该项目计划新建一套梭式布料器湿法除尘系统，设计风量约为150000m3/h；新增一套配料湿法除尘系统，设计风量约180000m3/h；新建2套混料湿法除尘系统，设计风量均为100000m3/h。
宝华智慧招标共享平台发布江西新旭特殊材料有限公司新钢公司电弧炉项目棒材、线材生产线轧机湿法除尘系统epc总承包中标候选人公示，南京先河工程技术股份有限公司（联合体成员：中冶华天工程技术有限公司）预中标，
推广黄磷电炉干法除尘替代湿法除尘、全封闭高压水淬渣黄磷生产工艺、机械手排渣设备、中低品位矿及粉矿烧结技术等清洁技术装备。
3.4业绩要求：投标人具有一项处理风量≥15万nm3/h湿法除尘主体工程epc总承包业绩。...2.2工程主要内容：拟对中板厂精轧机配置超低排放除尘系统采用湿法除尘的工艺控制方式。除尘处理气量≥230000m3/h，共包含收尘、除尘、引风、循环水与排污、控制五大系统组成。
各点除尘设备初步方案如下：大棒开坯机组、大棒1#-10#精轧机组、中棒7#-20#轧机机组采用水雾抑制除尘；大棒3台金属锯采用抽吸式湿法除尘。...据悉宝武杰富意特殊钢有限公司拟对大棒开坯机组、大棒1#-10#精轧机组、大棒3台金属锯、中棒7#-20#轧机机组增加除尘设备。
首钢水城钢铁（集团）有限责任公司 4 号高炉炉前除尘系统提升改造项目设计-采购-施工（epc）-总承包招标，该项目计划新增1套除尘器系统（电除尘、湿法除尘除外），处理风量80万nm3/h。
日前，由中冶东方自主研发的转炉一次烟气dfp超低排放技术，在包钢炼钢厂100吨转炉项目上成功应用，在我国首次实现了由袋式除尘技术取代静电除尘、湿法除尘的新飞跃！...转炉一次烟气超低排放，是多年来一直困扰我国钢铁行业发展的难题，现有lt干法泄爆率高、检修难度大、维护费用高、排放不达标，og湿法、半干法系统又占地大、能耗高，存在二次污染、达标不稳定等问题。
包钢电子采购交易平台发布包钢稀土钢板材公司两台烧结机 1-3 混合机系统新建除尘系统epc总包项目（再次）招标中标候选人公告，北京利德衡环保工程有限公司排名第一，报价31431200元，该项目招标内容包括每台烧结机混合机系统新建一套湿法除尘系统
≤10mg/m3 ，岗位含尘浓度≤8mg/m3；项目建设地点：内蒙古包钢稀土钢板材公司烧结区域招标范围：1）每台烧结机混合机系统新建一套湿法除尘系统，共两套；2）治理混合机、混合料皮带系统、梭式布料机及头部布料矿槽附属无组织尘源点
包钢电子采购交易平台发布包钢稀土钢板材公司两台烧结机 1-3 混合机系统新建除尘系统epc总包项目招标公告，项目预算3948.26万元，新建两套湿法除尘系统，以及多个无组织尘源点治理。...≤10mg/m3 ，岗位含尘浓度≤8mg/m3；项目建设地点：内蒙古包钢稀土钢板材公司烧结区域招标范围：1）每台烧结机混合机系统新建一套湿法除尘系统，共两套；2）治理混合机、混合料皮带系统、梭式布料机及头部布料矿槽附属无组织尘源点
1.3 转炉灰转炉灰是指在炼钢工序中，转炉冶炼烟气经除尘器收集下来的灰尘，干法除尘产生的烟尘称为转炉细灰或二次灰，湿法除尘产生的烟...通过成本及效益分析，湿法脱氯提盐-回转窑提锌工艺是比较适合钢厂推广的工艺。
图2-1中，bu为蓄热缓冲器，wt为煤气脱氯塔，湿法除尘为传统文丘里管，此处不做介绍。...2 系统工艺介绍武钢5号高炉煤气除尘系统由布袋干法除尘及文丘里管湿法除尘组成，除尘后净煤气经trt发电送入煤气主管。见图1。
2 转炉 og 系统湿法除尘超低排放技术2. 1 传统转炉湿法一次除尘系统在传统转炉湿法一次除尘 ( 简称 og 法) 系统中，转炉炼钢产生的 1400 ～ 1600℃ 高温烟气，通过汽化冷却烟道降温至
上世纪70 年代左右时间，高温气体除尘技术的研究开始发展，最初阶段采用除尘方式多为水喷淋湿法除尘，即先将工厂排出的高温含尘废气进行水洗喷淋冷却，降低废气的温度，水洗进行除尘,颗粒物与水一同排出。
(3)室外湿法除尘系统设置氢气逸散口。(4)除尘器与室内管路连接处设置隔爆阀。...1.3.3 氢气控制室内禁止湿法作业，防止产生氢气；室外可以采用湿法除尘，应及时逸散氢气。(1)作业场所保持干燥，控制室内空气湿度。(2)禁止室内使用地下管沟式排风除尘系统。
该项目主要采用湿法除尘工艺，利用吸尘罩收集烟气、蒸汽及粉尘，由风机引风接入除尘器，部分较大尘粒在重力作用下掉入水中被捕集，未被除去的细小尘粒则通过除尘器出口处的汽水分离器将烟尘和水过滤分离，合格废气通过管道排放
在湿法除尘之后使用此加热抽取的方法有效地克服了在湿法除尘后原位颗粒物监测的冷凝和水滴影响的问题。...pcme stack 181 ws适合于湿法除尘器和其他低于露点(冷烟道条件)或有水滴存在下的颗粒物排放测量。
1 煤气回收的重要性近年来，转炉炼钢干法除尘系统工艺已在国内外转炉煤气回收技术中被广泛采用，与转炉湿法除尘相比有着明显的节电、节水、维护量低和外排粉尘含量低等多方面优势，国家也将节能减排作为战略目标，节能与环保成了当前发展的主旋律和主方向
选矿环节排放的废水主要来源于：①碎矿、筛分过程中湿法除尘废水； ②洗矿废水；③冷却水；④选矿、车间制药间地面和设备冲洗废水；⑤尾矿水、中精矿浓密溢流水、精矿脱水滤液等。
、能同时除尘脱硫的湿法除尘所替代。...1.1.4 湿法除尘湿法普遍使用水洗塔采用高效洗涤技术，利用文丘里等形式使气液两相充分接触，达到将催化剂粉末洗涤到浆液里的目的。
能源、资源节约和综合利用情况与国内外常规湿法除尘一体化技术相比，其运行费用约为常规技术的70%，工艺水消耗低，本项目工艺水耗约为7t/h，约为常规湿法洗涤技术的50%。...技术概要工艺路线催化裂化再生烟气先经换热器降温后进入袋式除尘器除尘，然后采用氢氧化钠溶液喷淋与烟气中so2逆向接触进行湿法烟气脱硫，脱硫后烟气经换热器升温后排放。
og除尘（湿法除尘）技术相结合，开发了高炉煤气均压放散全量回收、一体化控硫等系列清洁生产技术，实现了对钢铁生产超低排放的技术支撑。...其中，炼钢转炉二次烟气除尘升级改造、一炼钢转炉三次除尘项目建成后，颗粒物排放浓度低于15毫克/立方米；炼钢转炉一次烟气除尘湿法改半干法改造项目，颗粒物排放浓度低于50毫克/立方米。
3、维持设备性能的正常运转在干法除尘系统中，除尘设备运行的正常与否，是除尘过程中保障煤气合格的又一关键所在。近几年来，干法除尘技术被大范围采用。
高炉煤气干法除尘工艺具有节水、污染少、除尘效率高，且能充分利用高炉煤气余压发电等优点，已取代传统的湿法除尘工艺，成为国内高炉煤气净化工艺的首选，在高炉上得到了广泛应用。
1前言鞍钢炼钢总厂5#线2×180吨转炉采用干法除尘（lt），与传统的湿法除尘（og）相比，具有除尘效率高、能源消耗和运行费用低、使用寿命长、维护维修少的优点。...3.转炉干法除尘静电除尘器卸爆原因分析3.1静电除尘器卸爆原理转炉不连续吹炼的特性导致冶炼过程中产生的co和少部分o2易同时进入静电除尘系统，当两种气体混合且体积分数同时达到φo2＞6%、φco＞9%，
