昨日，记者在浙江津膜环境科技有限公司车间看到，工人们正在组装一套印染废水处理设备。“这是全国首个万吨级印染废水零排放项目，届时将全方位解决印染行业废水处理难题。”津膜科技总经理许以农自信地说。
全部印染废水零排放运行成本约10元/吨，与目前处理成本持平，甚至更低。运行费用扣除回用水费用后，实际仅为7-8元/吨。可以实现生态印染，节能减排。...由中国纺织规划研究会与中国纺织工业联合会科技发展部、纺织之光科技教育基金会主办，绍兴市科学技术局、绍兴市经济和信息化委员会承办，中国纺织工业联合会环境保护与资源节约促进委员会、中国纺织工业联合会社会责任办公室协办的“纺织之光”纺织印染废水零排放少排放技术成果推广活动在浙江绍兴举办
13日，新三板公司开创环保发布公告称，公司2018年11月9日与新建特阔漂整（南通）有限公司签订了《新建特阔漂整（南通）有限公司3000t/d印染废水零排放项目设备采购及服务合同》，合同总金额为4396
专家指出，此举标志着纺织品印染产业一场废水零排放的环保革命已经开始，占全国工业废水排放总量约10%的印染废水有望得到有效根治。
纺织工业是中国支持产业、民生产业；纤维加工量世界第一，但是印染废水排放又是制约纺织工业发展的重要因素和并颈，是工业废水重点监控行业。印染废水零排放的实现，不仅在理论上和实际上具有重大意义。
这套膜处理设备应用了公司自主研发的中水回用技术，我们的目标是印染废水零排放。宋东海介绍说，印染需要用工业盐促染，尤其是棉类产品，最初排放的水中，工业盐成分较高，但一般的污水处理设备盐分提取不出来。
再将浓缩废水作为炉底炉渣输送机水封水和冷却水，与垃圾一起进入炉膛焚烧，从而实现印染废水零排放。余热蒸汽利用工程已正常运行一年半，达到年利用余热蒸汽20万吨设计水平。...园区没有锅炉和烟囱，不需燃料，实现了烟尘零排放;废水经过深度处理，一部分回用于生产，一部分供电厂作为冷却水源，其余(约1/4)达标排放。而两年前，这个园区却是另一番景象。
