一、现况描述
污泥在风干过程中会产生臭气及粉尘，其主要成份为H2S和NH3，此外还有甲硫醇、甲胺、甲基硫等有机气体。这些气体挥发性较大，易扩散在大气中，而且部分气体有毒，刺激性气味大，给周围的空气环境质量带来严重污染，对居民的工作、生活和身心健康造成很大危害。
选择正确臭味气体治理方法，能避免和减少异味影响操作职工身心健康和周围的大气环境。
1.存在的问题
1)污泥风干过程中会产生的恶臭气体、粉尘、水气。
2)恶臭气体将会对办公环境和周边居民区影响较大。
3)需充分考虑环保问题，否则将不能满足环保要求。
2.对策
1)末端配置复合光催化除臭设备+工业异味控制器。
二、工程分析
1、工艺路线
第一步：废气通过收集管道，在动力风机的牵引下，进入旋风除尘器。除尘器中的除尘风机将废气中大粉尘通过离心作用进行过滤，实现第一步除尘。该除尘器采用组合式旋风除尘器，有效地提高除尘效果。
第二步：经旋风除尘器过滤后的气体进入水洗塔，在喷淋装置洗涤后将废气的温度由120℃降至80℃左右，同时将易溶于水的物质从气体中除去。
第三步：通过水洗塔洗涤后的废气进入酸洗塔，通过酸洗塔，将废气中易和酸液发生反应的气体截取下来；再进入到碱洗塔内，通过使用碱液喷淋，将废气中易溶于碱的废气截取下来，并通过循环使用的碱液通过热交换的方式，保证尾气能进一步的被降温。
第四步：预处理段处理过的废气，送至复合光催化金属镍网单元，在C波段紫外灯照射下，形成TiO2光催化氧化是活性羟基(•OH)和其他活性氧化类物质(•O2-，•OOH，H2O2)共同作用的结果。在TiO2表面生成的•OH基团反应活性很高，具有高于有机物中各类化学键能的反应能，加上•O2-，•OOH，H2O2活性氧化类物质的协同作用，能迅速有效地分解有机物。
第五步：经前级预处理的恶臭气体，依然留下最大的臭味污染问题。此时，采用我公司引进的美国先进除臭技术，把Vaportek除臭箱（主要作用：废气中的恶臭去除至达标排放）安装在复合光催化装置出口和烟囱之间的管路中，利用一台小离心风机进行鼓风，将除臭箱里的除臭微粒子带走，并迅速主动捕捉空气中的臭味气体分子，并将臭味粒子包裹住。Vaportek粒子为天然油性脱臭分子，该粒子通过分子间非极性相互作用与臭气分子发生非共价结合，从而大大稳定该类分子，降低其活性与刺激性。进而，由于结合后比重的增加，通过沉降作用解决。此过程既不同于化学反应过程而生成第三种物质，也不同于掩盖作用，不会造成二次污染，可彻底去除臭味。
最后：经处理达标的废气通过烟囱引高排放。
2、关键技术
（1）旋风除尘器卸灰斗内壁设置有一仓壁振动器。由振动电机的高速转动产生对料仓壁的周期性高频振动，有效防治卸灰斗内部积尘。。
（2）旋风除尘器卸灰斗的出口处设置一星型卸灰阀，实现在线卸灰不影响其他设备运行。
（3）进风口处设置一挡尘板，防治颗粒物的粉尘损坏设备。
（4）水洗塔设置3层高效旋流层，使臭气和喷淋水充分接触，将废气的温度由120℃降至80℃作用，同时将易溶于水的物质从气体中除去。水洗塔喷淋水经循环冷却水降温后循环利用。
（5）水洗塔、酸洗塔、碱洗塔均设置一层高效除雾器，除去臭气中的水分，避免由于湿热臭气对管道、风机的腐蚀。
（6）废气处理末端设置一体式复合光催化装置设置多组紫外灯释放组，可根据废气的浓度选择性开启组数，实现节能、减少运行费用。
（7）废气处理末端设置美国先进技术Vaportek除臭箱，通过除臭箱里的除臭粒子捕捉臭气分子，在分子键非极性相互作用与臭气分子发生非共价结合，稳定臭气分子，通过沉降作用达到除臭效果。
（8）本系统采用先进的微机控制，自动化程度高、运行操作简便。
三、工程规模
本项目处理风量150000m³/h（单条生产线处理风量：75000m³/h）。
四、主要技术指标
废气净化后其污染物浓度指标达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的二级标准。具体情况如表-1所示。
五、主要设备及运行管理
1、主要设备：
旋风除尘器4套、水洗塔2套、酸洗塔2套、碱洗塔2套、一体式复合光催化装置2套、Vaportek除臭器2台。
2、运行管理：
根据现场工艺及设备布置，控制系统组成如下：系统采用PLC可编程控制与现场就地手动操作相结合的方式。PLC控制为经常运行方式，系统根据设定的程序自动运行。系统具有以下报警：堵管、气源压力低等。
六、工程运行情况
工程从2015年7月份开始投入运行，至今一直运行稳定。并无出现重大问题。除尘、除臭效率稳定。电器元件及常动件有损坏的已经及时检查或更换，没有影响正常工作。
七、环境效益分析
废气净化后其污染物浓度指标达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的二级标准。大大提升了生产作业场所环境质量，有效避免了生产操作人员的职业病危害，保护厂界周边生活环境质量。
