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熔铝炉烟气

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  • 《国家工业节能技术应用指南与案例(2022年版)》之三:建材行业节能提效技术

    在临朐共享铝业科技有限公司熔铝炉烟气处理改造项目中,安装整套熔铝炉烟气处理设备、窑炉除尘设备、窑炉脱硫设备、窑炉超低温脱硝设备,配套全自动中控系统,节约标准煤1.3万吨/年,减排co23.6万吨/年。

    工业节能 北极星环保网 2022年12月09日
  • 1039万!山东万达环保中标临朐共享铝业熔铝炉烟气SCR脱硝脱硫项目

    详情如下:临朐共享铝业科技有限公司熔铝炉烟气scr脱硝脱硫项目中标公告一、项目编号:ggjy-lq-2021-0010二、项目名称:临朐共享铝业科技有限公司熔铝炉烟气scr脱硝脱硫项目三、中标信息供应商名称

    烟气脱硝 潍坊市公共资源交易中心 2021年09月18日
  • 山东临朐共享铝业熔铝炉烟气SCR脱硝脱硫项目公开招标公告

    潍坊市公共资源交易网发布临朐共享铝业科技有限公司熔铝炉烟气scr脱硝脱硫项目公开招标公告,预算金额1089.90万元,详情如下:一、项目基本情况项目编号:ggjy-lq-2021-0010项目名称:临朐共享铝业科技有限公司熔铝炉烟气

    烟气脱硝 潍坊市公共资源交易网 2021年08月27日
  • 铝冶炼和加工行业低温余热回收利用

    (山东某轮毂企业熔铝炉余热利用项目)在中低温余热应用方面,可采用多种余热利用技术继续发挥余热回收效益,包括热管换热技术、余热制冷和热泵技术。...锅炉烟气余热与铝冶炼和加工过程排放的烟气类似,烟气温度较高,具有较好的利用价值。除了烟气余热,以气体介质排放的余热还包括车间空调换气余热等。

    余热余压 烟气余热利用 2020年07月02日
  • 湿式静电除尘除雾器净化熔铝炉烟气的应用

    摘要:文章介绍了湿式静电除尘除雾器的工作、结构性能及净化熔铝炉烟气的运行效果。实践证明湿式除尘器净化熔铝炉烟气的应用是成功的,并具有良好的推广应用价值。

    除灰除尘 环境与发展 2020年05月22日
  • 熔铝炉的节能分析及烟气的余热利用

    在燃料流量一定的情况下,过量空气系数过大,将导致大量空气未参与燃烧进入炉膛,这些空气将降低炉温,随烟气携带走大量的热量,导致熔铝炉能耗较高。...1.1烟气带走热量节能分析及措施熔铝炉的熔炼过程大致可分为4个阶段,即炉料装入到软化下榻;软化下榻至炉料化平;炉料化平到全部熔化;铝液温度持续上升。

    余热余压 烟气余热利用 2020年03月06日
  • 商机 | 近期行业招标信息(截止8月21日)

    混合熔铝炉排出烟气的处理。...需投标商根据现场状况设计、安装混合熔铝炉精炼烟气净化除尘系统,收集炉内排出的烟气,处理后达标排放。除尘器选用脉冲袋式除尘器,布袋采用外滤,清灰应具有定时和定压差两种控制方式。

    除灰除尘 柚动在线 2016年08月23日
  • 【技术】熔铝炉的节能减排与清洁生产技术

    对于火焰熔铝炉来讲,在铝的熔化期,炉膛温度一般控制在1200℃,此时的出炉烟气温度即为炉膛温度,烟气带走的热量约占炉子热负荷的50~70%,考虑到10%的其它热损失,有效热利用只有30~40%,如果不充分利用这部分余热

    工业节能 铝加工 2016年05月06日
  • 铝型材加工熔铸烟尘净化技术研究 ——以某铝业公司工程为例

    2 熔铸烟尘的治理烟尘治理目的一是最大限度地使烟气中的尘粒得到收集,使有害气体转化为无害的和稳定的物质,以达到相关的排放标准。...为了有效地降低熔铝炉工艺废气对环境的污染,铝型材生产企业一般在熔铝炉等设备上方设置集气罩,利用风机将该含尘废气引入袋式除尘器进行除尘处理。

    除灰除尘 中国科技纵横 2016年02月20日
  • 铝加工行业节能与清洁生产技术

    对于火焰熔铝炉来讲,在铝的熔化期,炉膛温度一般控制在1200℃,此时的出炉烟气温度即为炉膛温度,烟气带走的热量约占炉子热负荷的50~70%,考虑到10%的其它热损失,有效热利用只有30~40%,如果不充分利用这部分余热

    工业节能 长江有色金属网 2016年01月14日
  • 铝合金熔炼炉节能分析及余热利用

    在燃料流量一定的情况下,过量空气系数过大,将导致大量空气未参与燃烧进入炉膛,这些空气将降低炉温,随烟气携带走大量的热量,导致熔铝炉能耗较高。...1.1 烟气带走热量节能分析及措施熔铝炉的熔炼过程大致可分为4个阶段,即炉料装入到软化下榻;软化下榻至炉料化平;炉料化平到全部熔化;铝液温度持续上升。

    余热余压 铝加工微信 2015年12月31日
  • 中国工业炉节能减排现状及将来趋向

    目前,我国已在轧钢加热炉玻璃窑炉、熔铝炉、锻造炉和钢包烘烤器等工业窑炉上成功应用蓄热式燃烧技术。脉冲燃烧技术是一种间断燃烧的方式,使用脉宽调制技术,通过调节燃烧时间的通断比实现窑炉的温度控制。...蓄热燃烧技术是指交替切换空气或气体燃料与烟气,使之流经蓄热体,能够在最大程度上回收高温烟气的显热,排烟温度可降到180℃以下,可将助燃介质或气体燃料预热到1000℃以上,形成与传统火焰不同的新型火焰类型

    工业节能 中国国际招标网 2014年12月02日