溶剂型油墨、胶粘剂使用量较大、废气排放浓度适宜的生产线，宜采用蓄热式燃烧法等高效设施处理；废气排放浓度低、风量大的生产线应改进废气收集，再采取吸附浓缩-燃烧等方式处理。（五）规范vocs治理设施运行。
01 标准依据hj1093-2020《蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》hj2027-2013《催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》hj2026-2013《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》
hj 2027 催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范hj 1093 蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范gb 50019 工业建筑供暖通风与空气调节设计规范gb 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范
一些企业采用燃烧法，安装投资和运行成本较高的rto（蓄热式热力焚化炉）或rco（蓄热催化燃烧装置），处理效率较高，能够较好应对生产负荷变化。
7.开标方式：一步法 8.开标时间：同投标截止时间（北京时间）。...可以通过高温氧化程序去除焦油粘性有机物，实现设备自清洁；（4）废气通过燃烧室的滞留时间≥ 1秒；（5）布局设计应防堵余热回收系统。
，或采用燃烧工艺（热力燃烧、催化燃烧、蓄热燃烧处理，或引至锅炉燃烧）。...局部收集的中高浓度有机废气应先采用冷凝（深冷）回收技术、变压吸附回收技术等对废气中的有机化合物回收利用，然后采用辅助燃烧工艺（热力燃烧、催化燃烧、蓄热燃烧）处理，或引至锅炉燃烧。
有色金属行业：加强铝用高质量阳极、铜锍连续吹炼、大直径竖罐双蓄热底出渣炼镁、液态高铅渣直接还原等应用，加快多孔介质燃烧、短流程冶炼等推广。...加强氧热法、电磁法等电石生产新工艺开发应用。推动离子膜法烧碱装置进行膜极距离子膜电解槽改造升级。加大热法联碱工艺、氯化铵干燥气循环技术等技术工艺推广应用。
23.消失模、实型铸造工艺的浇注工序采用吸附脱附+蓄热燃烧、吸附脱附+催化燃烧、焚烧法等高效处理设施。...24.涂装过程中调漆、喷涂、流平、烘干、清洗喷枪等作业应在装有无组织废气收集系统的密闭空间中进行，废气收集后采用吸附脱附+蓄热燃烧、吸附脱附+催化燃烧、焚烧法等高效处理设施；如使用水性、粉末、高固体分、
”；《蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》（hj1093—2020）第6.5.1条，明确要求“当废气浓度波动较大时，应对废气进行实时监测，并采取稀释、缓冲等措施，确保进入蓄热燃烧装置的废气浓度低于爆炸极限下限的
排风罩的分类及技术条件gb/t 38597 低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求hj 944 排污单位环境管理台账及排污许可证执行报告技术规范总则（试行）hj 1086排污单位自行监测技术指南涂装hj 1093 蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范
标准规定了蓄热燃烧法工业有机废气治理工程的设计、施工、验收和运行维护的技术要求。...适用于蓄热燃烧法工业有机废气治理工程的建设与运行管理，可作为建设项目环境影响评价、环境保护设施的工程咨询、设计、施工、验收及建成后运行与管理的参考依据。
50.需定期更换吸附剂催化剂或吸收液的，是否有详细的购买及更换台账，包括装填量、更换周期、采购发票、转移处置记录最新更新的日题51.排气简数量是否符合要求：1、采用燃烧法（含直接燃烧、催化燃烧和蓄热燃烧法等
推荐采用燃烧法等高效治理设施，如蓄热式燃烧（rto）、催化燃烧（rco）、直接燃烧（to）等，除去除异味外，一般不采用单一活性炭吸附、光氧催化、低温等离子等治理技术。
工业设备及管道绝热工程设计规范gb 50489 化工企业总图运输设计规范gb 51283 精细化工企业工程设计防火标准gb 567 爆破片安全装置gb 7231 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识hj 1093 蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范
（《蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》（hj1093-2020）规定之要求，燃烧室温度应高于760℃）。6、加强废气处理设施的运行管理。
3.2 现代的精细化工有机废气处理手段结合使用rco(催化式燃烧)、rto(蓄热式燃烧)手段，基于精细化工有机废气的物理和化学特性，对它进行完整处理。...当有机废气处于的浓度低的状态时，使用吸附法成效更强，同时吸附的手
项目熔炼炉炉膛燃烧室温度均达到1100℃以上，可使原生二噁英绝大部分得以分解；熔炼烟气离开炉膛后迅速被蓄热体冷却至200℃以下，有效避免炉外二噁英再生成；项目烟气末端处理系统采用“旋风除尘器+布脉冲袋除尘器
其中有机物的燃烧可以自行满足燃烧所需要的热量，从而有效降低能源的消耗， 而 rto 和 rco 是蓄热式氧化器和催化式氧化器的简称。其中两者都装有蓄热陶瓷，其作用是对排出的热量进行有效的回收。
推荐采用燃烧法等高效治理设施，如蓄热式燃烧（rto）、催化燃烧（rco）、直接燃烧（to）等，除去除异味外，一般不采用单一活性炭吸附、光氧催化、低温等离子等治理技术。
高浓度的有机废气进入后端，通过催化燃烧法进行处理。催化燃烧法是通过使用催化剂，在一定的温度条件下，通过催化剂的作用将有机成分氧化分解成co2和h2o，并释放出热量的过程。
推荐采用燃烧法等高效治理设施，如蓄热式燃烧（rto）、催化燃烧（rco）、直接燃烧（to）等，抓紧淘汰单一活性炭吸附、光氧催化、低温等离子等治理技术。
》（hj 2026-2013）、《催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》（hj 2027-2013）、《蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》（hj 1093-2020）等规范帮扶企业完成升级改造和整治工作
高浓度vocs废气的治理方案通常为燃烧法或热氧化法。...目前主流燃烧方案有催化氧化( co) 、蓄热热氧化( rto) 和蓄热催化氧化( rco) 3 沸石转轮浓缩+催化氧化( co) 系统 3. 1 废气的除湿、预过滤处理子系统高湿度废气对于沸石转轮的吸附效率有着直接的影响
）、蓄热式热氧化炉（rto）、直燃式焚烧炉（to）等处理技术，未采用焚烧处理技术或不适宜采用焚烧技术的应充分说明依据和原因。...除用于恶臭异味治理外，不得采用低温等离子、光催化、光氧化、生物法等低效处理技术。非水溶性的vocs废气禁止采用水或水溶液喷淋吸收处理。严禁采用活性炭吸附、喷淋等单级废气处理工艺。
；蓄热式热力氧化（rto）设备投资成本高，运行能耗大，无需辅助燃料废气浓度2 000mg/m3；光催化对浓度大于0.03%的有机废气无法实现稳定达标排放。...国内外发展出吸附浓缩-催化燃烧、吸脱附-冷凝回收等有机废气治理集成工艺。同时，国外对微生物法处理印刷废气情有独钟，生物处理技术在印刷废气治理技术中的比例达到了29%。
