11月11日，独山子石化热电厂二电5号炉、6号炉完成炉脱硝改造后通过了168小时性能测试。目前，各炉脱硝单元稳定运行，最终烟气氮氧化物排放稳定达标。公司各脱硝改造项目投用后均进入稳定运行状态。
今年7月，公司热电厂二电和动力站、炼油厂一催化装置分别完成了烟气脱硝改造。其中，热电厂二电为老厂，现有的几套锅炉装置是在不同时期先后建起的，运行性能有差异，脱硝改造技术在不同锅炉的运用效果也有不同，管理难度较大。为保证脱硝单元初始运行阶段的烟气氮氧化物排放持续达标，防止装置运行波动造成烟气排放误超标，热电厂仔细评价每台锅炉的实际性能，设定了每台锅炉的排放内控指标值，确定了车间、科室、厂级三级应急响应制，并设立专项奖励，鼓励车间、班组、岗位在考核、操作中重视指标，优化操作，总结经验。
自7月1日，热电厂锅炉脱硝改造项目建成投用后，二电脱硫后烟气氮氧化物指标稳定控制在200毫克/立方米以下，达到国家考核标准，脱硝改造初见成效。其中，最近投用的5号炉烟气氮氧化物指标控制在150毫克/立方米以下，6号炉指标控制在50毫克/立方米以下，运行性能优异。热电厂生产技术科白晓玲介绍，在几台锅炉脱硝改造中，热电厂总结了前期锅炉改造技术的优缺点，逐步改进设计方案和施工管理，后期改造的5号炉显示出良好的改进效果。热电厂已考虑对1号至4号炉的运行进行逐步完善，提高锅炉脱硝改造整体效果。
原标题：烟气氮氧化物排放稳定达标
