喷烤漆房根据要求设计送排风速率，禁止通过加大送排风量或其他通风措施故意稀释排放。喷枪等工具的清洗宜配置洗枪机，洗枪机宜安装在密闭操作间内，清洗过程产生的废气收集处理后达标排放。
绍兴柯桥原丝项目纺丝车间送排风及废气处理系统公示中标人，浙江泰胜机电工程有限公司中标，报价约753万元。
卸料大厅、垃圾贮坑、垃圾输送系统采用全密闭防渗漏设计，进出口采用空气幕，助燃空气由一次风机从垃圾贮坑上部引入，形成负压以免臭气外逸；渗滤液处理站池体加盖密封，采用机械送排风措施，使其保持负压防止臭气外溢
1.3气体收集管路系统为成套装置，包含除臭系统内的所有送排风管、风阀、风口等风管部件，三通、变径、弯头等风管配件，以及所有风管连接所需的法兰、风机、玻璃盖板件等。
在通风方面，常规污水处理厂仅需少量建筑物的通风换气，而地下污水处理厂需要整个地下箱体的强制送排风，通风设备的数量和功率都大大增加。
采用防爆防腐离心风机排风，同时设置送风机，送风量按排风量的85%设计，送排风机均一用一备。...平时按换气次数3次/h连续通风，当甲烷的浓度达到爆炸下限的报警值（按空气中甲烷爆炸浓度下限的25%设定），同时启动备用送、排风机，报警控制系统接入垃圾电厂的dcs系统。
采用防爆防腐离心风机排风，同时设置送风机，送风量按排风量的85%设计，送排风机均一用一备。...平时按换气次数3次/h连续通风，当甲烷的浓度达到爆炸下限的报警值（按空气中甲烷爆炸浓度下限的25%设定），同时启动备用送、排风机，报警控制系统接入垃圾电厂的dcs系统。
不同部位选取不同的送排风方式及换气次数，对环境较差的预处理、污泥处理车间等采取负压排风，对变电站、控制室等采取正压送风、排风及防排烟除臭等多项措施，保证气流通畅，打造健康舒适的操作环境；5.智慧工厂+智能运行实现安全高效
1.印刷企业废气治理存在的问题1.1 印刷车间未进行气流组织设计大部分印刷车间没有进行功能区性分区，生产线布局不合理，送排风和车间温湿度设计比较随意，不仅能耗高，而且导致印刷车间内废气无组织散发严重。
1.印刷企业废气治理存在的问题1.1印刷车间未进行气流组织设计大部分印刷车间没有进行功能区性分区，生产线布局不合理，送排风和车间温湿度设计比较随意，不仅能耗高，而且导致印刷车间内废气无组织散发严重。
1.印刷企业废气治理存在的问题1.1 印刷车间未进行气流组织设计大部分印刷车间没有进行功能区性分区，生产线布局不合理，送排风和车间温湿度设计比较随意，不仅能耗高，而且导致印刷车间内废气无组织散发严重。
1 漆雾分离装置的选择一套完整的喷漆室系统通常由送排风、动静压室、喷漆室体、漆雾分离装置四大部分组成。...当喷漆室系统采用循环风时，选择湿式文丘里会导致付出更多的循环风除湿能耗，即使喷漆室系统不采用循环风，较高的排风湿度仍然会给后续沸石浓缩转轮的治理增加难度。
复杂机电系统为气流装上“导航”叶建介绍说，各病房护理单元共有700多台套风机送、排风设备，通风系统就像给院内空气装上了“导航”，气流往哪里流动都进行了周密设计，通过对换气次数及送、排风量的控制，使污染区
(二)餐饮服务单位厨房的炉灶、蒸箱、烤炉(箱)等加工设施上方应设置集气罩，油烟与热蒸汽的排风管道宜分别设置。放置送排风机、油烟净化设施的专用空间净高不得低于1.5米。
4）晾干室与清漆喷漆室一般为同一套送排风装置，将其废气处理量与清漆喷漆室废气处理量合并计算，故不进行单独计算。
即使不经常维护，也不会对送、排风效果产生较大影响。②漆雾处理非常稳定。空气从地面中心吸入，不会产生涡流现象，气流状态良好，车间内墙壁污染和着色小。③日常的维护操作非常简单。④成本低。...采用湿式处理法时，不及时清理积漆对喷漆操作的排风参数无大影响，而采用干式处理法时，就必须及时更换过滤材料，否则将会影响涂装车间的正常使用。
(2)晾干间废气中涂、面漆的湿漆膜在晾干过程中有机溶剂进行挥发，为防止晾干间的有机溶剂聚集发生爆炸事故，晾干间应进行送排风，风速一般控制在0.2m/s左右，排风废气的成份与喷漆室排风废气的成份相近，但没有漆雾
而且这些喷漆房都具有强制送排风装置、漆雾捕集装置。...但经送排风系统排人大气中的喷漆废气的处理情况并不乐观：一是漆雾容易堵塞一般的废气处理系统，如活性炭吸附床，喷淋填料塔等处理装置：二是漆雾和涂料、含有溶剂的空气等都是易燃危险源1，而且往往在喷漆后段会增加烘干工序
3esoeso是专门针对凹版印刷机、干法复合机、涂布机等开发的智能化多功能设备，具有送风、节能、浓缩、减排等十项功能，直接替代传统印刷机、复合机、涂布机等设备中的送排风及加热模块。
在系统设计上，水处理设备、送/排风设备、水管道、风管同时肩负着冬夏两季的使用功能。夏季输送冷冻水管线，冬季转换为供热管网，输送冬季所需热水。夏季送冷风的末端设备，冬季送出热风。
eso是专门针对凹版印刷机、干法复合机、涂布机等开发的智能化多功能设备，具有送风、节能、浓缩、减排等十项功能，直接替代传统印刷机、复合机、涂布机等设备中的送排风及加热模块，全方位满足生产、节能、环保、卫生等多种需求
各机械送排风机房也设置为独立的防火分隔。每个防火分区均设有直接通往地面的疏散出口，以及通往相邻防火分区的安全出口。...对容易受到臭气污染车间的排风分成两部分，一部分送到除臭系统进行处理，对于相对清洁的部分，则转移至工艺曝气用气，减少除臭气量。各车间均送新风，风量与臭气量平衡。
，不受其他单元干燥箱及送排风风机的影响，使进出风量稳定在所需干燥工艺风量上，稳定的箱内负压可以确保在废气不外泄的情况下减少不必要的外部进风。...eso由风压自动平衡技术、安全总量控制技术、溶剂挥发工艺技术及大量外围技术组成，成套技术以系统的方法对热风干燥的各个环节进行优化，以风压自动平衡技术为例，eso通过干燥箱送排风的压力自动跟随，使干燥箱稳定在设定的微负压状态
全置换式空气调节系统利用采集自灰尘不易到达的百米以上高空的清洁空气，经新风机组进行除尘、过滤、加湿/除湿、加温/降温，以每秒0.3米的无风感低速，从房间底部送排风口不间断进行室内空气全置换。
