主烟道蒸发干燥零排放处理工艺的研究和应用提供参考。...、主烟道雾化蒸发工艺以及旁路烟道蒸发工艺等多种脱硫废水零排放处理工艺相继出现并实现了工程应用，极大地促进了脱硫废水零排放处理技术的发展［5-13］。
②利用烟气余热进行蒸发干燥，能够经济高效地处理脱硫废水，大大降低电厂废水零排放系统的投资建设费用和运行费用。③废水蒸发成水蒸气，进入除尘器的烟气湿度相应增加，烟气比电阻增加有利于提升除尘器除尘效率。
末端固化技术主要有蒸发塘技术、蒸发结晶技术和烟气蒸发干燥技术等，其中蒸发结晶技术分为多效蒸发结晶工艺（med）和蒸汽再压缩蒸发结晶工艺（mvr/tvr），烟气蒸发干燥技术有主烟道烟气蒸发干燥技术和旁路烟道烟气蒸发干燥技术
咨询人：曹工电话：18075130671大唐黑龙江公司哈尔滨第一热电厂脱硫废水零排放高温烟气旁路蒸发干燥技术改造项目预算投资总额：1000万元进展阶段：土建施工项目所在地：黑龙江省哈尔滨市项目详情：大唐黑龙江发电有限公司哈尔滨第一热电厂脱硫废水零排放高温烟气旁路蒸发干燥技术改造项目
2017年颁布的《火电厂污染防治技术政策》鼓励采用蒸发干燥或蒸发结晶等处理工艺，实现脱硫废水零排放。目前脱硫废水零排放技术主要有蒸发结晶技术、主烟道蒸发技术、旁路热烟气蒸发技术。
1.2.3 旁路蒸发干燥塔每台锅炉配1个蒸发干燥塔。干燥塔内径为8.5 m，筒体高度为16.0 m，总高约为36.5 m。...1.2 工艺系统脱硫废水旁路蒸发干燥工艺系统主要包括废水给料系统、烟气系统、旁路蒸发干燥塔3个部分。1.2.1 废水给料系统脱硫系统产生的废水经现有的三联箱石灰浆液调质后，流入清水箱储存。
4 脱硫废水烟道蒸发零排放关键技术目前较为主流的浓盐蒸发脱盐水处理工艺有三种，分别是主烟道烟气余热喷雾蒸发干燥技术、旁路蒸发器烟气喷雾蒸发干燥技术、蒸发结晶工艺。
近两年成为热点的烟气蒸发干燥技术利用烟气热量将末端废水进行汽化，固状形态物析出后随烟气进入除尘器被捕集脱除，烟气蒸发干燥技术分为主烟道烟气蒸发技术、旁路烟道烟气蒸发技术 2 种，但缺点是投资较大、占地面积较大
“烟道蒸发”高盐废水零排放项目采用旁路烟道浓缩减量和主烟道直喷蒸发工艺，充分利用烟气的余热“蒸发浓缩+蒸发干燥”末端高盐废水，实现了“以废治废”。
本文以某300mw燃煤机组脱硫废水旁路烟道蒸发系统为例，根据机组运行的烟气参数和脱硫废水水质、水量参数设计旁路烟道蒸发干燥系统，为脱硫废水旁路烟道蒸发系统的设计以及应用提供参考。
将脱硫废水雾化后喷入烟道气，利用烟气余热将脱硫废水蒸发干燥，实现废水的终端处理，结晶盐随静电除尘器分离去除，结晶盐进入灰分，与飞灰一并综合利用。...3.2 旁路烟道气蒸发工艺从空预器前端引出一小部分高温烟气（300℃以上）进入烟道旁路蒸发结晶器，废水的蒸发在旁路烟道蒸发器（喷雾干燥塔）中完成，工艺流程如图 2 所示。
雾滴在蒸发干燥的同时发生化学反应吸收烟气中的so2。湿法脱硫是脱硫过程在溶液中进行，吸附剂和脱硫生成物均为湿态。...1、脱硫方法概述半干法脱硫指的是喷雾干燥烟气脱硫以及循环流化床烟气脱硫（也可以为半干法，最后处理不同）。
结晶盐非资源化利用处理方法，目前常用的主要有两种：主烟道雾化喷洒干燥法和高温烟气旁路加热蒸发干燥法。...而采用高温烟气旁路加热蒸发干燥法抽取热烟气直接对废水进行加热干燥，则需要抽取300℃以上温度的烟气，这会影响空气预热器对进入锅炉的空气的预热效果，导致入炉膛空气温度降低，从而影响锅炉热效率。
3.低温闪蒸→浓液干燥工艺工艺流程如下图：脱硫废水不需预处理系统，直接利用低温烟气的热量对脱硫废水进行预热，而后经过多效闪蒸浓缩，浓缩物浓度可在线自动可调，浓缩后的浓液进入流化表面干燥机蒸发干燥，产生的粉尘及水蒸气随烟气引入电除尘前烟道
固化单元是整个脱硫废水零排放系统的关键，主要包括蒸汽蒸发结晶法和尾部烟气蒸发干燥法，前者在化工行业使用较为普遍，其结晶盐分为杂盐和分盐两种;后者是耦合燃煤电厂特有的烟气系统开发而成，其又分为高温烟气蒸发干燥和低温烟气蒸发干燥两种
1.3烟气余热喷雾干燥处理工艺利用锅炉烟气余热进行脱硫废水的蒸发干燥处理，不但能够回收水分减少湿法脱硫塔蒸发水量，而且可利用烟气余热降低运行成本。...摘要:行业内目前脱硫废水处理工艺主要有三联箱处理排放，蒸发结晶固化等技术，但利用锅炉烟气余热进行脱硫废水的蒸发干燥处理，具有回收水分减少湿法脱硫塔蒸发水量，降低脱硫废水处理成本等优点。
