图 1蚀刻液中和废水及含锡废物中和尾水预处理工艺流程2.2 氧化铜漂洗水氧化铜漂洗水产生于硫酸铜生产过程，是酸性与碱性蚀刻液中和后产生的沉淀经隔膜板框压滤机压滤并漂洗而产生的废水。...危废综合处理再利用产品生产过程中的废水来源主要有：酸性与碱性蚀刻液生产硫酸铜过程产生的大量中和废水、中间产品氧化铜漂洗水，含锡废物综合利用生产锡泥过程产生的中和尾液，线路板污泥生产铜泥产生的压滤水，无机氰化物处理产生废水
含镍废水主要来源于镀镍、化学镀镍等生产工序产生的漂洗水，其中化学镍漂洗水中的金属离子镍为络合态，需要通过fenton高级氧化法进行破络，再进行混凝沉淀，沉淀池出水再经过离子交换，进一步去除废水中金属离子
源分离后的生活洗涤废水（洗衣水、洗面盆水、洗澡水、厨房漂洗水、杂排水）收集、处理、排放系统的构建是现代田园循环模式必不可少的环节。...但目前，一方面国内关于乡村源分离后洗涤废水特征尚未见文献报道，国外已有研究集中在除厕所黑水之外的洗涤废水或者除厕所黑水和厨房废水之外的灰水特征的研究，并未对除厕所黑水与厨房浓集型之外的厨房漂洗水、洗衣水
活性炭处理电镀废水优点：活性炭吸附法处理镀铬漂洗水、镀锌钝化清洗水和化学氧化清洗水的生产工艺，达到了综合治理六价铬等重金属污染的目的。
洗涤废水是家庭生活产生的盥洗水、洗浴水、洗衣水、厨房漂洗水以及少量杂排水组成混合废水，是除厕所粪尿废水、厨房碗碟废液、厨余垃圾粉碎混合液以外所有废水的集合。
乡村洗涤废水来源 洗涤废水一般指除厕所废水与厨房浓集性废水之外的卫生间洗面盆水、洗澡水、洗衣水、杂用水和厨房漂洗水。
因此，逐渐研发出电镀废水的方式，并且在废水处理方面有较好的效果，但仍然存在一些问题，具体分析如下：1 电镀废水特征 1）镀层的漂洗水镀层的漂洗水属于电镀作业重金属的污染来源，而电镀液成分主要是络合剂与金属盐
这些污染物来自镀件外表的附着液，如果镀件的漂洗水量较大，那么其污染物的浓度就会比废镀液的浓度小很多。
电镀废水主要包括酸碱除油废水、镀件漂洗水，废槽液，冷却水等，一般分为含氰废水，废水(20—70mg/l)，重金属废水(20—100 mg/l)，酸碱等三种废水系统。废水流量随生产规模和生产工艺而异。
2.2 电镀镍系废水处理的合理性分析公司电镀含镍废水主要来自镀镍生产线漂洗水，废水中含有硫酸镍、氯化镍及少量化学镍等。
其中电镀镍废水主要来自酸性镀镍生产线的漂洗水，废水中主要含有niso4、nicl2 等。化学镀镍废水组成较为复杂，通常含有络合剂、稳定剂、ph 值缓冲剂等。
其中电镀镍废水主要来自酸性镀镍生产线的漂洗水, 废水中主要含有niso4、nicl2等。化学镀镍废水组成较为复杂, 通常含有络合剂、稳定剂、ph值缓冲剂等。
借助膜技术对电镀生产过程中的重金属漂洗水进行分离和浓缩，可以对其中的金属离子进行回收，同时还能实现对水资源的回收利用，使得漂洗水中的金属和水之间可以形成闭路循环。...2 膜分离技术在电镀水处理中的应用有学者在电镀镍漂洗水的处理过程中采用膜分离技术，通过对漂洗水进行浓缩以及回用发现，这种技术在电镀液中应用是可行的，膜分离技术可以对其中的镍离子进行有效地截留，其中截留率大于
2. 2 工艺说明将电镀园区中不同电镀车间的镀镍工序产生的漂洗水集中收集，通过管道进入调节池，考虑到有部分 cr6+混入，一级反应池组先进行 cr6+还原，然后加碱和 pam 絮凝反应，进入一级沉淀池，
1 电镀含镍废水的产生和危害含镍电镀废水主要来自于镀镍生产过程中镀槽废液和镀件漂洗水，废镀液量少但其中镍离子浓度含量非常高，镀件漂洗水是电镀废水的主要来源，占车间废水排放量的80%以上。...镀件漂洗水水量大，但其中镍离子浓度与废镀液相比要小很多。根据《电镀污染物排放标准》(gb 21900—2008)表2，允许排入水体的电镀废水中总镍质量浓度最高为0.5 mg/l。
例如，在纺织物进行漂洗的过程中使用的水，可以在漂洗结束后，将漂洗水回用到前一个工艺流程中，或者采用清水回用等措施。
污染物经金属漂洗过程又转移到漂洗水中。酸洗工序包括将金属(锌或铜)先浸在强酸中以去除表面的氧化物，随后再浸入含强铬酸的光亮剂中进行增光处理。...镀层漂洗镀层漂洗水是电镀作业中重金属污染的主要来源。电镀液的主要成分是金属盐和络合剂，包括各种金属的硫酸盐、氯化物、氟硼酸盐等以及氰化物、氯化铵、氨三乙酸、焦磷酸盐、有机膦酸等。
来源：含镍废水主要来源于金属镀件预处理过程中镀件的酸洗、漂洗以及一些酸性电镀槽如酸性镀铜、镀镍等镀后的漂洗水。
（4）除了以上漂洗水中存在不能完全分类收集外，槽液中不同镀种镀液同样存在交叉污染、污染积累的情况，再通过过滤机清洗水、处理槽液时的缸脚及其清洗水的排放等导致电镀废水分类不彻底。
污染物经金属漂洗过程又转移到漂洗水中。酸洗工序包括将金属(锌或铜)先浸在强酸中以去除表面的氧化物，随后再浸入含强铬酸的光亮剂中进行增光处理。...镀层漂洗镀层漂洗水是电镀作业中重金属污染的主要来源。电镀液的主要成分是金属盐和络合剂，包括各种金属的硫酸盐、氯化物、氟硼酸盐等以及氰化物、氯化铵、氨三乙酸、焦磷酸盐、有机膦酸等。
印染在退浆、煮练、丝光、染色、印花以及水洗等过程中会用到大量的油、酸、碱、纤维杂质、无机盐、表面活性剂、浆料、染料和化学助剂等，即织物在染色或印花过程中产生的染色残液、漂洗水，以及前处理、后整理产生的混合废水
----水箱----水泵----多介质过滤器----保安过滤器----超滤----电镀液回收桶3、漂洗水----水箱----水泵----多介质过滤器----保安过滤器----超滤----电镀液回收桶--...水泵----多介质过滤器----活性炭过滤器----自动加药装置----保安过滤器----高压泵----一级反渗透----中间水箱----高压泵----二级反渗透----纯水箱----纯水泵新工艺2、漂洗水
污染物经金属漂洗过程又转移到漂洗水中。酸洗工序包括将金属(锌或铜)先浸在强酸中以去除表面的氧化物，随后再浸入含强铬酸的光亮剂中进行增光处理。...镀层漂洗镀层漂洗水是电镀作业中重金属污染的主要来源。电镀液的主要成分是金属盐和络合剂，包括各种金属的硫酸盐、氯化物、氟硼酸盐等以及氰化物、氯化铵、氨三乙酸、焦磷酸盐、有机膦酸等。
2.4 离子交换法沈杭军等研究表明，采用阳柱-阴柱-混合柱工艺处理镀镍漂洗水，出水水质稳定，电导率低于10 s/cm, 镍未检出。...镀镍漂洗水回用技术2.1 化学沉淀和膜处理组合工艺法电镀废水通常采用的含铬废水破铬、含氰废水破氰处理，与综合废水混合进行化学沉淀的处理工艺，但出水无法满足水回用需要。
除了电镀漂洗水，电镀过程中存在着大量的过滤机清洗水、倒缸水、老化槽液、退镀液、剥挂废液等，相对于漂洗水，这一类废水的量虽然不大，但浓度更高、处理难度更大，这一类的废水是导致电镀废水处理难以稳定达标的根源之一
