为贯彻落实国家“水十条”和省市“五水共治”工作要求，联合污水处理公司自2019年开始启动污水处理厂清洁排放提标改造工作，通过“3+X”创新模式扎实推进以“3项工艺改造联动多项运行内容变化”为重点的各项工作。2023年1月1日起，联合污水处理厂正式开启省清排标准运行模式，截至1月底共削减污染物4810吨，平均削减4.2吨/万吨水。
一、以工艺改造点燃污水处理“强引擎”
依托清排提标改造工程，联合污水处理厂将原有的水解酸化池改建为一级AO池，强化厂区工艺生物处理能力，出水总磷和氨氮去除率均稳定大于95%。同时，在各个生物池好氧段后增设后缺氧段，最大限度降低出水总氮浓度，确保稳定低于12mg/L的排放限制。此外，还新建了MSBR（改良式序批间歇）工艺处理系统，实现工艺管线应急分流作用，增强厂区抗水量冲击负荷的缓冲能力。
二、以管理升级构筑污水处理“硬支撑”
守好降耗增效关。为进一步完善精确曝气系统，联合污水处理厂引入自动化控制程序调控风管阀门，加强溶解氧控制能力，将好氧池溶解氧浓度精确控制在2.0±0.4 mg/L的理想范围内。优化加药点位，将碳源投加点自缺氧段调整至后缺氧段，避免因水质反馈滞后而造成药剂浪费。
把好出水质量关。针对性调整工艺运行内控指标并完善《嘉兴市联合污水处理厂突发环境事件应急预案》，增强水质波动应对能力。开展运行人员专项培训累计4次，参与人次达48人，规范了新标准新工艺下的操作流程。抓好专业人才关。组织工艺设备、水质监测、安全生产等方面的各类培训和竞赛共4次，全厂职工踊跃参与，进一步优化了技术人才队伍。
三、以术业专攻提升污水处理“软实力”
围绕2023年节约运行费用工作目标，联合污水处理厂抽调精干力量组成“节能降耗”专班，采取日汇报、周总结、月调度的工作模式，有机集成改造工艺调试、出水水质和药剂投加三方面数据，为实现污水处理厂降本、提质、增效出谋划策。目前，碳源实际投加量小于理论投加量的运行天数可达总运行天数的86%，进一步提升厂区精细化管理能力，奋力推进“效能国企”建设。
生态环境保护功在当代，利在千秋。在“水十条”和“五水共治”目标的宏观愿景之下，在浙江省新地方排放标准的大背景之中，联合污水处理厂以技术改造和管理创新为手段，实现更高标准的水资源良性循环，赋能更高质量的水环境生态圈建设。
