1RO膜元件安装前的准备工作(1)在将预处理产水通向反渗透单元时,要保证管道系统和压力容器中没有灰尘、油脂、金属残余物等杂质,以防膜元件被外来的污染物污染。使用旋转刷并用预处理过的水冲洗压力容器是最有效的方法。(2)检验进水水质,用合格的预处理产水冲洗系统大约30分钟。(3)拆除压力容器的端盖

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关于RO膜元件这件“小事”

2015-11-30 13:27 来源: 水博网 

1 RO膜元件安装前的准备工作

(1)在将预处理产水通向反渗透单元时,要保证管道系统和压力容器中没有灰尘、油脂、金属残余物等杂质,以防膜元件被外来的污染物污染。使用旋转刷并用预处理过的水冲洗压力容器是最有效的方法。

(2)检验进水水质,用合格的预处理产水冲洗系统大约30分钟。

(3)拆除压力容器的端盖,检查压力容器的内部,并确定是否需要机械清洗。

(4)将带有O型圈的产水适配器安装到浓水端一侧的产水端口中。可以使用甘油或双油酸酯进行润滑。

(5)根据压力容器的使用手册将浓水侧的端盖安装好。

(6)根据下表所列内容准备必要的零部件:

注释:

上述零部件,除了压力容器的产水适配器外,都将附随每元件一同包装提供;

压力容器的产水适配器随压力容器一起提供;

在订购压力容器时,请注明所要安装的反渗透膜元件的类型。

RO系统初次启动检查事项

系统初次启动前,必须对系统进行如下检查:

(1)从预处理到反渗透装置的所有设备、管路、加药系统等材料满足防腐要求;

(2)所有管路和设备防腐与日常操作及化学清洗时的pH范围兼容;

(3)所有的预处理系统已经进行反洗或清洗并处于清洁状态;

(4)保安过滤器安装了新的洁净滤芯;

(5)保安过滤器必须无表面活性剂、润滑剂、织物;

(6)给水管路已经进行了冲洗,一般在高压泵与RO系统连接前完成;确认所有的灰尘、油脂、润滑油、金属残渣等都已经从管道安装处清除;

(7)加药点位置正确,加药系统处于操作状态;

(8)加药管路上正确安装了相关阀门;

(9)化学药品进入RO系统前得到了正确的混合;

(10)加药计量泵停机或药品断流时确保RO系统能够连锁停机;

(11)RO系统停机时确保加药系统连锁停机;

(12)预处理中如果使用了氯等氧化药剂,确保进水采用了相关措施除去余氯;

(13)配置相关仪表足以监测系统运行参数及进行标准化;

(14)相关仪表已经进行了安装、校正;

(15)系统安装了压力卸放阀并处于正确设定位置;

(16)任何时候产水压力不会超过进水或浓水压力0.7bar;

(17)所有连锁、延时及报警装置安装正确并经过测试;

(18)确保能对每个压力容器进行取样;

(19)确保能对进水、产水、浓水进行取样;

(20)压力容器与清洗管路连接正确;

(21)所有的压力容器安全地固定在RO支架上;

(22)所有的压力容器已经完成膜元件的装填,正确安全地安装了压力容器端盖;

(23)安全正确地连接了所有的压力容器,特别检查卡箍接合点和压力容器端封口处;

(24)产水出口阀开启;

(25)给水进RO前以及产水能够直接排放;

(26)开启浓水控制阀;

调整高压泵出水阀和旁通阀,控制系统进水流量小于正常操作流量的50%。

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