导读：塑编企业处理VOCs是绿色发展需求,本公司已通过验收,简述VOCs处理设备安装前后各种参数的对比,说明安装VOCs处理设备的意义和作用.供大家借鉴。
目前，随着世界经济的不断发展，人们生活水平的不断提高，对环境保护的意识越来越强，对环境的要求也越来越高，世界各国越来越重视环保问题，特别是十八大以来中国政府已经把生态文明建设纳入了基本国策，在今年3月5日国务院总理李克强作政府工作报告中又强调指出“坚决打好蓝天保卫战”。国家不断出台一系列重要举措来治理环境污染，对雾霾问题更是加大了治理力度。塑编企业针对VOCs治理程度的好坏直接影响到了企业的生存与发展。
一、塑编企业产生VOCs的原因分析
塑编企业主要原材料是聚乙烯、聚丙烯，在进行加热挤出或注塑过程中产生部分VOCs。这些过程工序在控制VOCs中可分为三类。
1、通过改变工艺参数减少VOCs排放
塑编企业中如拉丝、吹膜、复合、回收造粒及中缝制筒工序在生产过程中，可以通过减少原料中回收料的添加，模头温度在允许的情况下适当调低等一些措施适当控制VOCs的产生，但是不能杜绝。要达到排放标准，还需要进行后续的处理。
2、通过采取改变物料方式达到大气排放标准
印刷工序使用的油墨主要分两种：溶剂型油墨和水性油墨。溶剂型油墨主要依靠溶剂的挥发干燥，由于其溶剂挥发出有毒有害的vOcs，严重污染环境，严重影响操作工的职业健康，已经逐步被水性油墨替代。水性油墨是用水代替传统油墨中的30%～70%的有毒的有机溶剂，使油墨中不再含有挥发性有机溶剂，故在印刷过程中对工人的健康无不良影响，对大气环境影响微乎其微，同时消除了工作场所易燃的安全隐患。河北省规定溶剂型油墨征收排污费4.3元/公斤，而且以后还会上调;水性油墨已得到环保部门的认可，不再征收排污费。
3、通过加装VOCs处理设备达到大气排放标准
目前，切割工序基本分为两种，热切和冷切。用冷切可直接杜绝VOCs的产生，非常环保，为了祖国的蓝天事业，建议广泛推行冷切方式。热切工序与拉丝、复合、造粒等工序一样产生的VOCs，只能通过后续增加VOCs处理设备才能达到大气排放标准。
吸附剂再生较困难，需要不断更换，而且存在吸附后吸附剂的处置问题，国家已经明令禁止单独使用吸附法处理各种废气。提倡与其他方法组合运用。另外，按照国家环保部门的要求，须将定期更换下来的过滤棉和活性炭吸附剂送往有资质的部门进行处理。
综上所述，治理塑编企业VOCs比较理想的办法有：隔离过滤法、Uv光催化氧化法和吸附法，经过反复研究论证，唐山三友塑料制品有限公司进行了探索性的尝试，采取了以上三种进行组合使用的办法，达到了良好的治理效果。
三、塑编企业治理VOCs案例及效果
唐山三友塑料制品有限公司生产过程中产生一定的废气，其生产主要原料为聚丙烯，主要生产流程：加料一电加热一溶化一成型，其中在电加热和溶化环节产生一定量的废气，主要成分为乙烯、丙烯、多聚物。由于拉丝、复合两车间的浓度存在一定差异，分别购置了两套VOCs处理设备。
拉丝车间购置外形尺寸4000mm×1100mm×1270mm，不锈钢材质，隔离过滤单元厚度为500mm，Uv光催化单元灯管42组，活性炭吸附单元厚度300mm，引风机功率5.5kw，处理风量为5000M3m设备，管道若干，烟囱高度15m。复合车间购置外形尺寸5100mm×1150mm×1500mm，不锈钢材质，隔离过滤单元厚度为500mm，Uv光催化单元灯管25组，活性炭吸附单元厚度200mm，引风机功率7.5kw，处理风量为10000M3/h设备，管道若干，烟囱高度15m。
处理的工艺是：首先在车间产生挥发气体处采用集气罩进行收集，收集后汇总，经管线进入到主设备中由引风机经烟囱排入大气。隔离过滤法+uV光催化氧化法+吸附法。设备安装完毕后，在满负荷生产的情况下，经过唐山市环境保护局检测达到了以下效果：由上表可以看出，通过这种设计方案的实施，唐山三友塑料制品有限公司拉丝、复合和造粒三个工序VOCs的处理率均达了70%以上，完全符合环保要求。2017年两会期间受到国家环保部督查组好评。
原标题：浅谈塑编企业挥发性有机化合物的治理
