、主烟道雾化蒸发工艺以及旁路烟道蒸发工艺等多种脱硫废水零排放处理工艺相继出现并实现了工程应用，极大地促进了脱硫废水零排放处理技术的发展［5-13］。
文章介绍了脱硫废水的水质特性和处理流程，并针对膜法浓缩减量、蒸发浓缩结晶、主烟道蒸发和旁路烟道蒸发工艺等主流技术进行技术可行性分析以及经济性对比，对燃煤电厂脱硫废水零排放工艺的发展前景进行了展望。
摘要：通过对比火电厂废水近零排放技术及工程实例，分析废水实现近零排放技术路线，以及两种蒸发结晶和两种烟道蒸发工艺特点、进水水质要求、工程造价等，为火电厂满足节水要求、提高废水复用率、实现废水近零排放提供参考
２ 烟道蒸发技术的优化应用案例分析嘉兴新嘉爱斯热电有限公司的脱硫废水零排放工艺采用了浓缩烟道蒸发技术，该工艺与以往的烟道蒸发工艺的不同在于将旁路蒸发浓缩与烟道蒸发相叠加，在除尘器后引一部分低尘热烟气进入蒸发浓缩塔
现有的废水处理技术多种多样，如三联箱工艺、膜法及蒸发结晶工艺、烟道蒸发工艺等，上述技术，应用最多的是三联箱工艺和蒸发结晶工艺。
近年来，多效蒸发结晶工艺、机械蒸汽再压缩蒸发结晶工艺、主烟道雾化蒸发工艺以及旁路烟道蒸发工艺等多种脱硫废水“零排放”处理工艺相继出现并进行了示范应用，为脱硫废水的有效处理提供了技术支撑，收到了较好的效果
以上三个处理单元常见的流程工艺有三种：（1）预处理→膜浓缩→蒸发结晶工艺：（2）预处理→膜浓缩→烟道蒸发工艺：（3）低温闪蒸→浓液干燥工艺：结语在风电、水电、核电多元化发展的今天，火力发电仍是我国主要的电力生产工艺
烟道蒸发工艺中，通过长期的数据模拟、实际案例验证，其中烟道旁路蒸发工艺更具有优势，适合目前脱硫废水零排放系统，两者工艺说明如下：浓缩减量单元，主要含膜法和热法，可选择的工艺较多，而且没有绝对性。
，部分水份在脱硫塔中重新凝结被回收利用，最大程度节水节能，达到脱硫废水的零排放，目前烟道蒸发工艺主要分为主烟道蒸发和旁路烟道蒸发两种技术。...2.预处理→膜浓缩→烟道蒸发工艺工艺流程如下图：脱硫废水经过预处理除去重金属、钙镁等结垢离子，经过膜法浓缩减量后进入烟道喷洒蒸发。
设置烟道内窥监测系统，对可能积灰的位置进行窥视、监测。使用烟道吹灰装置，利用蒸汽对可能积灰位置进行吹扫，防止积灰。脱硫废水烟道蒸发工艺单烟道流程如图4所示。
主要原因包括烟道蒸发工艺中存在许多潜在问题尚未解决，如废水组成对烟气组成等特性的影响、废水水质成分的变化可能对烟气后续处理产生的影响，以及由于污染物在烟道内壁吸附可能引起烟道腐蚀等问题。
2.2烟道蒸发技术 2.2.1直接烟道蒸发工艺直接烟道蒸发技术，系统流程为:脱硫废水→水箱→高压泵→烟道蒸发。...一般喷入烟道位置设置在低温省煤器至除尘器之前的烟道中，通过实验数据表明，控制烟气温度降低5°以内，对后续的除尘及脱硫影响较小。锅炉烟气排烟温度的降低也需控制在烟气酸露点以上。
三脱硫废水零排放技术技术ⅰ类:强效蒸发类工艺(1)烟道蒸发工艺烟道蒸发工艺是一种基于喷雾干燥技术的工艺，喷雾干燥技术的基本原理是用雾化器将溶液喷入干燥塔内，以雾滴状与高温气体接触，在短时间内将雾滴干燥。
四、脱硫废水零排放技术1、强效蒸发类工艺(1)烟道蒸发工艺烟道蒸发工艺是一种基于喷雾干燥技术的工艺，喷雾干燥技术的基本原理是用雾化器将溶液喷入干燥塔内，以雾滴状与高温气体接触，在短时间内将雾滴干燥。
现阶段脱硫废水深度处理技术主要有3种，分别是：多效蒸发结晶工艺，盐浓缩工艺，高温烟道蒸发工艺。2.1多效蒸发结晶工艺多效蒸发浓缩结晶系统由串联的5个预热器和4个蒸发器组成。
