广东南大环保有限公司成立于1999年，专业从事大气污染治理的研究、开发、制造和安装。2010年起，公司致力于水泥企业的烟气脱硫、脱硝工作。形成了技术开发、工程设计、设备制造、工程施工为一体的综合性大气污染治理企业。
公司位于珠三角风景秀丽的惠州市博罗县——来旺科技工业园，拥有两万多平方米的制造基地。具有专业承接环境工程大气污染防治专项乙级资质。公司先后被评为“中国环保骨干企业”、 “广东省优秀环保企业”“广东省高新技术企业”和“中国水泥脱硝第一品牌”等荣誉称号。
■ 新技术确定新市场
广东南大环保公司一直注重科研和新技术、新产品的开发。公司与国内多家科研单位进行了广泛的合作和交流。与武汉理工大学合作，成立了节能环保研究中心。2010年投入500多万元科研经费建立了自己的研发团队。2011年与环保部华南环境科学研究所等单位合作，进行了“工业炉窑烟气NO2控制技术装备研发与示范”工作。在环境保护基本国策的指引下，南大环保公司的脱硫、脱硝技术达到同行业的领先水平、得到广大用户的认可和好评。
水泥企业的氮氧化物减排普遍采用选择性非催化还原法(SNCR)，一般采用炉内喷氧水或尿素作为还原剂，还原烟气中的NOx。脱硝技术的关键是为还原剂与烟气选择合适的“温度窗口”，合适的停留时间，投资者追求的是投资成本低、脱硝效率高、氨水用量少、运行成本低、氨逃逸量要少等高效处理结果。面对客户追求完美的诉求，促成了南大人的努力方向。由于广东南大环保公司的技术研发和创新，适应了市场的需求，优质高效的服务于水泥企业，因此从各地发来的脱硝订单络绎不绝。
在水泥窑的生产过程中，由于大量使用石灰石，会有一定的脱硫效果，因此绝大部分水泥厂窑尾排放的烟气中SO2含量极低，但由于原料的原因，也有一部分水泥企业窑尾排放的烟气中，SO2 浓度较高，超过了《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915——2013)的限值，二氧化硫减排任务十分紧迫。广东南大环保公司在认真研究国内外各行业使用的SO2控制技术，分析水泥厂不同的工艺设计，运行工况，烟气特点后研究开发，优化采用石灰石——石膏湿法脱硫工艺。
■ 新思路确定新未来
南大环保做到想用户之所想，急用户之所急。在脱硫设施技改后，确保二氧化硫排放浓度低于国家和地方环保部门要求的排放标准。并为环保标准的进一步提高留有余地。
南大环保开发的脱硫技术具有环保型、节能型、技术先进性的工艺路线。在设计中严格按照工艺技术成熟，现场布置合理、装置运行可靠、技改投资经济、技术指标先进，运行经济合理的基本原则。妥善处理好脱硫装置与窑炉的衔接关系。技术符合目前环保产业政策积极推荐、倡导的政策路线方针。
选用窑灰作为脱硫剂，充分考虑了水泥厂生产工艺的特点，首先要解决窑灰作为脱硫剂的可行性，取料位置。实践证明回转窑产生的回灰完全可以满足脱硫所需的品质要求和用量，实现循环利用的目标，保证了水泥厂的脱硫剂不需要外购，从而降低运行成本。
南大环保公司的脱硫系统具有较高的脱硫效率，可达95%以上，尤其适用于高浓度SO2排放的减排需求，对水泥窑的工况变化具有较好的适应性。脱硫系统特点为自动化程度高，技术成熟、操作简便、维护方便。深受脱硫水泥企业的信任和欢迎，两年来，公司生产的高效脱硫系统已在20多条水泥熟料生产线建成运行。
南大环保有一个优秀的团队，有一支刻苦钻研，具有创新意识的设计队伍，有一支经验丰富的设备制造、安装调试队伍，有一支对用户技术培训，操作指导的售后服务队伍，全体员工致力于环保事业，具备为保护我们的碧水蓝天建设美丽中国，服务社会、服务企业的强烈责任感。
由于脱硫技改单位有强烈社会责任感，有严格执行国家和地方环保部门颁发的水泥厂大气污染物排放标准的意识，才使得广东南大环保有限公司有了为这些企业服务的机会。从而确定了南大环保未来宽广的发展之路。
原标题：水泥行业环保脱硫的领跑者
