一.设备概况及参数
高炉煤气净化系统为重力除尘器+布袋除尘器。荒煤气在重力除尘器内除去粗颗粒、粉尘，使煤气含尘浓度下降至6g/Nm3以下(高压时)，在12g/Nm3以下(常压时)，当半净煤气温度高于280℃时或低于80℃时进行短期放散，以防煤气温高烧损布袋或使布袋低温结露，布袋除尘器净化后的煤气含尘浓度应小于10mg/m3，设计要求5mg/m3，每个箱体有布袋检漏仪，当煤气含尘浓度大于10mg/m3使报警，微机显示该箱体。净煤气经与减压阀组进入煤气管网，此管网与一期煤气管网联通合并，组控制高炉炉顶压力，进入煤气管的净煤气压力为10Kpa，供各用户使用。
布袋除尘器的主要参数：
箱体台数：10台
每个箱体的滤袋数：238条
滤袋规格：D*L*f2，130*6000
材质：Fms9008
使用温度：10-260℃
瞬间温度：300℃
过滤负荷：35Nm3/m2.h
每个箱体过滤煤气量：16250Nm3/h
处理煤气量可达：162500Nm3/h
进气方式为下进气，上排气，共有10各箱体正常使使用9个，另一个做检修用，当煤气达到最大使，10个箱体可同时工作，布袋除尘器采用外滤式，反吹清灰用氮气喷射方法振动布袋，氮气压力为0.6mpa，接入6m3储气罐，出口减压力0.2-0.3mpa，送分气包做脉冲气源，每筒14排。
清灰设施包括斗提机、链板输灰机，输灰量30m3/h，贮灰罐V=15M3，布袋除尘采用一套PLC控制系统。
二.布袋除尘器工作温度为70-280℃，以150℃为宜，当煤气温度低于70℃或高于280℃时，应停止使用布袋除尘器(报警温度为<80℃或>300℃)
三.反吹、清灰。卸灰。输灰操作：
1.操作方式：布袋除尘系统设以下几种操作方式：自动、CRT手动、休止、机旁手动。
2.除尘系统反吹启动条件设三种方式：定时器(1-4小时)，荒净煤气总管压差(大于3Kpa)和箱体荒净煤气支管压差(大于2Kpa)。
3.自动吹扫过如某个箱体故障或检修时，可跳过该箱体，同时对该箱体报警提示。
4.所有眼睛发CRT操作时，画面显示警告语，需操作人员二次确认。
5.清灰操作：系统自动时，定时器到时，或净煤气总管压差大于3Kpa或荒净煤气支管大于2Kpa时，开始依次反吹1-10#箱体，依次开启反吹气流电磁阀(每个箱体14排喷嘴)，反吹箱体时，按1-14排喷嘴依次吹完，反吹脉冲宽度、脉冲间隔、反吹间隔可调。
系统手动时，用画面上的按钮时对每个箱体单独控制。关闭1#箱体净煤气蝶阀和荒煤气进口蝶阀，开启反吹气流电磁阀，对箱体布袋进行反吹，当达到反吹时间或压差到达规定值以下时，关闭1#箱体反吹气流电磁阀，打开荒净进出口蝶阀，进入下一个箱体反吹，以此类推，直到10#箱体全部反吹完毕。
6.卸灰操作：打开1#箱体中间仓上气动卸灰阀，开启箱体清堵装置，脉冲阀，卸灰3-8分钟后，逆向关闭上述两个阀门，进入第二个箱体卸灰，，以此类推，直至10#箱体。
7.输灰操作：当10#箱体(最后一个箱体)卸灰3-8分钟并关闭仓上阀门后，延时5分钟，启动斗提机、链板、输灰机。然后依次对1#-10#中间仓卸灰。中间仓卸灰过程为：启动叶轮给料机，打开1#中间仓气动卸灰阀，开启清堵装置，脉冲阀，卸灰3-8分钟后，逆向关闭中间仓卸灰完毕并关闭阀门5分钟后，关闭，链板输灰机，关闭斗提机。
8.系统互锁：布袋除尘系统的清灰、卸灰、输灰程序全部处于自动状态时，三个子系统处于互锁状态，即同一箱体上三个系统中只能有一个系统能够工作，如当清灰系统工作时，卸灰、输灰系统处于锁定状态，当清灰系统工作完毕，卸灰、输灰解锁后，卸灰、输灰系统才能工作。
9.其它控制：所有眼睛阀都在CRT画面上手动控制并显示。
至热风炉电动蝶阀在CRT上手动操作并显示。
四.布袋检漏及报警：当布袋箱体后净煤气含尘浓度大于10mg/NM3JF，布袋检漏出报警信号，提示操作人员该箱体有破损，操作人员应及时停止使用该箱体，并更换破损布袋。
五.引煤气操作：
(一)一般规定：
1.冷箱体引煤气时，高炉炉顶温度应高于200℃，但必须低于300℃。
2.布袋、除尘器系统引煤气时，重力除尘器、布袋箱体、中间仓通氮气。
3.向布袋箱体引煤气时，待荒煤气放散阀冒出大量煤气后，方可引箱体。
(二)引煤气前各阀门的工作状态
1.下列阀门依次处于关闭状态
(1)重力除尘器遮断阀、放灰阀。
(2)各箱体净煤气出口电动蝶阀、荒净煤气入口电动蝶阀。
(3)各箱体卸灰球阀、人孔、防爆阀。
2.下列阀门处于开启状态：
(1)重力除尘器Φ200、Φ400放散、布袋箱顶放散及荒煤气总放散。
(2)各布袋箱体的荒煤气入口、净煤气出口眼镜阀。
(3)脉冲管路系统各阀门处于正常工作状态。
(三)引煤气操作：
1.接到高炉作业长引煤气的指令后，通知燃气调度，做好引煤气的准备工作，重力除尘器放水，具备引煤气条件后方能进行引煤气操作。
2.引煤气前，将重力除尘器通蒸汽，布袋系统通入氮气吹扫。但箱体引煤气时，必须做爆发试验，合格后方能引入煤气管网。
3.开重力除尘器遮断阀。
4.关闭重力除尘器蒸汽吹扫。
5.关重力除尘器Φ200放散阀。
6.依次打开1#-10#箱体荒煤气入口蝶阀，同时关闭1#-10#箱体氮气吹扫。
7.关闭重力除尘器Φ400放散，并通知上料关闭一个Φ550放散。
8.待箱体放散冒出大量煤气，做爆发试验合格后，依次开启1#-10#箱体出口净煤气蝶阀，并通知上料关闭最后一个Φ550放散，将煤气引入净煤气管道。
9.通知燃起调度，引煤气工作完毕。
六.切煤气操作：
接到操炉作业长停气指令后，通知燃气调度，注意煤气压力，方可进行切煤气操作。
(一)计划检修：(布袋系统赶煤气)
1.应先对布袋箱体进行反吹清灰。
2.重力除尘器通蒸汽或氮气，荒净煤气管道及箱体通氮气。
3.联系确认炉顶Φ550放散打开后关闭重力除尘器遮断阀及1.7米蝶阀。
4.关闭1#-10#各箱体进出口蝶阀。
5.依次开启重力除尘器Φ200、Φ400放散阀，1#-10#各箱体放散阀及荒净煤气主管道放散阀。
6.检测箱体及各管道无煤气后，关闭各吹扫气体。
7.关闭调压阀组后1.7米眼镜阀。
8.停煤气后，箱体温度<60℃时，才能打开箱体人孔、防爆孔、卸灰球阀、重力除尘器及卸灰阀。
(二)高炉短期休风(2小时以内)炉顶不点火操作时，煤气系统无检修项目，重力除尘器遮断阀关闭后，布袋系统做保压处理。
(三)高炉短期休风炉顶点火操作时，重力除尘器及荒煤气管道进行赶煤气操作。
原标题：【操作规程】布袋除尘器岗位操作规程
