、轧钢加热炉反吹煤气灯生产作业过程中所排放的co；三是高炉煤气、转炉煤气在没有下游煤气用户的情况下，煤气排放的co。
无组织排放管控措施 1.采用烧结机烟气循环、料面喷蒸汽等技术，合理设置热风炉、加热炉空燃比，转炉煤气放散采用外部伴烧或安装自动点火装置等，从源头减少一氧化碳产生。...2.建设高炉炉顶均压放散煤气回收、高炉休风过程放散煤气回收、蓄热式轧钢加热炉反吹煤气回收等设施，减少一氧化碳排放。
《石灰煅烧成套装备技术要求》（gb/t 41333-2022）、《转炉煤气干法净化与回收技术规范》（t/cisa 115-2021）已批准发布。
高炉和1座1000m3高炉，拆除现有3万m3转炉煤气柜，停用现有10万m3高炉煤气柜。...高炉矿槽、出铁场、焦炭烘干（使用热风炉烟气的干燥气）、高炉喷煤等工序的产尘废气采用脉冲布袋除尘器并选用高效的覆膜滤料；高炉煤气采用“重力除尘+覆膜滤袋袋式除尘+精脱硫”治理技术；高炉热风炉采用净化后的高炉煤气作为燃料
动供总厂热力1号、2号锅炉2005年投产，均为130吨每小时的中温中压锅炉，使用燃料是高炉煤气、转炉煤气。锅炉烟气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度与超低排放标准要求有差距。
项目将3号转炉煤气原湿法除尘工艺改造升级为干法电除尘工艺，节能降耗并实现超低排放指标，助力南钢绿色化发展。项目中标是中冶京诚践行“现场循环市场”经营理念取得的重要成果。...2022年4月，南钢1号、2号转炉干法除尘改造epc项目顺利投产。
）、石灰厂（3×500吨/日石灰双膛窑等）、钒制品厂，配套建设20.1万平方米封闭原料场、物料转运系统（厂内铁路4.2公里等）、煤气柜（高炉煤气柜、转炉煤气柜、焦炉煤气柜）、焦化储罐区（焦油储罐、粗苯储罐
3.1燃气电厂gas-fired power plant使用天然气、高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气、沼气等气体燃料的发电厂。
宝钢转炉lt改造ep项目5#转炉顺利复产12月3日，中冶建研院承接的宝山钢铁股份有限公司二炼钢3x300吨转炉煤气净化系统改造ep项目中的5#转炉改造后顺利复产，以中冶建研院自主研发的“转炉一次烟气超净除尘工艺系统技术
聚焦电力、水泥、垃圾焚烧、钢铁、冶 炼等烟气治理领域，发展烟气高效除尘、脱硫、脱硝、有机废气净 化、转炉煤气净化回收、有机溶剂回收等先进技术和装备。
转炉煤气放散塔必须安装煤气点火装置，采取自动伴烧或电子自动打火方式，将转炉剩余煤气全部点火后放散。（三）钢铁企业烧结烟气实施循环改造。...钢铁企业所排放的co主要来自于3个方面：一是烧结机、高炉热风炉、轧钢加热炉、石灰窑、自备电厂燃烧过程中，煤、焦炭、高炉煤气、转炉煤气不完全燃烧产生的co；二是高炉上料均压放散、高炉休风放散、转炉非回收期放散
涉及红线范围内现有设施之拆除和改（恢复）/迁建包括在招标范围；（2）项目所需电、压缩空气、氮气、工业水、排（污、雨）水、等公辅设施由招标人从就近指定的红线区外接点处（100米范围内），具体为工业水从1#、2#、3#炉转炉煤气水封进水总管上预留的阀门
265 t/h锅炉原设计燃料为高炉煤气，烟气量为480000 nm/h，燃烧器为低氮燃烧器，分四角切圆上下层布置共计8个，后期锅炉燃料改成高炉煤气掺烧转炉煤气，将上层对称的两个燃烧器改为转炉煤气和高炉煤气混烧燃烧器
2.2 碳排放情况浦项钢铁以高炉-转炉长流程生产工艺为主，在节能减排方面，浦项钢铁炼焦工序采用干熄焦、煤调湿技术；烧结工序采用烧结余热回收；高炉工序采用trt、喷煤技术等；转炉工序采用转炉煤气热回收、炉底搅拌
4、高炉煤气、转炉煤气干法除尘技术高炉煤气采用全干法除尘技术，净煤气含尘量达到2-5mg/m3；转炉煤气采用干法除尘技术，净煤气含尘量小于20mg/nm3。
双膛竖窑适用的燃料有煤粉、转炉煤气、混合煤气、电石炉煤气、天然气，以及煤粉和煤气混烧。图二：双膛窑（3）混料窑混料窑在国内当前流行的主要由三种：机械化竖窑、节能窑、马氏窑。
完成优化转炉煤气回收条件，氧含量合格的前提下能收尽收；完成煤气零放散系统建设，做好煤气产用动态平衡，避免煤气管网波动造成一氧化碳放散。为确保安全必须放散的，必须点燃放散。
2.完成优化转炉煤气回收条件，氧含量合格的前提下能收尽收；完成煤气零放散系统建设，做好煤气产用动态平衡，避免煤气管网波动造成一氧化碳放散。为确保安全必须放散的，必须点燃放散。
按照相关政策要求和时间节点，相关钢铁企业一氧化碳治理工程要求3月15日前完成，目前已完成239项，未完成102项，包括16项烧结烟气降一氧化碳任务，75项高炉均压放散配建引射器安装任务，10项轧钢加热炉换向反吹任务，1项优化转炉煤气回收任务
会上，《高炉煤气精脱硫技术规范—催化氧化法》、《转炉煤气精脱硫技术规范—催化氧化法》、《可控流物料转运系统》、《可控流物料转运系统技术要求》标准编制组分别说明了各项标准的编制工作。...近日，冶金工业规划研究院组织召开《高炉煤气精脱硫技术规范—催化氧化法》、《转炉煤气精脱硫技术规范—催化氧化法》、《可控流物料转运系统》、《可控流物料转运系统技术要求》四项ssea团体标准审定会，本次会议采用视频会议形式
高炉煤气利用率98.03%，比上年提高0.01个百分点；转炉煤气利用率98.33%，比上年提高0.07个百分点；焦炉煤气利用率98.53%，比上年提高0.08个百分点。
《转炉煤气干法净化与回收技术规范》标准规范的转炉煤气干法净化与回收技术是节能与环保技术相结合的典型路径，是钢铁企业实现绿色制造的重要手段。...标准规范了该项技术的工艺流程、颗粒物处理方式、煤气回收方式、转炉粗灰循环利用方式，为转炉炼钢工序实现低能耗、低排放提供了重要技术支撑。
含碳压块含有焦粉、黏合剂（约10wt%水泥）、冶金副产物，如来自高炉和转炉煤气的粉尘和污泥、油腻轧钢氧化铁皮污泥以及来自生铁脱硫阶段的磁性固废。为了使自还原含碳压块硬化，在冷黏结压块处理之后储存5天。...2017 年该厂通过高炉-转炉工艺路线生产了580万吨粗钢。
3、主要能源：烧结用煤、喷吹煤、动力煤、重油、柴油、天然气、液化石油气、焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气等。...（三）主要污染物产排环节1、颗粒物（pm）：主要来自烧结机配料和整粒筛分，球团配料和焙烧，高炉矿槽、出铁场、热风炉、煤粉制备，转炉、电炉、铁水预处理，精炼、连铸切割、火焰清理、钢渣处理，石灰窑、白云石窑等
12月4日，中冶节能环保中标宝钢股份二炼钢3x300吨转炉煤气净化系统改造项目，合同额过亿元。...项目介绍该项目采用中冶节能环保自主研发的转炉一次烟气超净除尘工艺系统技术，改造内容包括蒸发冷却器系统、荒煤气管道系统、静电除尘器系统、轴流风机系统、净煤气管道系统、煤气冷却湿式电除尘器系统、切换站系统等
