摘要：随着科技的快速发展,很多地方都在废气处理方面投入较多的关注,希望由此来更好的改善固有的缺失和不足。在当代科研技术快速更新的过程中,橡胶废气催化燃烧处理技术应运而生,在实施效果上比较值得肯定。文章针对橡胶废气催化燃烧处理技术展开讨论,并提出合理化建议。
引言
从客观的角度来分析，橡胶废气催化燃烧处理技术在应用过程中，自身所具有的技术体系并不复杂，在处理任务的时候，能够结合不同的工作要求来完成，整体上的工作具有较高的可靠性、可行性。该项技术的实施，能够针对环保工作产生良好的推动作用，值得推广应用。
1废气来源组成
近几年，橡胶行业的发展取得了非常卓越的成就，对于国家的建设，以及社会上的生产、生活改善，都产生了良好的推动作用。橡胶行业虽然在经济建设的贡献上较大，但是自身所排放的废气也是比较多的，如果在处理的过程中，未按照科学的技术手段来应用，肯定会由此产生非常不好的影响，应坚持在未来的工作成绩上，做出良好的提升。一般而言，橡胶行业的废气排放过程中，主要是伴有环乙烷、乙烷、芳烃类废气等等。从来源的角度来分析，石化企业橡胶厂的SB装置应用过程中，其生产流程，主要是包括聚合单元、回收单元、凝聚单元、后处理单元等组成部分。废气的产生单元，主要是表现为后处理单元的状态。为了在今后的工作中取得更好的成绩，必须坚持对废气处理做出积极的完善，选用一些可靠性的技术手段来应对。
2橡胶废气催化燃烧处理技术的应用
2.1废气处理流程
随着橡胶废气处理的社会重视程度不断提升，在具体的操作过程中，必须努力按照科学、合理的手段来应对，这样才能在具体工作的开展过程中，不断的取得更好的成绩。经过大量的讨论与分析，在废气处理过程中，即便是应用了橡胶废气催化燃烧处理技术，依然要在废气处理的流程上保持足够的完善，否则很难在今后的工作中取得良好的成绩。针对SBS处理单元的4种废气组成进行分析以后，认为在橡胶废气催化燃烧处理技术的实施过程中，可结合FRIPP的理念，制定冷凝,,催化燃烧的处理工艺。废气处理流程主要是表现在以下几个方面：第一，产品的风力输送作用发挥后，会在排气、放气等方面做出积极的干预，热风干燥排放气的有效应用，可以直接达到催化燃烧的效果，对于废气的处理而言，提供了较多的基础保障。第二，进料口的闪蒸汽操作、挤压机出口的闪蒸汽操作，都存在非常庞大的废气现象，尤其是水蒸气、环乙烷的构成，将会产生严重的污染现象。针对这样的废气处理，主要是通过两级冷凝来进行相关的预处理工作，这样就能够在水的回收，以及环乙烷的回收方面取得较好的效果。第三，针对两级冷凝工作开展操作后，得到的不凝气，以及风力输送排放气、热风干燥排放气等，做出良好的混合处理，同时继续开展催化燃烧处理。通过开展这样的技术操作，能够在能量的回收效果上做出良好的提升，同时在净化气的排放过程中，获得达标效果，在排放过程中，不会造成严重的气体污染现象。
2.2装置处理规模的确定
从客观的角度来分析，橡胶废气催化燃烧处理技术的应用，的确能够在很多方面都提供较多的帮助，但是想要在未来的技术操作效果上获得深入的巩固，还是需要在装置的处理规模上做出积极的分析和巩固，这是非常重要的组成部分，如果在处理的过程中，未达到预期效果，或者是在某些方面产生了较大的不足，都容易影响到日后的废气处理效果。在橡胶废气催化燃烧处理技术的实施过程中，倘若在处理的废气数量上，展现为4股以上的特点，必须在安全性方面做出积极的考虑。要控制进入催化燃烧反应器的废气中的有机物浓度，做出积极的控制，大部分情况下，有机物的浓度需要控制在25%LEL的标准以下。对于环乙烷的操作，以及正乙烷的操作过程中，其在体积分数的爆炸下限上，必须要得到良好的控制，基本上保持在1.2%的标准上。所以，在两者的操作过程中，无论是通过任何的比例进行混合操作，都必须在混合气体的爆炸下限上，控制在体积分数为1.2%的标准上。从多个方面来分析后，认为催化剂的影响、反应器的影响、换热器的影响都是比较大的，尤其是在耐温方面，必须做出深入的掌控。化燃烧反应器在运作的过程中，对于入口废气的浓度，必须得到良好的把控，一定要保持在8000mg/m3标准以下，否则很容易造成安全问题，对于橡胶废气催化燃烧处理技术的长久应用，也会产生非常不好的影响，这一点需要在今后的工作中，保持高度的关注。
3橡胶废气催化燃烧处理技术的处理效果
3.1预处理效果
就橡胶废气催化燃烧处理技术本身而言，其在实施的过程中，虽然具有的可靠性、可行性较高，但是为了在具体的技术应用成绩上更好的提升，需要对技术的应用效果做出分析，尤其是在预处理效果上，这是非常细节的组成部分，如果在处置的过程中，未按照合理化的模式来应对，肯定会由此产生非常不好的影响，应坚持在预处理方面，对橡胶废气催化燃烧处理技术开展深入的分析，确保后续技术拓展，能够得到更多的帮助。废气经过冷凝预处理，废气中的水蒸汽含量大大降低，降低了进入反应器内的水蒸汽量，延长了催化剂的使用寿命，同时避免了废气在管道和设备上冷凝带来的腐蚀问题。废气中含有SBS填充油油雾，这些油雾容易在气体管道法兰、阀门、弯头以及过滤器、换热器、加热器等设备中粘附累积，降低设备效率，油雾浓度的不确定性也给催化燃烧带来某种程度的隐患，因此，应捕集去除。装置设置的油雾捕集器中以玻璃纤维滤筒为内芯。气体从罐入口进入滤筒，油雾和固体颗粒被截留，气体穿过滤筒顶部和侧壁，进入滤筒与金属罐形成的空间，然后从罐的出口排出。被截留的油雾和固体颗粒在重力的作用下，落到金属罐底部，作为污油定期排出，由厂方统一回收。
3.2废气处理效果
在科技快速发展的今天，橡胶废气催化燃烧处理技术的应用，得到了行业内的广泛关注，该项技术在废气的预处理方面，已经取得了非常理想的成就。为了在后续工作的开展上获得更好的成绩，应继续在废气的整体处理方面开展深入的分析。废气处理是国家发展、建设的重要组成部分，为了在今后的工作中取得更好的成绩，需要在全局工作上进行积极的把控，否则即便是出现了很小的不足，都容易对废气处理的全面发展，造成严重的损失现象。开工运转期间，催化燃烧反应器入口温度维持在250摄氏度-300摄氏度，出口温度在350摄氏度-520摄氏度，床层空速30000h-1。由于废气浓度较高，装置充分利用了废气催化燃烧过程中产生的大量反应热，用来预热反应器进口的废气，因此，在装置运转过程中，加热器输出功率为零，从而大大降低了装置的能耗。
结语
废气处理是影响国家发展和社会和谐的重要内容，为了在日后的工作中取得良好的成绩，必须坚持在橡胶废气催化燃烧处理技术的应用过程中，对固有的成果深入的分析和掌握，并且在后续工作的开展过程中，提高废气处理的综合效果，这样才能在具体工作的践行层面上，获得更好的巩固。
原标题：浅析橡胶废气催化燃烧处理技术
