮机凝结水两种。...2节能技术锅炉排烟损失则是电站锅炉热损失中最大的一项，约占锅炉热损失的70%～80%，有效利用电站锅炉排烟余热，可以大幅度的节约煤耗，降低排放。
项目概况：华能上安电厂二单元工程安装两台30万千瓦燃煤发电机组，2014年上安电厂对二单元机组进行了低低温省煤器改造，将低低温省煤器布置在预热器出口与除尘器的进口之间的烟道内，采用汽机回热系统的凝结水吸收排烟余热
本文中我们论述通过在增压风机与脱硫塔之间的烟道上加装低温烟气余热系统，利用锅炉的排烟余热加热火电厂热力系统中的凝结水，降低锅炉的排烟温度，提高锅炉热效率，同时由于降低了烟气进入吸收塔前的温度，减少脱硫系统蒸发水量
因此，如何有效地对排烟余热进行回收利用，成为目前各火力发电机组亟待解决的问题。目前，实现烟气余热回收利用的方式主要有：烟气余热加热机组回热系统的凝结水，加热热网水，加热锅炉的一次风、二次风。
热管换热器属于热流体互不接触的表面式换热器，作为热水锅炉的尾部受热面，可充分利用热水锅炉的排烟余热，提高热水锅炉效率，节约能源。可用作为热管空气预热器、热管式省煤器和热管式热水器。
烟气深度回收利用技术采用吸收式热泵，由于吸收式热泵能制取非常低的冷水（约10℃）用于回收烟气热量，将烟气的排烟温度降低至30℃以下，烟气节能率达到15%，同时能产生60℃左右的采暖水，适用于大型采暖锅炉排烟余热的深度回收利用
因此，如何有效地对排烟余热进行回收利用，成为目前各火力发电机组亟待解决的问题。...而龙源技术锅炉排烟余热及水分深度回收技术系统流程为：从空气预热器出来的烟气，经过电除尘器除去烟气中的灰分后进入第一级余热回收装置。
目前实际运行测试的数据和结果已经超出了预计，也大大超过国家发改委【发改办高技148号】文中示范项目关于实现降低机组供电煤耗率大于3g/kwh，比传统排烟余热利用技术能量利用效率提高50%-80%的要求。
