hj 2026 吸附法工业有机废气治理工程技术规范hj 2027 催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范hj 1093 蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范gb 50019 工业建筑供暖通风与空气调节设计规范
一些企业采用燃烧法，安装投资和运行成本较高的rto（蓄热式热力焚化炉）或rco（蓄热催化燃烧装置），处理效率较高，能够较好应对生产负荷变化。
本文件适用于工业有机废气蓄热热力燃烧装置（以下简称：rto）的设计、制造、检验及验收。...日前，浙江省企业技术创新协会发布t/zjcx 0018—2022《工业有机废气蓄热热力燃烧装置》团体标准。
”；《蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》（hj1093—2020）第6.5.1条，明确要求“当废气浓度波动较大时，应对废气进行实时监测，并采取稀释、缓冲等措施，确保进入蓄热燃烧装置的废气浓度低于爆炸极限下限的
2019年8月27日，工信部批准了rto行业标准《工业有机废气蓄热热力燃烧装置》（jb/t 13734-2019），本标准规定了工业有机废气蓄热热力燃烧装置的术语和定义、分类和型号、技术要求、试验方法、
/t 50087 工业企业噪声控制设计规范gb/t 50493 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准hg/t 20229 化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范jb/t 13734 工业有机废气蓄热热力燃烧装置
众所周知，燃烧技术是当下处理vocs的主流技术之一，其中包含催化燃烧、热力燃烧、蓄热催化燃烧、蓄热热力燃烧、浓缩催化燃烧等。
燃烧技术主要包含蓄热式催化燃烧技术（rco）和蓄热式热力燃烧技术（rto）。...但相较于rco技术，rto技术存在严重的二次污染（氮氧化物和二噁英）、热损失大能耗高、装置体积重量大、投资成本高、风险高等问题。
虽然有煤气回收装置，但换火时仍有部分煤气蓄热室中的煤气被反向回至烟道排出。发生炉煤气成分含量如表1所示。...2.4 玻璃炉窑换向阶段大气污染物达标判定由于工艺和节能的需要，蓄热式马蹄焰（横火焰）玻璃炉窑每20~30分钟要进行一次火焰换向，废气和被预热的煤气交替地流经蓄热室，换向时原燃烧侧蓄热室和煤气道内（根据炉窑大小不同
4.3沸石转轮吸附浓缩+ 蓄热式热力焚烧系统（rto）沸石转轮吸附浓缩+ 蓄热式热力焚烧系统（rto）治理技术与4.2的主要区别在于，蓄热式热力焚烧系统（rto）的燃烧室通常采用三室结构，有机废气首先从一室进入
3.有机工质朗肯循环发电系统3.1有机工质朗肯循环发电系统的原理有机朗肯循环是将热能转换为机械能的系统，与常规的蒸汽发电装置的热力循环原理相似，但有机工质低温余热发电不是用水作工质，而是用有机物为工质的朗肯循环发电系统
蓄热式热力氧化技术通过应用于浓度较高，难以分解，有机物成份复杂的挥发性有机废气的处理，具有显著的效果。常见的蓄热式热力氧化技术系统装置包括公共燃烧室和蓄热室以及换向装置、控制系统等。
产品透视vocsidizer 采用独特的蓄热式换热原理。与传统的 rto 系统相比，vocsidizer 不含燃烧器或燃烧室。该创新型专利设计使用无焰单床进行氧化。
实施于循环型流化床内部的垃圾焚烧工艺一般选用石英砂成分作为床层料的热能蓄存体，其蓄热幅度大，燃烧过程平稳，燃烧状况均衡且可使温度稳定控制在855℃～955℃区间内，如此有助于燃烧气中二氧化硫成分的脱除，
使用溶剂型涂料的生产线，涂装废气、晾（风）干废气、烘干废气宜采用吸附浓缩+焚烧方式处理，将大风量、低浓度的含挥发性有机物废气转变为小风量、高浓度的有机废气进行燃烧处置，或直接采用蓄热式热力燃烧装置或催化燃烧装置
2)采用蓄热式高温烟气燃烧技术和余热梯级利用技术，充分利用烟气余热，提高风温，减少热量损失。目前，蓄热式熔铝炉已经得到一定规模应用，研究表明，采用蓄热式熔铝炉可节能60%，极大提高熔铝炉的热效率。
1 vocs治理技术经济性分析1. 1 各技术工艺简介1. 1. 1 rto技术rto 是一种配有蓄热床层的热力燃烧治理技术，蓄热燃烧系统主要由燃烧装置、蓄热室( 内有蓄热体) 、换向系统、排烟系统和连接管道等组成
（4）使用溶剂型涂料的生产线，烘干废气宜采用燃烧方式（直接燃烧、蓄热燃烧、催化燃烧）单独处理，具备条件的可采用回收式热力燃烧装置。
vocs物种组成与原辅料中vocs物种组成一致，二者主要vocs物种的质量分数大致相同，说明生产工艺的不同对vocs的排放组成影响较小.④比较rto（蓄热式热力燃烧装置）和活性炭吸附装置处理vocs前、
对于低浓度有机废气，有回收价值时，应采用吸附技术；无回收价值时，宜采用吸附浓缩燃烧技术、蓄热式热力焚烧技术、生 物净化技术或等离子等技术。...对于中浓度有机废气，可采用活性炭吸附回收有机溶剂或热力焚烧技术净化后达标排放。
该法所用的装置蓄热式热力氧化器“regenerativethermal oxidizer” (简称rto)，在充分满足燃烧过程的必要条件下，燃烧法可使有害物质达到完成燃烧氧化。
燃烧法包括直接燃烧法和蓄热式热力焚烧法(rto)，vocs去除率高，适合大部分中高浓度、低含氯的vocs废气，但投资成本和运行成本高于其他处理方法。
几乎可以处理所有含有机化合物的废气，可以处理风量大、浓度低(相对于直燃焚烧炉)的有机废气；(2)可以适应废气中vocs的组成和浓度的变化、波动；(3)对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感；(4)在所有热力燃烧净化法中热效率最高
2）催化燃烧法原理：通过引风机将废气送入净化装置换热器换热，再送入到加热室，通过加热装置，使气体达到催化反应温度，再通过催化床内催化剂作用，使有机气体分解成二氧化碳和热能。
在软件安全方面采取了点火程序控制：新鲜空气对炉膛内的残留废气进行吹扫，以避免爆炸危险；设置grto燃烧器为长明火装置。...蓄热式热力氧化炉原理是将vocs废气加热到有机物自燃点以上，废气中的有机物在高温下与氧气发生氧化反应，使废气中的碳氢化合物变成co2和h2o。该技术含有明火即涉及安全问题。
