行业整体发展稳定。但是,目前除尘行业也面临五大突出问题:一是民营中小企业占比高,企业规模小,技术创新的能力和动力不足。二是最低价中标的招投标机制导致行业恶性竞争成为顽症,行业利润率低。...03 关键核心技术进展3.1 大型烧结机头烟气袋式除尘技术中钢天澄环保突破了烧结机头烟气高温、高湿、高腐蚀、高负压、温度波动大、极易结露、腐蚀和板结等难题,开发了大型机头烟气袋式除尘技术与装备,有效解决了烧结机头烟气颗粒物超低排放的问题
除尘方面,企业应在产尘工序配套高效除尘设施,规范运行,确保颗粒物稳定达标排放。脱硫方面,采用煤、水煤浆、未经前端脱硫的煤气、重油等燃料的工序,应当配套建设尾气脱硫设施并规范运行。
静电除尘器是整个工业烟气超净治理的工艺路线中“龙头”,对后续脱硫和脱硝影响巨大。...表1 烧结机头烟尘特性通过以上数据分析,烧结机机头粉尘难处理的原因有以下几点:(1)烧结机负压大,设备漏风率高,一大部分空气未通过烧结料层,使烧结烟气量大大增加;(2)粉尘粒径细;(3)粉尘比电阻高;(
四、项目无组织排放治理措施该项目无组织排放废气来自于垃圾卸料过程及垃圾贮坑内散发出恶臭的气体,主要通过封闭、喷洒植物液及垃圾贮贮坑采取负压等措施降低其排放。...五、有组织排放处理从焚烧炉排出的烟气,进入急冷区烟道后,采用sncr炉内脱硝+半干法脱硫+活性炭吸附+布袋除尘器组合方式净化烟气,净烟气经引风机通过 80m 烟囱排入大气。
,在焦炉之间运行不同步或检修时,进入脱硫脱硝系统的烟气量波动大;脱硫脱硝工艺布置于焦炉以及余热锅炉后端,烟气系统流程长,焦炉、余热发电以及脱硫脱硝烟气系统仅靠脱硫脱硝系统配置的风机提供动力,需在保证焦炉正常负压的基础上
厌氧发酵产生的沼气,进行生物脱硫后,一部分用于厂区自体供热,一部分用于发电。...焚烧产生的烟气,采用七道烟气工艺,确保持续、稳定达标排放,同时烟气排放指标与环保部门实时联网,主动接受政府、群众监督。目前,该项目每天可处理生活垃圾1500吨,每月发电量在1400万度左右。
鉴于改造前c1出口负压已经达到了6100 pa以上,高温风机进口负压达到7800pa,因此,对c1、c3~c5旋风筒进口及其连接风管进行改造,降低系统阻力。...摘要:φ4.3m×62m新型干法回转窑系统超低排放、节能降耗、扩容提产综合技术改造,通过应用大温差预热预分解工艺、石灰渣与热生料内循环脱硫、蒸汽还原脱硝、窑尾袋收尘扩容、高效节能风机等技术组合,确定了工艺优化和改造方案
须采用全干法熄焦利用红焦显热、焦炉烟道气显热、焦炉上升管荒煤气显热、煤气初步冷却器上段余热、焦炉循环氨水余热、用富油加热器替代粗苯管式加热炉和负压脱苯节能技术等。...7、优化布置焦炉煤气净化与化产品回收全流程系统,合理利用各工序煤气温度梯度,若采用氨法焦炉煤气脱硫工艺,宜将脱硫工序布置在鼓冷工序的电捕焦油器后,煤气鼓风机前,可节省焦炉煤气净化系统运行动力消耗等,节能降碳
除尘器是整个工业烟气超净治理的工艺路线中“龙头”,对后续脱硫和脱硝影响巨大。烧结机头烟尘比电阻高、颗粒细、粒径小、粘度大等,是目前电除尘技术面临的挑战和难题。...表1 烧结机机头烟尘特性通过以上数据分析,烧结机机头粉尘难处理的原因有以下几点:(1)烧结机负压大,设备漏风率高,一大部分空气未通过烧结料层,使烧结烟气量大大增加;(2)粉尘粒径细;(3)粉尘比电阻高;
三期项目计划将一期投产的3台焚烧量400吨/日cfb焚烧炉改造为采用最新技术的2台600吨/日机械炉排炉,对一期老垃圾库房及负压系统进行拆除,新建燃料化系统和负压除臭系统代替。...模式运营,分两期项目建设,一期项目建设3台焚烧能力400吨/日cfb(循环流化床)焚烧炉和两台1.2mw余热发电机组,二期项目建设一台800吨/日cfb焚烧炉和一台1.2mw余热发电机组,同步配套建设脱硫脱硝除尘等焚烧尾气处理系统和一座处理量