近日，北京晨晰环保在新兴铸管武安本级成功投运一套194万吨焦炉配套推焦地面站烟气脱硫装置。该装置采用钙基干法脱硫工艺，具有工艺流程简单、自动化水平高、操作安全可靠、运行成本低、无废水和固废排放等特点。同时拥有建设投资低、运行成本低、脱硫副产物处置简单等优点。
推焦地面站烟气是焦炉推焦过程在焦侧捕集的含尘烟气，具有烟气量大、风量波动大、烟气温度低、粉尘浓度高等特点。每次焦炉推焦过程中，伴随着大量烟尘的产生，焦炭中的硫燃烧生成SO2，与烟气一同被捕集到地面站中。地面站烟气是间歇性的高硫烟气，推焦过程烟气瞬时SO2浓度远远超过排放标准，当焦炉连续生产时，烟气小时平均SO2浓度也超过排放标准。
本项目采用北京晨晰环保开发的高活性纳米钙干法脱硫工艺技术，适应温度范围广、脱硫效率高、脱硫副产物处置简单，投运后显著降低了推焦烟气的SO2浓度，实现了达标排放，为业主满负荷生产提供了有效保证。
多年来，北京晨晰环保每年都投入大量资金到新技术、新工艺、新产品的研发当中，并建立了多处设备完善、管理先进、条件优越的研发和生产基地。通过与齐齐哈尔大学、中科院等科研院所开展深度合作，形成了“产-学-研-用”的技术研发和产品开发模式，发挥了博士、专家的行业技术引领作用，聚集优质创新资源，提升了公司自主创新能力，加快了研发和成果转化速度。在该模式的技术引领下，一直深耕于节能环保烟气脱硫领域的北京晨晰环保，已经拥有多种烟气脱硫专利技术，完成了上百个实际工程案例，其中钙基干法烟气脱硫业绩遍布河北、山东、山西、陕西、吉林、黑龙江等地。
在项目的实施过程中，北京晨晰环保秉持“求实、创新、协同、分享”的核心价值观，牢记“打造一个绿色环保、晨晖明晰的世界！”的神圣使命，努力践行着“晨晰做环保、业主无烦恼”的商业理念，为业主着想，为祖国的蓝天着想，将永远是北京晨晰环保的前进动力！
