1 焦化行业vocs的主要来源分析 焦化行业vocs的主要来源于化产回收工序：冷鼓工段主要污染源为焦油、氨水等储槽的放散管等，主要产生苯并芘、氰化氢、酚类、萘、非甲烷总烃、氨、硫化氢等；脱硫工段主要污染源为脱硫再生设施及各储槽的放散管等
（4）新建一套voc去180t锅炉燃烧系统（用于处理脱硫工段），本次只新建voc风机和进出口管道及控制系统，预留脱硫气体收集管道接口，由脱硫改造工程进行对接。
前脱硝（scr脱硝+脱硫）工艺可以保证脱硝超低排放的同时，前端脱硝产生的氨逃逸也可以在后端被脱硫工段吸收，为氨逃逸达标增设了一个屏障，确保了氨逃逸的的稳定达标。
该工艺以碳酸钠为碱源，在脱硫工段通过碱性的脱硫液将煤气中的硫化氢脱除；吸收硫化氢后的脱硫富液进入再生工段，喷射再生后恢复脱硫能力；浮选出来的硫泡沫进入硫回收工段，通过离心过滤与熔硫后副产硫磺。
，脱硫工段有异味。...现有工程国义钢铁的焦炉机侧除尘地面站在线监测设备未与环保指挥中心联网，焦炉两侧未安装视频监控设施，主要生产设施、污染防治设施分表计电系统尚未联网；现有工程荣义焦化的焦炉烟气第3级脱硫再生循环槽未设置围堰，再生循环槽槽体所在地内地面未做防腐防渗处理，脱硫工段地下槽出口封闭不严
，脱硫工段有异味。...现有工程国义钢铁的焦炉机侧除尘地面站在线监测设备未与环保指挥中心联网，焦炉两侧未安装视频监控设施，主要生产设施、污染防治设施分表计电系统尚未联网；现有工程荣义焦化的焦炉烟气第3级脱硫再生循环槽未设置围堰，再生循环槽槽体所在地内地面未做防腐防渗处理，脱硫工段地下槽出口封闭不严
前脱硫是指焦炉煤气经过冷凝鼓风后先进入脱硫工段，脱硫完成之后再进行氨和粗苯的回收。
化产区域分为冷鼓工段、脱硫工段、硫氨工段、粗苯工段， 在不同工段内其特征污染物有所不同、排口形式不同。
若采用天然气作为燃料，经实测so2可以达到超低排放，将本工艺的脱硫工段去掉即可。
采用湿式氧化法脱硫工艺的焦化企业，在煤气净化脱硫工段不可避免地发 生副反应，生成 nh4cns、（nh4）2s2o 等盐类，根据脱硫 废液成分，可采取提盐或制酸工艺对其进行处理。
一、处置危废物品种、数量1、硫膏（原煤化工生产甲醇，在煤焦化脱硫工段中净化的沉淀物），约80吨（以实际计量为准）。
冷鼓工段和脱硫工段：两个工段废气放散点由于距离很近，为优化投资，决定将两处废气集中收集处理。...脱硫工段的废气主要是氨气、硫化氢和少量的vocs。来自于母液槽、再生槽和破泡沫槽等区域。污水调节池工段的废气主要是苯系物有机挥发物，重点对苯系物进行处理。
但因脱硫工段部分参数很难准确收集，按照上述方法获得的脱硫石膏、脱硫废水中汞量缺少代表性;同时考虑实际获得的数据情况。本次平衡仅做部分机组锅炉+电除尘汞平衡。
各子项技术解决了氮肥生产中以下环保问题：（一）实现造气循环冷却水系统的闭路循环；（二）杜绝了脱硫工段含氨、含硫泡沫废水的排放；（三）实现了原料气净化的清洁生产，避免了稀氨水、再生气的产生与排放；（四）杜绝了稀氨水的排放
二正、负脱硫工艺特点对比1温度变化正压脱硫位于鼓风机后，进入脱硫工段的煤气温度约55～60℃，而脱硫反应适宜温度为25～35℃左右，脱硫工段后为硫铵工段，而硫铵工段适宜吸收反应温度为50～55℃，因此煤气经正压脱硫进入硫铵工段需对煤气现冷却再加热
2016年12月29日，在晋茂煤焦公司，脱硫工段主任郭贤喜告诉记者：这一段时间，我们全部104座焦炉正在加足马力生产，源辉科技公司的技术和装备非常好，一是节能降耗三分之一以上，二是整套装备占地少一半，三是操作方便用人少
据悉，在正式生产过程中，国际工程公司焦化事业部的现场人员将继续做好烟气脱硫工段的护航工作。延伸阅读：【技术】烧结烟气脱硫脱硝处理技术的比较分析
该项目为化产脱硫工段配套的提盐一期工程，年处理29200m。
1、焦化厂化产车间的脱硫工艺：化产车间由冷凝鼓风工段、脱硫工段、硫铵工段、蒸氨工段、粗苯工段、油库工段、生化工段等组成。...冷却后的煤气进入煤气鼓风机加压后进入电捕焦油器，除掉其中夹带的焦油雾后煤气被送至脱硫工段。粗焦炉煤气脱硫工艺有干法和湿法脱硫两大类。干法脱硫多用于精脱硫，对无机硫和有机硫都有较高的净化度。
项目主要内容包括压缩工段、合成工段、脱硫工段的安装，中标金额为940万元。该项目位于河南安阳县铜冶煤化工产业园区，以焦炉煤气为原料，生产lng。
脱硫工段的罗茨风机在是合成氨生产的关键设备，罗茨风机的出口气体的流量及压力直接影响合成氨的生产质量。...反馈压力与设定压力进行比较运算，实时控制变频器的输出量控制电机转速及回流阀的开度，以保证满足脱硫工段生产的实际要求。
因此我们要严格控制污染排放，焦化厂的脱硫工段就是基于这个原因设立。煤中的硫在气化过程中会以无机硫化物(h2s)或有机硫化物(cos)的形式转化到气相中。
图为煤化工专家在山西晋阳焦化有限公司脱硫工段现场指导工作。然而，在经济下行的压力下，焦化行业的生产经营面临诸多困难和挑战。目前，焦化行业产能平均利用率约62%，行业产能过剩问题突出。
工艺简介：焦炉炼焦产生的荒煤气经冷凝鼓风工段处理后，由煤气总管经预冷塔送到脱硫工段，煤气进入脱硫塔下部，与上部喷洒下来的脱硫液逆流接触，煤气由脱硫塔上部送出，吸收了h2s、hcn的脱硫的富液由下部流人溶液循环槽
6.3 催化剂抗油杂质侵蚀的能力有待提高当前工段出现问题，使进脱硫工段焦油含量较高时，初期尚不明显，后来催化剂活性明显下降。...其脱硫工段采用东狮公司设计的888湿法脱硫工艺，该工艺于2010年12月18日投产，自开工以来基本实现原设计目的：塔后h2s含量20mg/m3。体现出工艺优化、设备高效、操作方便、既环保又节能的特点。
