本项目为新建1x110mw坑口电站，燃烧煤质较差，为达到排放标准和保证锅炉热效率，在前端循环流化床锅炉炉内喷钙脱硫后，在炉后设置一套石灰石—石膏湿法脱硫系统。
为满足环保排放的要求，需配套建设脱硫、脱硝、除尘及输灰系统，2套脱硫装置采用炉内喷钙脱硫+炉外半干法烟气脱硫系统，采用炉一塔布置；2套除尘装置采用与烟气循环流化床半干法脱硫配套的超净布袋除尘器2套输灰装置采用正压浓相气力输灰系统
为满足环保排放的要求，需配套建设脱硫、脱硝、除尘及输灰系统，2套脱硫装置采用炉内喷钙脱硫+炉外半干法烟气脱硫系统，采用一炉一塔布置；2套除尘装置采用与烟气循环流化床半干法脱硫配套的超净布袋除尘器，2套输灰装置采用正压浓相气力输灰系统
2.3.4锅炉现采用炉内喷钙脱硫+炉外半干法脱硫，sncr脱硝，静电除尘+布袋除尘工艺，布袋除尘器与半干法脱硫配套，全套系统由龙净环保提供。
根据生产现状及初步设计的要求，确定设计改造内容如下：1.新增一套环形炉脱硫装置包括（脱硫系统，烟气系统，脱硫塔系统，灰库系统；2.新增一套烟道系统，整个烟气系统由进、出气烟道、重力插板阀、蝶阀、膨胀节以及相关管路构成
在钢铁行业，有色烟羽脱尾的这种现象比电力行业要恶劣得多，既有前面颗粒物导致的，也有脱硫系统本身带出颗粒物的问题。...氨逃逸，监测困难，而且目前几乎没有监测，片面追求脱硝，不管氨喷多少，只在乎氮氧化物是否下来了。scr在脱硫之前、除尘之后布置容易堵塞，因此，很多人就想着是不是脱硫除尘之后把scr放到后面会好一点。
（三）净化系统的优化现代的烟道气净化处理系统中，也在不断的优化与更新，应用了现代化的科技手段，进行更新，使得系统的净化能力得到增强。目前，净化系统设备，还包括烟道气脱硫系统、风机系统等。
另外氨逃逸过大时对脱硫系统也将造成不良后果。...二、现象1.供氨量增大，氨逃逸率逐步增大，脱硝出口氮氧化物与脱硫出口氮氧化物偏差较大，通过喷氨蝶阀无法调整平衡脱硝出口nox含量，脱硝出口实际氮氧化物超标，脱硝效率下降。
2 脱硫系统状况现有的脱硫系统配置为：炉内喷钙+半干法脱硫+脱硫布袋除尘器（脱硫灰循环），脱硫剂采用本地生产的消石灰粉。
3台cfb锅炉进行了烟气治理装置升级改造，在保留炉内喷钙的基础上新增半干法脱硫装置。...2台煤粉锅炉脱硫采用氨法脱硫工艺，3台cfb锅炉原设计均为炉内喷钙脱硫，3#锅炉出口设置电除尘器，4#、5#锅炉出口设置布袋除尘器，但3台cfb锅炉已经无法达到国家的环保排放要求，2015年根据实际情况对
、一次性投资少、占地面积小、运行成本低、全干系统无需用水、脱硫效率高等特点，并且该工艺具有良好的调节特性，脱硫装置的运行及停运不影响焦炉的连续运行，脱硫系统的负荷范围与焦炉负荷范围相协调，可以保证脱硫系统可靠和稳定地连续运行
锅炉超低排放环保设施配有1套石灰石炉内喷钙脱硫系统、1套sncr尿素喷射脱硝系统、1套电除尘系统、1套炉后半干法脱硫系统。
3台cfb锅炉进行了烟气治理装置升级改造．在保留炉内喷钙的基础上新增半干法脱硫装置。...在4#、5#锅炉脱硫装置调试运行期间．出现出口烟气流量计堵塞造成床层压降的波动．最终脱硫系统跳车。
根据国内燃煤电厂使用的普遍煤质，一般脱硫系统进口按照1500~2000mg/nm3原始二氧化硫浓度考虑，脱硫率需要达到98%以上。目前，从原材料的经济性考虑，目前国内脱硫还是以钙法湿法为主流。
，进入脱硫系统的烟气温度受余热系统的影响，温度为160～200oc；烟气湿度变化较大，占体积比为8％～20％；进入脱硫系统的烟气含氧量变化较大，8％～20％之间，可以充分利用烟气中的氧气氧化反应中间产物
，进入脱硫系统的烟气温度受余热系统的影响，温度为160一200oc；烟气湿度变化较大，占体积比为8％ 20％ ；进入脱硫系统的烟气含氧量变化较大，8％ ～20％之间，可以充分利用烟气中的氧气氧化反应中间产物
（2）塔顶蜂窝湿式电除污器是设置在脱硫塔顶，因此，要求脱硫塔结构能满足湿电除污器的荷载与风载，对于原有脱硫系统，需要重新核实原脱硫塔基础与结构强度。
吉林省电力科学研究院有限公司对于白山电厂2号机组脱硫设施评估结论为：2号机组脱硫设施所采用的cfb锅炉炉内喷钙脱硫结合炉后烟气cfb半干法脱硫工艺，能够满足日常脱硫设施稳定运行的要求。
其中，粗粉磨系统主机选用立式辊磨，采用气相脉冲除尘器单级收尘，通过气力输送至粗粉仓储存，为炉内喷钙提供合乎粒度要求的石灰石粉；细粉磨系统主机选用欧版磨，采用气相脉冲除尘器单级收尘，通过气力输送至细粉仓储存
与干法脱硫系统相比：克服了炉内喷钙法so2和cao反应效率低、反应时间长的缺点，提高了脱硫剂的利用率，且工艺简单，有很好的发展前景。...与湿法脱硫系统相比：省去了制浆系统，将湿法脱硫系统中的喷入ca(oh)2水溶液改为喷入cao或ca(oh)2粉末和水雾。
项目采用工程烟气脱硫系统、炉内喷钙脱硫方式、，烟气脱硝技术采用sncr脱硝工艺，高烟囱排放、安装烟气连续监测装置等措施。项目总投资10000万元。
3.1.1半干法脱硫烟气的特殊性.循环流化床半干法脱硫系统在脱硫塔出口的粉尘浓度要在1000-1200g/m3以上，粉尘浓度特别大;脱硫塔出口的烟气温度非常低，只有70℃左右，而且需要长期稳定运行在这一温度区间里
未来可向深度脱硫脱硝除尘方向研发，运用强氧化剂，多段喷钙、喷脱硝剂，超细纤维布袋等技术，做到超低排放标准。...同时通过设置烟气再循环系统，控制低低温省煤器进水温度在酸露点以下，可脱除烟气中90%以上so3，大大降低脱硫系统为降低烟气温度所需的水耗，同时由于烟气中含硫量减小，使脱硫系统中所需的喷淋量降低，进一步降低了脱硫系统的能耗和脱硫剂的用量
延伸阅读：新钢烧结烟气脱硫系统的运行优化 1.3脱硫灰的污染现状2005年底，我国约有53gw的火电机组安装了烟气脱硫设施，产生的脱硫副产物达650万吨／年。
三区湿法脱硫塔超低排放协同治理技术可在脱硫系统满足协同脱除so2、pm2.5细微颗粒、石膏浆液、so3气溶胶、氨气溶胶和重金属等固体颗粒物，实现多种污染物超低排放。...(4)以循环流化床脱硫与袋式除尘为核心的超低排放全干法协同治理技术循环流化床(cfb)锅炉燃料在炉内多次循环，同时采取二次配风、欠氧燃烧以及喷钙脱硫等措施，可燃用无烟煤、贫煤、煤矸石，属于节能环保型锅炉
