贵州盘江电投发电有限公司#1、#2机组（2×660mw）scr脱硝装置还原剂采用液氨，氨区设3个75m3卧式液氨储罐，理论最大液氨储存量约125t，属于三级重大危险源。
氨区设有 2 台 80m3 卧式液氨储罐，总液氨储存量约56t，已构成重大危险源。
全厂现设置一个公用氨区，包括液氨卸料区、液氨储存区及液氨蒸发区等，液氨由液氨蒸发系统通过氨气管道与各个机组scr脱硝装置连接，氨区设置2个41m3液氨储罐，氨区最大液氨存储量为43吨按危险等级划分为三级重大危险源
国家能源集团宝庆发电有限公司两台机组脱硝系统采用液氨作为脱硝还原剂，公用一套氨站系统，包括还原剂储存、卸载及供应区域，主要有2台127m3液氨储罐、蒸发器、卸料压缩机、缓冲罐等。
国家能源集团宝庆发电有限公司两台机组脱硝系统采用液氨作为脱硝还原剂，公用一套氨站系统，包括还原剂储存、卸载及供应区域，主要有2台127m3液氨储罐、蒸发器、卸料压缩机、缓冲罐等。
西侧为围墙距氨站约7m，东侧为厂内道路及煤水处理间12m，氨站北侧为物资库房，距液氨储罐约14m，不满足gb50016《建筑设计防火规范》4.4.1条要求，液氨储罐a、b之间的防火间距约1.4m，c、d
4液氨储罐泄漏处理液氨储罐的处理：液氨储罐的出口阀门泄漏可能的原因为阀门处的填料阀门泄漏。处理方法是戴好防护面具及手套用消防水进行掩护将出口处的阀门关死如果仍然泄漏就需一直保持喷水，直到泄漏完毕。
全厂两台机组脱硝系统还原剂均采用液氨，氨区位于厂区东北侧，2号浆液循环泵房东侧，紧邻201国道，氨区内设置两个68m3的液氨储罐，储量在80t左右，属于重大危险源，在液氨运输、贮存和使用过程中存在安全隐患
静置设备专业：包括液氨储罐、氨气缓冲罐、氨稀释储罐、液氨蒸发器等设备及设备附属梯子平台安装、防腐保温和防火涂料；氨空混合器、喷淋设施、洗眼器、安全阀、卸车鹤管安装等全部施工图内容。
氨站系统: 主要由氨压缩机、液氨蒸发器、液氨储罐、氨气缓冲罐、稀释风机组成，通过向吸附塔提供氨气，实现活性炭装置脱硝功能。
摘要：燃煤电厂距离大城市较近,脱硝液氨储罐属于重大危险源,必须用尿素制氨替代。
火电厂烟气脱硝采用纯度为 99.6%的氨气做为反应剂，使用的氨气是通过液氨槽车运送到厂内氨区的液氨储罐内，使用时液氨经蒸发器蒸发为氨气，通过氨气管道输送至脱硝反应器。
2.1.1液氨蒸发器出力不足由图1可知，该脱硝氨气制备系统简单，在液氨储罐液位正常情况下，供氨压力与液氨蒸发器出力相关。
２.１.１液氨蒸发器出力不足由图１可知，该脱硝氨气制备系统简单，在液氨储罐液位正常情况下，供氨压力与液氨蒸发器出力相关。
汽车会将液氮输送至液氨储罐内进行贮藏，储罐温度决定着无水液氨的实际储存压力。在蒸发器里的热水以及蒸汽的作用下，液氮会被减压蒸发然后送到氨蒸发罐，借助于鼓风机的作用，
液氨储罐与周围的道路、厂房、建筑等的防火间距不允许少于15 m。尿素的基本特性尿素是白色或浅黄色的结晶体，易溶于水，在高温( 350 ～ 650 ℃) 下可完全分解为nh3。
液氨储罐的数量根据玻璃工厂规模大小，一般采用2～3个，要求其储存量能满足7~10天的使用要求。...氨具有较高的体积膨胀系数，超装的液氨储罐、气瓶等极易发生爆炸。因此，在氨储运系统的设计、施工及使用过程中，始终要把安全因素放在首位。
氨区废水包括液氨贮存或氨水贮存区卸氨后设备及管道中氨气、事故或长期停机状态下氨罐及管道中氨气排至吸收槽用水稀释产生的废水、氨泄漏时稀释废水、夏季气温较高时对液氨储罐进行冷却产生的废水等。
其中脱硝反应系统由scr 反应器、喷氨系统、氨/烟混合系统等组成；氨区包括液氨储罐、液氨蒸发器、氨气缓冲罐、氨稀释罐等；其他辅助设备和装置主要包括scr 反应器的相关管理系统和吹灰装置等。
预处理单元的除油器系统利用酸性水进行反冲洗操作，导致酸性水进入氨水罐，而酸性水中氨氮浓度近三年平均在7756.41~10262.1mg/l（表1）；②氨精制单元进行的结晶切液、吸附切液、氨气压缩机除油、分油包除油、液氨储罐除油切杂操作
液氨储罐中的液氨通过蒸发器气化进入缓冲罐，再在混合器中与空气混合、稀释，通过氨喷射栅格，在烟气入口处喷入scr反应装置。
液氨储罐与周围的道路、厂房、建筑等的防火间距不允许少于15m。1.2尿素的基本特性尿素是白色或浅黄色的结晶体，易溶于水，在高温(350～650℃)下可完全分解为nh3。
还原剂采用纯氨(纯度99.6%)，由液氨槽车运送液氨，利用卸料压缩机，将液氨从槽车输入液氨储罐内，并依靠自身重力和压差将液氨储罐中的液氨输送到液氨蒸发槽内利用辅汽提供的热蒸发为氨气，后经与稀释风机鼓入的空气在氨
还原剂采用纯氨(纯度99.6%)，由液氨槽车运送液氨，利用卸料压缩机，将液氨从槽车输入液氨储罐内，并依靠自身重力和压差将液氨储罐中的液氨输送到液氨蒸发槽内利用辅汽提供的热蒸发为氨气，后经与稀释风机鼓入的空气在氨
新建装置产生净化水195.57t/h大部分回用，少部分排放，酸性气2.33t/h送厂内硫磺回收装置，液氨2.1t/h送厂内液氨储罐用于脱硝装置。项目总投资8732万元。
