在江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司烧结厂高大烟囱旁，新增了一组蓝色建筑物，它是为烧结厂2号烧结机配套的脱硫装置。8月22日，这套脱硫装置首次通电，进入了单机调试阶段。它的建设表明淮钢对污染源的治理又多了一道屏障。
烧结生产中产生的烟气SO2如果排向天空会形成酸雨，危害环境。随着国家环保标准的日益严格和防治大气污染立法措施的不断完善，烧结烟气SO2排放问题已受到社会高度关注。为严格执行环境保护政策，实现可持续发展，减少SO2污染，从源头上控制污染物的产生，淮钢勇于承担社会责任，结合政府要求，决定在1号、2号烧结机增设烧结烟气脱硫装置，实现减排SO2的目标要求。项目运行后烟气排放SO2浓度小于100mg/Nm3，每年可减排SO2约1.3万吨。
项目总投资4648万元。1号、2号烧结脱硫装置于2013年12月底同时开工，目前2号烧结安装已送电进入单机调试阶段，9月可热负荷试车;1号烧结脱硫装置预计9月底或10月初具备调试条件。
该套脱硫装置采用的是SDA法脱硫工艺，是目前国内最先进的工艺。具有脱硫效率高、水耗低、对水质适应性强且脱硫不产生废水等优点。副产物硫酸钙和亚硫酸钙粉末可综合利用，按一定比例参入超细粉外售，没有二次污染问题。
原标题：淮钢烧结脱硫装置进入单机调试阶段
