,所以从液位计的显示上来看,运行液位离溢流液位还有1m多,吸收塔内产生了所谓的“虚假液位”,此时降低吸收塔液位也无法避免溢流现象的产生,利港#5炉脱硫装置曾发生吸收塔液位降低至循环
进行除雾器冲洗有两个目的,一是防止除雾器堵塞,二是冲洗水同时作为补充水,稳定吸收塔液位。在吸收塔出口,烟气一般被冷却到46—55℃左右,且为水蒸气所饱和。...另外,从电除尘器出来的烟气温度高达130~150℃,因此进入fgd前要经过ggh降温器降温,避免烟气温度过高,损坏吸收塔的防腐材料和除雾器。2)吸收系统吸收系统的主要设备是吸收塔,它是fgd
4.2液位调整效果脱硫吸收塔石膏浆液液位对反应的速度具有较大影响,液位最佳值在7.3一7.8m,相对于7.3m以下,能够把脱硫效率提高0.5%以上。
密度计无法正常测量浆液密度,大部分吸收塔采用的是科氏力原理密度计,容易受到浆液起泡和吸收塔液位等因素的影响,经常出现管路堵塞和磨损的问题,难以正常测量浆液密度。...吸收塔防腐损坏和泄漏问题较为普遍,衬胶或玻璃鳞片防腐都出现该问题,且主要损坏和泄漏点都集中在吸收塔喷淋层与膨胀节及一些拐角处。
测量显示问题脱硫塔的液位测量采用的差压变送器,还需要考虑密度的影响,脱硫塔运行中浆液中会有气泡,如果密度再测量不准,再生产时吸收塔浆液密度低的情况下,经由测量得出的吸收塔液位实际低于其真实液位,易导致溢流问题出现
第二,个别吸收塔的液位计属于压力式,吸收塔液位通常时是依照所插入至吸收塔底部的压力计读数换算而得出的,简单来讲,压力计测量设定吸收塔浆液密度通常为1100kg/m3,但吸收塔密度却并非一个固定的值,所以
引言目前大多数烟气脱硫系统采用的是石灰石—石膏湿法脱硫技术,其中吸收塔是进行烟气脱硫的主要设备,吸收塔液位对脱硫系统的安全可靠运行有着极其重要的作用,但由于吸收塔本体结构的特殊性,无法使用当前主流的液位计进行直接测量
用于表征石膏浆液含固量的这个密度与用于计算吸收塔液位的浆液密度完全是两个概念,分清了这个,才能使我们的吸收塔浆液密度测量和吸收塔液位测量得到正确的测量方法。
曲线对应关系:深紫色--吸收塔液位,测量方式:吸收塔0.7米和7.0米外壁各安装一台压力变送器,计算得出的吸收塔液位。
3.2 液位控制串联吸收塔采取双塔、单独循环形式,二级塔不直接排出石膏,而是将吸收塔浆液通过二级吸收塔的石膏排出泵转移到一级塔进行氧化结晶,可见二级塔液位调整主要靠其石膏排出泵。
但同时造成吸收塔入口烟气温度大幅下降,吸收塔内浆液蒸发量降低,吸收塔液位处于高液位,水不平衡现象时有发生。1 吸收塔水不平衡外因(1)运行人员对测点的选择。
3、机组停运节能优化(1)接到机组停运通知后,应立即降低吸收塔液位和密度。(2)机组停运后,吸收塔浆液密度不高于1100kg/m3,停运氧化风机。...(2)吸收塔入口烟气温度≥60℃,启动第二台浆液循环泵运行,吸收塔出口烟气温度≥60℃或吸收塔入口烟气温度≥120℃,启动第三台浆液循环泵运行。(3)机组并网后启动第一台氧化风机,电流按照70a控制。
原因分析:1)6kv电源中断;2)吸收塔液位过低;3)吸收塔液位控制回路故障。...;4)及时汇报,必要时通知相关检修人员处理;5)若短时间内不能恢复运行,按短时停机的有关规定处理;6)视吸收塔内烟温情况,开启除雾器冲洗水,以防止吸收塔衬胶及除雾器损坏。
盂在运行中有时吸收塔液位过高,溢流管排浆不畅,浆液从吸收塔原烟气入口倒流入ggh本身。榆未能按运行规程进行ggh的定期吹扫,不能及时去除积灰积垢而形成累积。...原烟气经过烟气再热器后温度降低,一方面是防止高温烟气进入吸收塔,对设备及防腐层造成破坏,另一方面可使吸收塔内烟气达到利于吸收so2的温度;饱和的清洁烟气通过烟气再热器后温度升高,可起到以下四个方面的作用
(5)运行中要保证吸收塔液位、ph值和浆液浓度的正常,通过调整石灰石浆液供给量使吸收塔浆液的ph值应保持在合格范围内,调整除雾器冲洗时间使吸收塔液位在正常值,吸收塔密度达到脱水密度以上时可进行脱水,减轻烟气携带液滴的现象而缓解除雾器和
在脱硫系统运行期间,持续进行废水处理,对吸收塔浆液进行置换,4月1日后,吸收塔溢流逐渐减小,将吸收塔液位提升至设计液位8.5米,至4月19日,吸收塔溢流彻底消失后,如表1-3、1-4,石膏附着水逐步降低并趋于稳定
吸收塔浆液一旦出现起泡溢流现象后,必须及时采取妥善的处理方式,以免造成严重事故。在保证氧化效果的前提下,适当降低吸收塔工作液位,减小浆液溢流量;避免频繁切换浆液循环泵,保证短时间内气液平衡。
表34号吸收塔降液位运行参数变化表表44号吸收塔降液位cems运行参数变化表 2.1.1吸收塔降低液位后参数分析将3、4号吸收塔液位降低至6.5m后,发现3号吸收塔氧化风机电流由35a降至27a运行,
3.2 吸收塔液位影响我厂吸收塔液位规程规定正常运行在12m,吸收塔液位越高,循环泵入口浆液静压头越高,循环泵抽取的浆液量越多,母管压力越高,喷淋高度越高,浆液在塔内停留时间长,与气体接触的时间延长,接触界面增加
(2)吸收塔液位控制过高或浆液起泡。...吸收塔长期处于高液位运行时,浆液表面会产生大量的泡沫,而液位测量仪无法反映出液面上虚假的部分,造成泡沫从吸收塔原烟气入口倒流回ggh(或烟气携带浆液量大),导致ggh堵塞。
其中,《提高脱硫吸收塔液位测量稳定性》课题在湖南省第三十八届质量管理大会上荣获一等奖,在2017年全国能源化学地质系统、中电联职工技术成果评比中获得二等奖,课题研究内容切实解决了生产上所遇到的设备问题,
计算所得出的参考液位基本可以正确、动态反映吸收塔实际液位的变化,并高度接近,成功帮助运行人员正确判断吸收塔浆液实际高度,为后续运行操作提供重要依据,避免吸收塔浆液溢流,杜绝了发生环保安全责任事故概率。
其中1号机组脱硫设备采用增加吸收塔液位高度,增加一台循环泵和一层喷淋层以及新增脱硫增效装置改造方案;脱硝设备采用增加备用层催化剂改造方案;除尘设备采用低低温电除尘器,增加电除尘器比集尘面积和湿法脱硫协同除尘改造方案
非金属frp材料进行防腐2.增压风机(1)故障原因因系统联锁原因跳闸、因风机本体组成部件原因跳闸(轴承温度高、润滑油压低、振动故障、揣振、失速和冷却风机故障等)3.循环泵故障原因之一:系统联锁原因故障,如吸收塔液位
2、吸收塔液位过低。3、吸收塔液位控制回路故障(3)处理方法1、确认连锁动作正常。...5、根据冲洗水箱、滤饼冲洗水箱液位情况,停止相应泵运行。6、在处理过程中,密切监视吸收塔温度、液位及石灰石浆液箱液位变化情况,必要时按短时停机规定处理。