日前，中国环境科学学会发布《钢铁烧结烟气循环工艺及装备评价技术规范（征求意见稿）》。文件规定了钢铁烧结烟气循环工艺及装备评价的术语和定义、总则、评价要求、评价指标与评分细则和评价报告。...文件适用于钢铁烧结烟气循环工艺及装备运行效果评价，包括单侧循环、双侧循环工艺。其他领域烟气循环工艺和装备运行效果评价可参照执行。详情如下：
（三）钢铁企业烧结烟气实施循环改造。按照《市环保分局关于全市钢铁企业烧结烟气实施循环改造的通知》（〔2018〕87号）文件要求，烧结机机头烟气循环量达到总烟气量的30％以上。
在有组织排放源治理中，首钢迁钢主要采用了密相干塔脱硫+scr脱硝——脱硝系统、逆流式活性炭脱硫脱硝一体化技术、烧结烟气循环技术、源头治理—原燃料及高炉煤气控硫技术、颗粒物超低排放等先进治理技术和工艺。...9、钢铁烧结工序二噁英减排技术及应用现状10、钢铁企业高炉煤气精脱硫系统的研究和应用11、高炉热风炉烟气脱硫技术分析12、轧钢加热炉烟气脱硫除尘技术研究及应用13、钢铁企业环保绩效评级经验分享14、钢铁行业脱硝技术路线选择及对比分析四
结合钢铁行业超低排放推进进度，持续提高烧结烟气循环、燃气蒸汽循环发电、炉顶余压发电、烟气余热回收、高炉渣余热回收、钢渣余热回收、一包到底、高炉煤气热值提升等节能技术，进一步降低全行业能耗，减少行业碳排放总量
3、烧结烟气循环技术烧结机采用烟气内循环工艺，循环烟气温度高、节能效果明显，回用烟气烟温稳定在300℃以上。
（三）全面普及烧结烟气循环、机械化原料场、高炉煤气精脱硫、烧结机头高效脱硫脱硝等技术应用，加快推广熔融钢渣余热回收、中低温余热利用等技术。...（六）鼓励钢铁企业引入产品全生命周期绿色发展理念，建立健全钢铁绿色设计产品评价体系，大力推广绿色设计产品，为下游用户提供绿色用钢解决方案，促进优质、高强、长寿命、可循环的钢铁产品应用。
2、项目内容：项目采用烧结烟气内循环工艺，对180m2带式烧结机1台、265m2带式烧结机1台进行烟气循环化改造，建设2套烟气内循环装置，主要包括烧结烟气循环分级净化和余热利用装置，以及烧结烟气循环风机及除尘系统
目前，全市钢铁企业烧结机全烟气治理任务已完成15项，未完成19项；烧结机烟气循环改造任务已完成31项，未完成44项；高炉煤气脱硫治理任务已完成9项，75项未完成，大部分处于方案论证阶段；轧钢加热炉低氮燃烧技术或烟气脱硝治理任务已完成
”、长沙市科技计划重点项目“烧结烟气循环富集脱硫系统”等科研项目。...长天能环和母公司一起研发的活性炭烟气净化技术，攻克了烧结烟气治理顽疾，一套工艺可以治理多个污染问题，该技术荣获2018年中国冶金科学技术一等奖。
中国环保产业协会近日公示2020年度环境技术进步奖拟授奖项目,包含高盐难降解工业废水减量化及资源化关键技术、烧结烟气循环减量耦合逆流式活性炭超低排放控制技术与应用等项目。
对烧结厂废气排放的严格限制，使欧盟的钢铁企业采用多种技术解决废气排放的问题，如活性炭吸附工艺、移动电除尘、废气干法净化和烟气循环等。...为了消除烧结烟气中二噁英的排放，欧盟有些钢铁企业向废气管道内喷吹褐煤半焦粉末、环形炉焦粉或活性煤作为吸附剂。环形炉焦粉或活性煤是有效的二噁英吸附剂，它可以与电磁滤袋和布袋结合起来使用。
下面分别探讨上述技术在烧结、高炉、转炉等工序的应用。2.1烧结烧结烟气包括机头、冷却、原料、混料等工序烟气，是钢铁超低排放改造的重点，投资成本增加较多，特别是机头烟气脱硝。
烧结烟气内循环技术是利用部分烧结大烟道烟气，经除尘等处理后，烟气返回至烧结机料面，循环使用。本项技术的烟气循环量可达到原烧结烟气量的30%，烧结烟气后续脱硫脱硝处理量和处理费用大大降低。
本文主要介绍了烧结烟气的特点以及危害，从循环流化床法、石灰/石膏法和微波法等方面总结了近年来有关烧结烟气脱硫脱硝的研究进展和各技术的优缺点。...赵毅等探究了烟气循环流化床同时脱硫脱硝的机理，采用自主研制的高活性吸收剂，并分析了脱除so2和nox效率的影响因素，发现最佳工艺条件为：反应器内温度为50℃;烟气湿度为6%;so2和nox的浓度均可为1000
此外，还介绍了烧结机高效综合密封技术、烟气循环烧结技术、氢系燃料顶喷强化烧结技术、燃料预处理低nox烧结技术等烧结烟气减量化和污染物过程控制技术的原理、工艺、装备及应用情况。
除此之外，在燃烧过程中要严格控制固体燃料的用量，可以使用厚料层烧结或者烟气循环技术，能够有效降低固体燃料用量，从而降低烧结烟气内氮氧化物排放浓度。从源头上对氮氧化物含量进行控制，能够极大提高脱销效率。
表1.大气污染物排放浓度限值参考表（单位：mg/m3；二噁英类除外） 二、烧结烟气综合治理新举措（一）烧结烟气循环工艺为减少相关污染气体的排放量，相关工业企业可采取烧结烟气循环工艺，该工艺属于现代生产中的环保型工艺
1我国对烧结烟气循环技术的应用现状在最近几年，因为有了国家政府的大力支持，烧结烟气循环技术在我国也得到了大力的研发同时也成功投入到了应用之中，而对烧结烟气循环技术进行的应用在很大程度上也将我国企业所面临的环保以及成本问题进行了有效的缓解
：ssc烟气循环流化床干法脱硫无缝集成scr的脱硫脱硝组合工艺14 鄂钢2号烧结烟气脱硫脱硝项目正式投产 工艺路线：sda旋转喷雾法脱硫+超净布袋除尘器+中高温scr脱硝工艺15 三钢220㎡烧结机烟气脱硝项目
总结了烧结(球团)、焦炉、高炉、转炉等多个工序高效净化技术路线,集成了源头减排、过程控制和末端治理的多污染物超低排放技术体系,包括"烟气循环技术"、"半干法脱硫耦合中低温scr脱硝技术"、"活性炭法一体化技术
钢铁企业一氧化碳分布及减排措施探索☆ 烧结烟气循环技术应用现状及分析☆ 焦炉烟气低温脱硝技术发展现状及对策分析☆ 焦化企业vocs排放现状及治理措施分析水泥超低排放分论坛☆ 近几年水泥行业环保政策梳理及未来走向
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据生态环境部大气环境司司长刘炳江介绍，《意见》充分考虑了优先通过工艺改造、煤气精脱硫、低氮燃烧、烟气循环、无组织排放控制等方式进行源头治理和过程控制，减少污染物的排放。...钢铁、焦化行业超低排放改造技术交流会四、会议议程第一部分 主题演讲《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》解读我国钢铁企业烧结、焦化烟气超低排放实施情况分析钢铁行业排污许可证申报要点分析钢铁行业烟尘的无组织排放与控制超低排放背景下烧结烟气净化工艺选择烧结烟气脱硝技术分析及比较烧结烟气活性炭烟气净化工艺优化及运行实践烧结烟气在线监测系统的应用及问题分析
摘要：烧结工序的污染物排放总量高，是钢铁行业节能减排的重点。烟气循环是一种可有效地降低烧结污染物排放的过程控制方法，近几年国内一些厂矿相继投入烟气循环工艺。
