建设规模：采用高温中尘 scr 脱硝工艺技术对原有的 sncr 脱硝系统和收尘系统进行改造：包括分解炉预分解自脱硝、c1 旋风筒改造、高温静电除尘器、scr 反应器、清灰系统、氨水系统、回灰系统、高温风机改造和其他辅助系统
中国招标投标公共服务平台发布山东鲁泰环保建材有限公司超低排放改造（工艺脱硝+精准脱硝）招标公告，项目预算1297.53万元，计划规模改造预热器系统，在分解炉锥部从烟空缩口至三次风管之间建立还原燃烧区，将分解炉用煤在烟空缩口上方喷入
2022年9月25日4时25分许，日照市莒县山东彼那尼荣安水泥有限公司预热器分解炉改造施工过程中发生脚手架坍塌事故，造成5人死亡、2人受伤，直接经济损失845.8万元。
另外，早在 2013 年《水泥工业污染防治技术政策》中提出对水泥窑 nox 排放控制上提出采用 scr、sncr-scr 等处理技术，具体为在低氮燃烧技术（低氮燃烧器、分解炉分级燃烧、燃料替代等）的基础上
备注：建设内容：分解炉下半部分拆除及改造，在窑尾烟室与分解炉之间构建高温还原区，同时分解炉进行加高改造，预热器框架局部加固（如需要）；根据已有 sncr的运行情况及烧成系统的生产参数，使用高效喷氨装置和优化控制软件的方式对
（四）加快行业节能降碳一是鼓励水泥企业广泛实施预热器降阻、分解炉分级燃烧改造、大功率拖动电机变频改造、高温风机智能换热等节能改造，提升能效水平。
具体措施：生料粉磨系统更换为辊压机终粉磨系统以降低电耗；预热器系统采用低阻旋风筒和管道式分解炉、新型隔热纳米耐火材料，以提高系统的换热效率、生料的分解率及降低设备表面的散热量；优化风管设计，以降低系统阻力
根据已投运的协同处置工厂运行经验，年修后预热器出口的烟气流量和温度将大幅上升。...熟料冷却机前段的高温风被更多的抽到窑尾以后，窑头aqc余热锅炉可回收的风量和风温都显著下降，aqc炉的产汽量降低，甚至退炉；预热器出口的烟气温度上升了20~60 ℃，烟气体积也增加了10%~30%，窑尾
汪澜：scr反应器可以布置在预热器c1级筒后，布置在余热锅炉后，或是布置在布袋收尘器后，这就产生了“高温布置”“中低温布置”和“超低温布置”几种不同的模式。...汪澜：sncr是将氨水喷入到分解炉及连接管道中，在800℃以上的高温区，nh3分子与nox分子直接碰撞反应，形成n2和h2o。
水泥窑炉烟气及烟尘特点: ①灰分含量高，预热器后灰尘含量高达80 ～ 120 g /m3。②烟气成分复杂，具有黏性，极容易导致催化剂堵塞。...水泥厂分解炉烟气温度为850 ～ 1 200℃，烟气停留时间仅5 s，适合选择性非催化还原( sncr) 脱硝技术( 温度范围为850 ～ 1 100℃，反应时间约200 ms) 的应用。
新型干法水泥生产线预热器分解炉的工作温度一般在800~1 200 ℃，而当温度在850~1 100 ℃时，nh3分子活性增加具有很好的还原反应性，水泥窑sncr脱硝技术利用预热器分解炉作为反应场完成脱销
（3）优化升级中控计算机控制系统，从喷氨量仅根据排放数据改为根据分解炉出口温度精确控制每层氨水喷量。（4）同时采用某斜喷式喷枪，提高氨水雾化效果。改造后sncr脱硝流程示意见图3。...在生产过程中由于原材料、系统压力、煤、设备故障等诸多因素影响，预热器温度场反应温度发生变化，原系统未能根据预热器系统温度场的变化精确控制氨水喷入量，导致脱硝反应效率低，氮氧化物难以控制或稳定在排放标准。
具体工艺为首先通过系统压差从分解炉抽取含有高活性 cao 的高温气体，经过稀释冷却器冷却后，利用旋风分离器将 cao 粉尘收集下来，通入到制浆罐中加水制备成 ca（oh）2浆液，然后用泵将浆液喷射到水泥生产线的合适位置
由于脱硝技术使用原始设备（如分解炉）作为反应器，脱硝技术需要新的反应器。将原始烟道气引入反应器，然后在脱硝后送回原始烟道。这需要改造原始风扇系统。...这些逸出的氨气导致出现硫酸铵或其他铵盐，这会堵塞和腐蚀诸如空气预热器等设备。如果这些逃逸的氨气和飞灰相互吸附，也会影响粉煤灰的处理工作，其排放的氨气味将严重影响水泥厂附近居民的正常生活。
利用海拉尔蒙西水泥2000t/d熟料水泥生产线的原料磨、预热器、分解炉及废气处理系统进行改造。
其中，需要指出的是，在预热器环境下，当温度低于600℃时，caco3对so2的吸收效率要远低于cao。上面两级预热器中caco3分解率较低，虽然会有少量cao被烟气从分解炉带上去，但吸收效率很低。
3.2 升级改造方案3.2.1 分解炉系统拆除原有mfc离线型分解炉，将原有上升烟道作为管道式分解炉的一部分，将新增管道式分解炉外挑至预热器框架外，增加旋流器将物料与热气体充分混合后通过下行管道式分解炉进入
相对于mea化学吸收技术，水泥窑工艺本身必须进行改造，熟料冷却机、回转窑、分解炉和预热器中的气体气氛发生变化，部分烟气被回收利用。...在分体式结构中，从预热器出来的烟气进入碳酸化器，通过与cao基吸附剂反应生成caco3，生
2 水泥窑nox来源及减排趋势在水泥生产过程中产生nox的来源主要有两个：在温度区间为500℃~1 500℃时，分解炉和回转窑中产生燃料型nox，大约占全部nox 的75％~95％ ；温度＞1 200℃...瑞士elex公司2004年至2018年间，在欧美地区共建成8套水泥scr脱硝装置，其中7套采用高尘布置，scr系统布置在预热器c1 出口；1套采用中尘布置，scr系统布置在电除尘器烟气出口后。
窑内过剩空气系数控制在1.05以内，预热器系统过剩空气系数控制在1.1以内。（2）窑尾高温风机拉风的控制。...通过此次调试总结出窑尾烟室氧含量≤2%，预热器c1出口氧含量≤3%最为合适，而且必须保证窑头煤粉完全燃烧，窑内不能出现还原气氛，否则熟料有黄心料。
水泥窑炉烟气及烟尘特点:(1)灰分含量高,预热器后灰尘含量高达80～120 g/m3。(2)烟气成分复杂,具有黏性,极容易导致催化剂堵塞。...表2 4500 t/d水泥生产线水泥窑炉烟气参数水泥厂分解炉烟气温度为850～1200℃,烟气停留时间仅5s,适合选择性非催化还原(sncr)脱硝技术(温度范围为850～1100℃,反应时间约200ms
由于水泥生产工艺的特殊性，水泥窑烟气温度高，产生的热力型氮氧化物浓度高，脱硝难度大；水泥窑窑内为碱性环境，预热器及分解炉的碱性物料在高温区域对窑尾燃煤排放出来的二氧化硫具有很高的捕捉力，在正常的水泥窑运行条件下
1水泥行业脱硝现状随着科学技术的不断发展以及水泥窑烟气nox排放标准的不断收严，水泥窑烟气脱硝历经sncr技术、低氮燃烧器技术、分解炉分级燃烧技术等，它们建设费用低，性能良好，因此受到广泛应用，目前大部分水泥生产线已同时安装上述脱硝设备
2 水泥窑nox来源及减排趋势在水泥生产过程中产生nox的来源主要有两个：在温度区间为500℃~1 500℃时，分解炉和回转窑中产生燃料型nox，大约占全部nox 的75％~95％ ；温度＞1 200℃...瑞士elex公司2004年至2018年间，在欧美地区共建成8套水泥scr脱硝装置，其中7套采用高尘布置，scr系统布置在预热器c1 出口；1套采用中尘布置，scr系统布置在电除尘器烟气出口后。
，分解炉处留两杆喷枪。...第二步是在前面试用效果良好，证明改动方向正确的情况下，再在c5旋风筒直筒部位（5层平台以上2.5m处，截面直径7.2m）开设喷孔安装喷枪，同时停用分解炉喷枪，4杆枪分别位于两侧旋风筒。
