山西中兴水泥有限公司日产2500吨熟料水泥窑协同处置危险废物生产线采用国际先进危废处理工艺（smp系统）和进口核心设备，该生产线采用收集、贮存、水泥窑协同处置的经营方式，可处置24大类危险废弃物，与一般采用新型预分解窑干法生产工艺的水泥窑生产线烟气相比
在水泥预分解窑系统的预热器中，温度低于600 ℃的情况下，cao对so2的吸收效率远远高于caco3。
选取宿州海螺4 500 t/d预分解窑（2号窑）作为试验对象。整个过程分为两个阶段，选择20%氨水作为sncr脱硝用还原剂。
阻止全球变暖措施指南》（七）、我国相关法规和政策1、我国应对气候变化国家方案2、节约能源法及可再生能源法3、关于发展低碳经济的指导意见三、现有的二氧化碳减排措施（一）、提高能耗效率1、普通预热器窑改扩建成预分解窑
表1 烧成系统主机设备配置在预分解窑系统内，燃料由窑头和分解炉喂入。分解炉燃料燃烧生成的so2会被分解炉存在的大量活性cao吸收，生成的caso4随物料经最低级旋风筒由窑尾烟室进入窑内。
选取宿州海螺4500t/d预分解窑(2号窑)作为试验对象。整个过程分为两个阶段，选择20%氨水作为sncr脱硝用还原剂。
降低除尘器两端压差25% 大幅降低颗粒物排放，实际排放1 mg/nm3 以85%的变频风机转速，水泥厂实现了袋式除尘器风量提高15%，水泥窑喂料量创新高案例2：加拿大水泥厂——产能：7000t/d的预分解窑
现在广泛兴建的预热预分解窑窑尾废气温度在350℃左右,余热锅炉窑的窑尾排风约在220℃左右。(3)湿度高、露点高。
1.6生料制备系统对so2的影响对于预分解窑生产线，其生料制备系统与熟料烧成系统是设计为一个整体的，生料粉磨需要使用烧成废气的余热烘干，而且两者共用一个废气处理系统。...表1原燃材料中硫含量2.2系统中各环节对硫的吸收（1）在预分解窑系统中，原煤中所含的硫在燃烧过程中生成so2，被碱性氧化物吸收形成硫酸盐，部分与物料夹杂在一起形成结皮，一部分冷却后被固定到熟料中。
；针对旁路放风进行优化，降低预分解窑系统中氯离子含量，缓解垃圾对预分解窑系统的影响。...2 氯离子的来源及影响预分解窑系统可视为一个整体，cl-的来源主要通过下面三个方面：原料（石灰石、铁粉、硅土、页岩、黏土等）、燃料（煤）和生活垃圾。
ql公司2500 t／d预分解窑水泥生产线，窑尾收尘选用aflcml60—2x10袋式除尘器，窑头收尘选用aflcml60—2x6—2×4收尘器。...1 存在的问题ql公司2500t／d预分解窑水泥生产线窑头窑尾收尘器的设计参数见表1，自2010年3月投入运行后，运行中存在的问题如下。
水泥预分解窑工艺本身就具有脱硫功能，分解炉内caco3 分解产生大量高活性的cao，能很好地吸收烟气中的so2。
2.水泥窑一体化处理城市生活垃圾技术 水泥预分解窑一体化处理城市生活垃圾技术是垃圾焚烧技术的一种进化。...为彻底根除垃圾焚烧产生的衍生污染，水泥预分解窑一体化煅烧处理城市生活垃圾将比垃圾焚烧更优化，是迄今垃圾焚烧接近零污染的处理工艺。
1.1 水泥生产工艺的变化及滤料要求水泥生产工艺：新型干法预分解窑取代其他窑型；产能逐渐增大；窑尾袋除尘器配合辊磨取消了烘干机，使袋除尘器从原来的环保设备变为生产设备；余热发电大量使用，使高温烟气的热量得以合理利用
2012年，《建材行业节能减排先进适用技术目录》将利用预分解窑协同处置危险废物技术、利用预分解窑协同处置城镇污水厂污泥技术、利用预分解窑协同处置垃圾焚烧炉飞灰技术纳入其中。
2.能够有效去除二英等有机污染物水泥窑内温度较高，其火焰温度在1700~1900℃，大型预分解窑可高达2100℃，物料温度也达到1450℃，这个温度要高于危险废物焚烧要求的1100℃。
，标志着我国水泥生产技术步入预分解窑新型干法的新时代。...《要点》明确提出，水泥工业要发展预分解窑新型干法，一般情况下不再扩建和新建湿法和老的干法生产线。从此，水泥工艺发展有了政策依据，全行业都明确要发展不同规模的预分解窑新型干法。
另外一条预分解窑采用高效sncr后的数据如下图。红色框的第一行是nox的控制目标，第二行是nh3排放值，第三行是氨氮摩尔比。...technology of cement manufacturing， verlag bau+ technik， düsseldorf. 2013：64-68.这个数据还只是针对该企业的一条预热器窑，对于另外一条预分解窑
2）能够有效去除二恶英等有机污染物水泥窑内温度较高，其火焰温度在1700~1900℃，大型预分解窑可高达2100℃，物料温度也达到1450℃，这个温度要高于危险废物焚烧要求的1100℃。
目前部分水泥厂虽然开始使用无烟煤，但是，据报道国内外已投产的100%燃烧无烟煤生产水泥的预分解窑生产线尚不是很多，应用较多的还是烟煤，这种情况下煤磨废气和粉尘就不可避免地具有易燃易爆的特点。
1 硫排放超标的原因及处理方案我公司一条1400t/d预分解窑生产线由600t/d预热器窑改造而成，采用管道式+鹅颈管分解炉，回转窑规格为φ3.2m×51m。
目前部分水泥厂虽然开始使用无烟煤，但是，据报道国内外已投产的100%燃烧无烟煤生产水泥的预分解窑生产线尚不是很多，应用较多的还是烟煤，这种情况下煤磨废气和粉尘就不可避免地具有易燃易爆的特点。
截至2016年底，中国拥有7条日产10000吨、6条日产12000吨预分解窑熟料生产线，是世界上拥有万吨生产线最多的国家；预分解窑低温余热发电装机总容量达到6000mw，形成了完善的预分解窑水泥生产的工业体系
预热/预分解窑的全部窑气通过生料磨，见图3；预热/预分解窑的部分窑气通过生料磨，其余被旁路，见图4。
延伸阅读：提高5000t/d预分解窑余热发电的技术措施
