宁波石化经济技术开发区(以下简称“石化区”)是全国七大石化产业基地之一，其产业结构特点决定了工业固废产生量大、种类多、管理难度高。近年来，石化区紧紧把握国家发展循环经济、绿色经济的总体要求，开展循环化改造，大力推进工业固废处置利用基础设施建设，不断提高工业固废减量化、资源化、无害化“三化”水平，建设“无废园区”，助推绿色石化制造业高质量发展。
以物料资源循环化改造为抓手 推进工业固废减量化资源化
石化区始终坚持政策引领，相继出台了《宁波石化区循环化改造示范试点实施办法》《宁波石化区循环化改造示范试点项目管理办法》等，针对伴随石化产业产生的大量物料、资源流，加快构建完善物料资源循环使用链，大力提高资源重复利用率和产出率，有效减少废物排放，推进园区的减量化、资源化。
以循环化改造为抓手，通过一般工业固废焚烧发电，高浓度废水制气，废酸、废矿物油、废催化剂等再生项目，以能源或物料的形式实现废弃物的资源转化和回收利用，回用于园区及周边产业生产环节，形成物料资源的循环链。相继建成中科电力1200吨/日垃圾焚烧项目、宁波立达石化环保科技有限公司2000吨/年废催化剂再生项目、宁波四明化工有限公司4万吨/年高浓度有机废水综合利用项目、宁波蓝盾环保能源有限公司1.6万吨/年废矿物油综合利用项目、宁波天利树脂有限公司3.5万吨/年多乙二醇综合利用项目。
构建了镇海炼化-立达石化废催化剂再生后回用；恒河石化-四明化工危废制产品氢气回供等多个成熟的循环生产链，使得宁波石化区物料循环能力进一步提升，有效推进园区减量化，基本实现园区固废“零排放”目标，近三年园区工业固废综合利用率在99%以上。
此外，石化区通过政策激励，不断强化企业清洁生产工作，相继实施镇利化学碱液区域清污分流系统改造、中金石化重整生成油加氢项目、镇海炼化汽油碱渣削减工程等，共削减工业固废约35万吨/年。宁波亿星新型材料科技有限公司形成了4.7万吨/年的一般工业污泥综合利用能力，企业陶粒项目实现了废弃物100%资源化利用；富海环保投资9394万元对原有废矿物油综合利用项目进行提升，项目实施后可年处置废矿物油等共22万吨，年回收燃料油、再生润滑油基础油13.6万吨。
以设施建设为基石 保障工业固废就地无害化处置
近年来，石化区持续加大工业固废处置利用设施投入，累计投资超11亿元推进设施建设，在宁波市率先建成专业危废焚烧设施和一般工业固废填埋场。2018年以来新(改)建危废处置利用项目6个，一般工业固废处置利用项目2个，分别新增危废和一般工业固废处置利用能力14.6万吨/年、19.7万吨/年。
截至2020年底，石化区建有一般工业固废处置利用设施3个，处置能力24.7万吨/年，基本满足区内一般工业固废处置利用需求；危险废物经营单位11家，危废专业处置利用能力32.3万吨/年；自建危险废物处置利用设施企业11家，设计处置利用能力约121.6万吨，危废处置利用能力合计达153.9万吨/年，约占宁波市总处置利用能力的60%，具备了危废处置能力强、种类全的特点，处置类别包含废酸、表面处理废物、精(蒸)馏残渣、染料涂料废物等26个大类320个小类，近三年，园区危险废物无害化处置率均达100%，90%以上的危废实现了内部无害化处置利用。
2021年，石化区积极引导蓝城环保有限公司投资6000万元，新建2万吨/年的垃圾焚烧飞灰处置利用项目，该项目建成后将解决垃圾焚烧飞灰处置难的问题，再次提升园区危险废物内部无害化处置能力。
同时，在上级生态环境部门的指导下，石化区积极践行设施共享的发展理念，为镇海区外企业排忧解难，解决各类危险废物处置问题。2020年，区内危险废物经营单位共接收处置危险废物约16.6万吨，来自区外危险废物约11.3万吨，占68.1% ，其中5.3万吨来自市内其他区县，6万吨来自省内其他地市，初步形成了以大地环保为龙头的区域性危险废物处置中心，为全省危废安全处置贡献了镇海力量。
以绿色规划为引领 倡导绿色低碳无废生产方式
石化区始终坚持将绿色制造体系建设作为制造业高质量发展的重要着力点，相继出台了《镇海区绿色制造三年攻坚行动计划(2017-2019)》《镇海区制造业高质量发展“十四五”规划》《绿色化工园区评价通则》。“十三五”期间累计实施清洁生产项目近100个，创建6家国家级、2家省级、5家市级“绿色工厂”。入选首批国家级绿色园区，通过了国家循环化改造示范试点验收。十四五期间，还将实施绿色制造“512”工程和无废园区建设工程，实现园区内重点企业绿色工厂评价和无废工厂建设全覆盖，全面推进绿色制造体系建设。
